發(fā)貨地點(diǎn)：浙江省溫州市
發(fā)布時(shí)間：2022-06-21
球閥賬如今已在石油、天然氣、醫(yī)藥、食品、水電、核電、電力、給排水、供熱、冶金等行業(yè)中得到廣泛的使用，是國(guó)防建設(shè)至關(guān)重要的機(jī)械產(chǎn)品。同時(shí)也是科技建設(shè)不可缺少的產(chǎn)品。它占據(jù)了市場(chǎng)的很多份額，主要是因?yàn)殡妱?dòng)球閥功能強(qiáng)、體積小、性鞥可靠、流通能力大、輕便宜人、可遠(yuǎn)程控制等多種原因，電動(dòng)球閥不僅是節(jié)流、截止、切斷、通斷、轉(zhuǎn)流的好產(chǎn)品，還是流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的首選兇悍品。它有耐壓、耐溫、耐腐、流動(dòng)阻力小、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣等多種特點(diǎn)。
天然氣球閥的工作原理及維護(hù)保養(yǎng)
一、天然氣球閥基本組成及工作原理
1．基本結(jié)構(gòu)組成
一般天然氣管道用球閥主要是由閥體、閥座、球體、閥桿及傳動(dòng)裝置組成。球閥的主要功能是接通和切斷管道中流體的通道，球閥是通過(guò)傳動(dòng)裝置讓球體旋轉(zhuǎn)90°來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)、關(guān)功能的。
常用的天然氣管道球閥主要有浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)和固定球結(jié)構(gòu)兩大類。①浮動(dòng)式球閥的球體是可以浮動(dòng)的，在天然氣壓力的作用下，球體將被緊緊壓到出口側(cè)的密封圈上，這是將形成單密封，閥前閥座的密封不能保證。這種結(jié)構(gòu)的球閥特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、單側(cè)密封性能好，但其密封面承受的壓力較大，故啟閉力矩大。②固定式結(jié)構(gòu)球閥的球體具有上、下轉(zhuǎn)軸，下部轉(zhuǎn)軸被固定在閥體下部的軸承上，上部與閥桿相連。球體可沿與閥門通道垂直的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，不能像浮動(dòng)結(jié)構(gòu)球閥一樣球體可以側(cè)向移動(dòng)。因此，固定式球閥工作時(shí)，閥前流體的壓力只傳給軸承和閥桿，不會(huì)對(duì)閥座造成壓力，所以固定球閥轉(zhuǎn)矩小，閥座變形小，密封性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。固定球閥的閥座是浮動(dòng)的，浮動(dòng)閥座借助閥座后彈簧的壓力和天然氣的壓力壓緊球體，從而實(shí)現(xiàn)密封。
二、天然氣球閥維護(hù)和管理技術(shù)
1．施工期的維護(hù)和管理
在施工期對(duì)球閥進(jìn)行科學(xué)的管理和維護(hù)，是非常重要的，在施工期對(duì)設(shè)備管理到位，維護(hù)科學(xué)，不但可以保證安全，而且可以大大降低施工和運(yùn)行管理期的費(fèi)用。主要應(yīng)注意以下方面：① 要采用正確的方法裝卸閥門，避免閥門受到機(jī)械損傷。吊裝閥門時(shí)，吊裝帶不能拴在閥桿或執(zhí)行器上進(jìn)行吊裝，否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞；② 在出廠前，要在閥門兩端加裝簡(jiǎn)易盲板，避免在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中和工地上有水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔，對(duì)密封造成腐蝕和損傷；③ 在施工現(xiàn)場(chǎng)，閥門最好整齊的擺放在枕木上，不要隨地?cái)[放，避免排污嘴、注脂嘴等被損壞或折斷；④ 在安裝前，必須對(duì)閥門進(jìn)行注潤(rùn)滑脂。通過(guò)注潤(rùn)滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通，另一方面要將閥座密封面和后腔注滿，避免雜質(zhì)進(jìn)入密封面和后腔，同時(shí)在一定程度上可減弱焊接高溫對(duì)閥座的損傷；⑤ 在安裝的整個(gè)過(guò)程要保持閥門在全開(kāi)位；⑥ 當(dāng)焊接完畢和做完水壓實(shí)驗(yàn)以及每次操作前后，要及時(shí)的補(bǔ)入一定量的潤(rùn)滑脂；⑦ 做完水壓實(shí)驗(yàn)后，要將閥腔里的水及時(shí)排干凈，防止銹蝕和結(jié)冰。
2．運(yùn)行過(guò)程中日常的維護(hù)和保養(yǎng)建議
① 周期性的檢查閥門的密封性，通過(guò)排污嘴來(lái)檢查，如果有內(nèi)漏，按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理；② 適時(shí)地向閥座注入一定量的新鮮潤(rùn)滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動(dòng)頻繁程度而定，一般當(dāng)閥門活動(dòng)一次后，要適量注入潤(rùn)滑脂，每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8，這樣做的目的是最大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔，影響閥座運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致密封失效，同時(shí)保證密封面時(shí)刻處于“濕潤(rùn)”狀態(tài)；③ 對(duì)很少活動(dòng)的閥門，每年最少活動(dòng)1次，同時(shí)注入適量的潤(rùn)滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時(shí)也可以避免球體活動(dòng)時(shí)地干磨，保護(hù)閥座和球體；④ 入冬前對(duì)球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水，避免冬天凍結(jié)，影響正常功能；⑤ 每年更換1次齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤(rùn)滑脂；⑥ 定期檢查閥徑密封，一旦出現(xiàn)外漏，要及時(shí)處理；⑦ 清除銹蝕，對(duì)外部進(jìn)行維護(hù)。
三、天然氣球閥常見(jiàn)故障及排除方法
1．球閥內(nèi)漏
球閥內(nèi)漏是天然氣管道球閥最常見(jiàn)的問(wèn)題。
(1)球閥內(nèi)漏的原因
1)施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：
① 運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；② 出廠時(shí)，打完水壓沒(méi)有對(duì)閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；③施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)不到位，閥門兩端沒(méi)有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏；④ 安裝時(shí)，沒(méi)有對(duì)閥座注入潤(rùn)滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏；⑤閥沒(méi)有在全開(kāi)位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時(shí)，如果閥不在全開(kāi)位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏；⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；⑦ 出廠或安裝時(shí)限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位，閥門將泄漏。
2)運(yùn)行期造成閥門內(nèi)漏的原因：
① 最常見(jiàn)的原因是運(yùn)營(yíng)管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對(duì)閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；② 操作不當(dāng)或沒(méi)有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；③ 在正常操作時(shí)，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；④ 清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；⑤ 長(zhǎng)期不保養(yǎng)或不活動(dòng)閥門，造成閥座和球體抱死，在開(kāi)關(guān)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏；⑥ 閥門開(kāi)關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無(wú)論開(kāi)、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；⑦ 許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊，如果使用時(shí)間長(zhǎng)，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì)堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無(wú)法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長(zhǎng)閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏，⑧ 一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位，如果長(zhǎng)期造成銹蝕，潤(rùn)滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；⑨ 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒(méi)有關(guān)到位造成內(nèi)漏；⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運(yùn)動(dòng)，造成密封失效。
(2)內(nèi)漏的判斷方法
天然氣管線上常用的是固定軸球閥，其一般的檢查方法是：將閥門轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)或全關(guān)位，通過(guò)閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈，則證明密封良好。如果始終有壓力排出，則可以認(rèn)為閥門泄漏了，這時(shí)要對(duì)閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。
(3)內(nèi)漏的處理程序
① 首先檢查閥門的限位，看是否通過(guò)調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏。② 先注入一定量的潤(rùn)滑脂看是否能止漏，這時(shí)注入速度一定要慢，同時(shí)觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來(lái)確定閥門的內(nèi)漏情況。③ 如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時(shí)注入閥門清洗液，對(duì)閥門的密封面以及閥座進(jìn)行清洗。一般最少浸泡半小時(shí)，如果有必要可以浸泡幾小時(shí)甚至幾天，待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過(guò)程中最好能開(kāi)關(guān)活動(dòng)閥門幾次。④ 重新注入潤(rùn)滑脂，間斷的開(kāi)、關(guān)閥門，將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。⑤在全關(guān)位進(jìn)行檢查，如果仍有泄漏，應(yīng)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂，同時(shí)打開(kāi)閥腔進(jìn)行放空，這樣可以產(chǎn)生大的壓差，有助于密封，一般情況下，通過(guò)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂內(nèi)漏可以消除。⑥ 如果仍然有內(nèi)漏，就要對(duì)閥門進(jìn)行維修或更換。
總之，為提高閥門的可靠度、延長(zhǎng)閥門使用壽命，做好早期的尤其是施工期和投產(chǎn)期的維護(hù)和監(jiān)管工作非常重要。為此建議：① 加強(qiáng)設(shè)備出廠前維護(hù)的監(jiān)督工作以及運(yùn)輸過(guò)程中的監(jiān)管工作；② 加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝前的維護(hù)、保養(yǎng)以及安裝過(guò)程的監(jiān)理工作；③ 安裝前，一定要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及早處理；④改變觀念，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)管理，制定周期性維護(hù)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施。
