煤安耐磨多級泵的安裝與調(diào)試
MA煤安耐磨多級泵安裝前的準(zhǔn)備：
①按（圖二）、（圖四）打好基礎(chǔ)，準(zhǔn)備好有關(guān)工具和起重機(jī)械。
②檢查水泵和電機(jī)，確知沒有損傷。
安裝順序：
①將底座放在地基上，在地腳螺栓附近墊楔形鐵塊，將底座墊高20～40mm，準(zhǔn)備找平后填充水泥。
②用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母并用水泥漿填充底座，在水泥干固后再檢查一下水平度。
③將底座的支撐平面，水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物除掉，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
④調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，調(diào)完后再安裝電機(jī)；不合水平處墊以鐵片，泵聯(lián)與電聯(lián)間應(yīng)留下4～6mm的間隙。
⑤檢查水泵軸心線和電機(jī)軸心線是否重合
檢查方法：如果聯(lián)軸器軸向偏差不超過0.5mm，徑向偏差不超過0.1mm，可認(rèn)為機(jī)組已很好的對中，檢查點(diǎn)至少是對稱的4點(diǎn)，所有點(diǎn)的讀數(shù)必須均勻，徑向調(diào)整時(shí)用墊片或楔形墊。
⑥吸入管與排出管都應(yīng)有承擔(dān)其自身重量的支撐物，以防止損壞泵的法蘭，對帶有底閥的吸入管，與法蘭聯(lián)結(jié)的橫向吸入管應(yīng)保持水平或朝底閥方向傾斜，以防止管內(nèi)存有空氣。
⑦在水泵接好管道后，軸線需作后一次校正，因接管時(shí)容易使泵移位。
⑧在電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器沒有對接前測定電機(jī)轉(zhuǎn)向，保證電機(jī)為正轉(zhuǎn)。
⑨聯(lián)接電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器并安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩。
煤安礦MA煤安耐磨多級泵使用、操作
常見的故障分析與排除方法見（表四）。
MD型水泵安全保護(hù)裝置及事故處理
為避免事故的發(fā)生，禁止泵在沒有安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩的情況下工作，
水泵運(yùn)行過程中如發(fā)生異常聲音，應(yīng)立即停車檢查其原因。
MD型水泵保養(yǎng)、維修
維修時(shí)可參照水泵的裝配與拆卸：
1、密封環(huán)裝在進(jìn)水段和各中段上，將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上。
2、將“O”形密封圈、填料壓蓋、填料環(huán)分別裝在進(jìn)水段和尾蓋上。
3、將導(dǎo)葉裝在所有的中段上，平衡環(huán)、平衡套、出水段導(dǎo)葉裝在出水段上。
4、將裝好軸套和鍵的軸穿過進(jìn)水段、在聯(lián)軸器端的軸頭上套上“O”形圈，再套上擋水套。
5、在進(jìn)水段上墊上紙墊，裝上軸承體，且裝好軸承，用螺母緊固。
6、中段各密封的平面上涂上一層二硫化鉬或普通黃油，將葉輪和中段順次裝上，然后裝上出水段，用拉進(jìn)螺栓將進(jìn)水段、中段、出水段緊固在一起。
7、裝上平衡裝置和軸套，在出水段上放上紙墊并裝上尾蓋。
8、在軸上套上“O”形圈并裝上擋水套，在尾蓋放上紙墊，然后裝上軸承體，裝上軸承后用螺母緊固。
9、在兩端軸承體內(nèi)注入適量的鋰基黃油，在軸承蓋上墊上紙墊，用螺釘將軸承蓋緊固在軸承體上。
10、裝上回水管部件和聯(lián)軸器部件。
11、裝上放氣旋塞及所有的絲堵。
12、拆卸時(shí)可參照裝配順序，反向進(jìn)行。
13、為避免事故的發(fā)生，泵不能在沒有聯(lián)軸器防護(hù)罩的情況下工作。
煤礦用多級泵保養(yǎng)維修
a、擰下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承三個(gè)件之間的聯(lián)接螺母，卸下軸承部件；
b、擰下軸上的圓螺母，依次卸下軸承內(nèi)圈，軸承壓蓋和擋套后，卸下填料體（包括填料壓蓋填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；
c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段（包括末級導(dǎo)葉、平衡板等在內(nèi)）；
d、卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段（包括導(dǎo)葉在內(nèi)），按同樣方法繼續(xù)卸下其余各級的葉輪、中段的導(dǎo)葉，直到卸下首級葉輪為止；
e、擰下吸入段和軸承體的聯(lián)接螺母和擰下軸承壓蓋上的螺栓后，卸下軸承部件（在這之前應(yīng)預(yù)先將泵聯(lián)軸器卸下）：
f、將軸從吸入段中抽出，擰下軸上的緊固螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O型密封圈、軸套、擋套等卸下。
5、清洗和檢查
煤油清洗全部零件，在空氣中干燥或用布擦干。
檢查全部零件的磨損情況，對不能確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換新的。
檢查泵軸是否有灰塵或生銹，用千分表檢查軸的不直度（軸的徑向跳動(dòng)值不大于8級精度）。
當(dāng)密封間隙超過推薦值的大值50%時(shí)，應(yīng)更換密封元件。
