影響云母珠光顏料質(zhì)量的要素：（1）基質(zhì)云母粉的顆粒形態(tài)及徑厚比：基質(zhì)云母粉是堆積包覆納米二氧化鈦顆粒薄膜的載體，基質(zhì)云母粉的顆粒形態(tài)及徑厚比對(duì)云母珠光顏料的質(zhì)量有很大影響。通常用來(lái)制備云母珠光顏料的基質(zhì)云母粉的徑厚比請(qǐng)求大于50。（2）云母薄片中的夾雜物：自然絹云母原料的化學(xué)組成復(fù)雜，特別是其中的鐵、錳、鉻、釩等致色金屬離子氧化物，不只直接影響到云母薄片的原始白度和光澤，也影響經(jīng)過(guò)化學(xué)堆積反響包膜后的珠光顏料的白度和光澤。特別是當(dāng)制造白度和光澤較高的雪白珠光顏料時(shí)，這種影響愈加突出，表現(xiàn)為顏料的白度低，光澤差，顏色發(fā)灰、泛黃或發(fā)黑。假如用這些雜質(zhì)含量很高的云母薄片制造幻彩和著色珠光顏料，表現(xiàn)為顏料的色彩偏移，彩度降落。（3）鍍膜過(guò)程的工藝要素：關(guān)于化學(xué)液相堆積工藝而言，堆積包覆過(guò)程的工藝要素與鈦鹽的水解反響、水解產(chǎn)物在云母基質(zhì)上堆積構(gòu)成納米顆粒包覆膜以及膜的生長(zhǎng)親密相關(guān)。特別是pH值、溫度，合肥絲印珠光粉生產(chǎn)，合肥絲印珠光粉生產(chǎn)、攪拌速度，合肥絲印珠光粉生產(chǎn)、藥劑滴加速度等要素影響大。實(shí)驗(yàn)中，就是肯定這些要素的參數(shù)來(lái)調(diào)理和控制上述各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)程。 云母鈦珠光顏料是研究廣、技術(shù)成熟的一類珠光顏料。合肥絲印珠光粉生產(chǎn)

啞光是一種相對(duì)于全光色的一種說(shuō)法，不會(huì)產(chǎn)生鏡面效果而且無(wú)漫反射。而珠光是由許多具有高折光能力的細(xì)小薄片排列而成，這些薄片對(duì)光線進(jìn)行反射就產(chǎn)生了珠光的效果，而也正因?yàn)槿绱瞬艜?huì)令珠光的看起來(lái)更加的耀眼。散粉啞光和珠光對(duì)于光有著不同的反應(yīng)，因此呈現(xiàn)出了啞光比珠光暗淡一些的效果，但是兩者結(jié)合使用卻又能夠讓人們的五官變得更加立體，而且珠光色更加適合日常的裝束，如果要出門旅游或者是約會(huì)等，當(dāng)然需要用珠光的散粉來(lái)增加妝容的亮度，這樣才能夠讓對(duì)方不知不覺(jué)間被吸引！合肥絲印珠光粉生產(chǎn)合過(guò)程中珠光顏料應(yīng)避免高剪切長(zhǎng)時(shí)間作用，以免破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu)，影響制品的珠光效果。

塑料中珠光顏料的用量一般為0.5%-2%，對(duì)于薄膜或薄壁制品用量應(yīng)相應(yīng)大一些，一般4%-5%。由于珠光顏料具有不同于普通顏料加工使用的特點(diǎn)。一般要得到很好的珠光效果，須注意以下條件：1、被著色塑料樹脂的透明性要好（或高光亮度）；2、盡可能用透明性好的顏料與珠光顏料混用；3、盡可能減少加工過(guò)程對(duì)珠光顏料片的破壞；4、珠光顏料充分分散并且顏料片平行于塑料表面取向。除以上條件外，塑料樹脂的特性及加工方法也會(huì)影響終產(chǎn)品的光澤性能。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，變色龍珠光顏料的應(yīng)用規(guī)模越來(lái)越廣。在塑料行業(yè)，從注塑、吹塑、吸塑、鑄造、色母粒等塑料加工技術(shù)，到制作化妝品容器、洗發(fā)水容器、食品藥品容器、軟管、日用塑料制品、玩具、扣子、涼鞋、建筑塑料制品、家居塑料裝飾品等，越來(lái)越多的生產(chǎn)廠家開始重視變色龍珠光顏料的裝飾功能。變色龍系列珠光顏料，又稱視點(diǎn)異色珠光顏料，該系列顏料包含鐵系變色龍和鈦系變色龍。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)工藝操控，在云母基底上替換涂覆不同折射率的各種氧化物，并規(guī)劃每種氧化物的涂層厚度。光線被多層薄膜反射折射，從而實(shí)現(xiàn)變色龍系列珠光顏料不同角度不同色彩的效果。添加了變色龍珠光顏料的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)光在產(chǎn)品涂層中的多次折射和干涉而變色，呈現(xiàn)出漸變和活動(dòng)的色彩，體現(xiàn)出更加科技的美感。珠光粉的閃光效果是被動(dòng)的，也就是說(shuō)只有在受光的條件下，它才能顯示閃光效果。

珠光顏料在工藝上，可以應(yīng)用于所有的熱塑性塑料和一部分的熱固性塑料；在材料上，可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會(huì)帶來(lái)一種迷人的色澤視覺(jué)效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現(xiàn)珠光顏料特有的光澤及色彩效果。對(duì)于不太透明的樹脂(PC/PVC等)，由于這些樹脂的加工特性，同樣使珠光光澤及色相能得以充分的展現(xiàn)。塑料中所使用的珠光顏料的濃度，取決于不同的應(yīng)用條件，但一般為1-2%（占樹脂重量），已可達(dá)到滿意的珠光效果，對(duì)某些薄膜產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，則要采用高達(dá)4-8%的珠光顏料濃度。另外，一些透明度較低的顏料亦需要采用較高含量的珠光顏料或較大的顆粒以突出效果。云母鈦珠光顏料在不同印刷方式的印墨中百分濃度(質(zhì)量)差別較大，其中以絲網(wǎng)印刷中含量為至低。合肥絲印珠光粉生產(chǎn)

珠光顏料是半透明的，在應(yīng)用過(guò)程中，必須留意它的光學(xué)性能并加以利用，才能達(dá)到良好的珠光效果。合肥絲印珠光粉生產(chǎn)

珠光顏料也可預(yù)先與溶劑、助劑、有機(jī)顏料混合制成液體顏料，即珠光漿。如與有機(jī)顏料一起制漿，應(yīng)預(yù)先將有機(jī)顏料研磨至規(guī)定細(xì)度再與珠光顏料混合。珠光漿應(yīng)注意珠光顏料的沉淀問(wèn)題，采用合適的防沉助劑，應(yīng)用前攪拌均勻，保證珠光顏料在漿中濃度的均勻性。珠光色母粒著色：色母粒法是著色效果極好的。普通的粗細(xì)樹脂粉均可用來(lái)制備色母粒，由于珠光粉加入后會(huì)使熔融指數(shù)下降，因此一般用熔融指數(shù)較高、流動(dòng)性較強(qiáng)的分子量低于被著色樹脂的同類聚合物作為顏料的載體。色母粒的制備有連續(xù)式和間隙式兩種方法。一般工業(yè)化生產(chǎn)均采用雙鏍桿擠出機(jī)連續(xù)性生產(chǎn)。合肥絲印珠光粉生產(chǎn)