鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級；螺栓材質的屈強比值為0.6；螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級。性能等級10.9級度螺栓，其材料經過熱處理后，能達到：螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級；螺栓材質的屈強比值為0.9；螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產地的區(qū)別，其性能是相同的，設計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10，新疆耐高溫35CRMO外六角螺栓型號.9GPa8.8公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，新疆耐高溫35CRMO外六角螺栓型號，新疆耐高溫35CRMO外六角螺栓型號，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規(guī)定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）ANSI/ASME B18.2.1 美制外六角螺絲一般有美制5級和美制8級外六角螺栓。新疆耐高溫35CRMO外六角螺栓型號
觸針掃描式螺紋輪廓測量儀觸針掃描式螺紋輪廓測量儀通過在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)掃描測量，再根據(jù)所得到的輪廓信息計算螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等參數(shù)。通過螺紋測量夾具，保證螺紋基準軸線的準確程度，為實現(xiàn)牙側角和螺距等參數(shù)的高精度測量提供保障。同時，螺紋各參數(shù)可以一次計算出來并標注在螺紋輪廓圖形上，測量效率提高。測量數(shù)據(jù)亦可以以文本形式保存或輸出，制造商可根據(jù)這些信息對加工機器或工具做相應調整，計量工作者可對測量結果進行詳細的鑒定和評估。這種高精度、高效率、高信息化的檢測方法對生產企業(yè)進行產品質量檢驗與質量管理具有非常重要的意義。觸針掃描式螺紋輪廓測量儀前景與展望考慮到目前對螺紋的檢測有多種手段以及泰勒原則的局限性，GB/T197-2003《普通螺紋公差》已經刪除了有關螺紋中徑的規(guī)定，而由產品設計者自己決定選擇何種螺紋的檢測方法。我國標準GJB3.2~3.5中，針對航空、航天工業(yè)中用的MJ螺紋規(guī)定：在中徑公差范圍內，螺距（導程）誤差、半角誤差、圓度誤差、錐度誤差以及其他任何影響螺紋形狀的誤差所對應的中徑當量總和，不得超過中徑公差之半。江蘇合金鋼35CRMO外六角螺栓規(guī)格表不銹鋼外六角螺絲大部分均為全牙同六角頭全牙螺栓標準：DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ；
8.普通外六角螺栓可重復使用，螺栓不可重復使用。9.螺栓一般由高強鋼材制成(45號鋼(8.8s)，20MmTiB(10.9S)，是預應力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預應力，承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓一般由普通鋼材(Q235)制成，只需擰緊即可。10.普通螺栓一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。螺栓一般為8.8級和10.9級，其中10.9級居多。11.普通螺栓的螺孔不一定比螺栓大。實際上，普通螺栓螺孔比較小。12.普通螺栓A、B級螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。C級螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。13.摩擦型螺栓靠摩擦力傳遞荷載，所以螺桿與螺孔之差可達1.5～2.0mm。14.承壓型外六角螺栓標準傳力特性是保證在正常使用情況下，剪力不超過摩擦力，與摩擦型螺栓相同。當荷載再增大時，連接板間將發(fā)生相對滑移，連接依靠螺桿抗剪和孔壁承壓來傳力，與普通螺栓相同，所以螺桿與螺孔之差略小些，為1.0～1.5mm。
3.螺紋的配合公差3.1普通螺紋的公差基本結構普通螺紋公差制結構如圖所示，螺紋公差帶由公差大小的公差等級和確定公差帶位置的基本偏差組成，結合內外螺紋的長度，一起構成螺紋精度。3.2螺紋公差帶位置與基本偏差普通螺紋公差帶是由基本牙型為零線分部的，螺紋公差帶的位置是由基本偏差決定的，在普通螺紋標準中，對于內螺紋規(guī)定了代號為G、H兩種基本偏差；對于外螺紋規(guī)定了代號為e、f、g、h四種偏差。3.3普通螺紋的公差等級國家標準對內外螺紋規(guī)定了不同的公差等級，3級比較高，9級比較低，6級屬于基本級。12.9級外六角螺絲指采用SCM435合金鋼材料或35Crmo材料制造抗拉強度達到1220Mpa,硬度達到39~44HRC螺絲。
1、在使用的時候，應該要選擇匹配的外六角螺栓，如果螺栓和連接材料之間不匹配，那么很容易導致斷裂。2、在裝配的時候，要控制好力道，根據(jù)規(guī)定的標準來進行扭緊，扭緊的力度過大和過小都不可取，過大很容易導致螺栓斷裂，過小，又無法牢固的進行緊固，裝配的時候建議使用扭力扳手作為工具。3、當機械設備運行一段時間，需要檢查一下外六角螺栓的使用情況，如果發(fā)現(xiàn)螺栓松弛，那么需要緊固，如果螺栓已經老化，那么需要及時更換新的。4、在每次使用的時候，需要檢查一下外六角螺栓的導向部分。頭部以及螺紋有沒有出現(xiàn)裂紋，并且觀察一下螺紋的螺距以及形狀是否正常，如果存在異常情況，就不能使用。10.9級外六角螺栓熱處理后的洛氏硬度（HRC）可達32-39之間，抗拉強度可達900N/mm2。江蘇合金鋼35CRMO外六角螺栓規(guī)格表
12.9級外六角螺絲采用SCM435合金鋼或35CrMo合金鋼生產，按標準分為德標和國標，有全螺紋和半螺紋12.9級。新疆耐高溫35CRMO外六角螺栓型號
5）影像法目前，采用影像法測量螺紋的常用檢測設備有投影儀和工具顯微鏡。投影儀通過放大的被測件輪廓，通過目視定位和坐標平移對螺柱的各項參數(shù)進行測量，由于采用目視邊界對準，同時投影法對螺紋中徑的測量本身存在局限性，投影法精度一般非常粗略。工具顯微鏡利用光學系統(tǒng)將螺紋輪廓投影在目鏡視場內，運用光柵尺平移，可以用來檢驗各項螺紋參數(shù)，尤其是鏡頭偏轉可以有效的解決螺旋角的問題，對于螺紋有較高的測量精度。使用該方法進行測量時，要定位測量基準線（通常為緊畫件軸線），偏轉、對準、變倍等，檢測效率不高，不適合大批量的檢測需求。且受工具顯微鏡視場的限制，給檢驗工作造成一定的阻礙。為了減少人為觀測會帶來不少的測量誤差，演變出了通過計算機提取螺紋的二維輪廓數(shù)據(jù)，自動計算包括中徑在內的各項螺紋參數(shù)的設備。如采用工具顯微鏡加CCD的方式采集螺紋輪廓數(shù)據(jù)，以機器視覺的自動測量方法計算螺紋參數(shù)的螺紋輪廓測量儀。工具顯微鏡圖7螺紋輪廓測量儀新疆耐高溫35CRMO外六角螺栓型號
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