賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司產(chǎn)品名稱：手動轉(zhuǎn)塔數(shù)顯維氏硬度計產(chǎn)品型號：FY-HVMS-5/10/30/50產(chǎn)品名稱：自動轉(zhuǎn)塔數(shù)顯維氏硬度計產(chǎn)品型號：FY-HVMS-5Z/10Z/30Z/50Z二、產(chǎn)品特點4寸大屏LCD顯示，菜單式結(jié)構(gòu)，試驗過程自動化,操作簡便高清光學系統(tǒng)光源亮度可以20級調(diào)節(jié)。帶硬度值轉(zhuǎn)換功能，硬度上下公差判斷對角線長度D1和D2編碼器輸入，減少人為讀誤差物鏡與壓頭可自動切換定位精細(Z有自動轉(zhuǎn)塔功能)測試結(jié)果和數(shù)據(jù)處理，可通過打印機輸出。三、應用范圍表面覆層、鋼、有色金屬、.陶瓷、合金等；熱處理、碳化、淬火硬化層、氮化層；微小及薄形零件等。四、技術(shù)數(shù)據(jù)試驗力、、1Kgf、2Kgf、3Kgf、、、1Kgf，浙江全自動維氏硬度計定制，浙江全自動維氏硬度計定制、3Kgf、5Kgf、10KgfHV301Kgf、3Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf、30KgfHV501Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf、30Kgf、50Kgf轉(zhuǎn)換標尺洛氏、表面洛氏、布氏小測量單位μm(以選用物鏡為準)總放大倍數(shù)觀察或測量100X測量200X(特殊物鏡請另行定制)數(shù)據(jù)輸出內(nèi)置打印機加荷控制自（加荷、保荷、卸荷）,儀器重量約45kg試件最大尺寸比較大高度165mm，壓頭中心到內(nèi)壁130mm電源AC220V±5%，50~60Hz執(zhí)行標準GB/、10x，維氏壓頭，數(shù)顯測量目鏡10x，大平試臺、中平試臺，浙江全自動維氏硬度計定制、V型試臺、硬度塊(2)。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司維氏硬度計！浙江全自動維氏硬度計定制

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司大量銷售里氏硬度計，批發(fā)價，購買后可以調(diào)試如何操作，給與售后培訓，里氏硬度計如何定義，原理如下：里氏硬度里氏硬度是以HL表示，里氏硬度測試技術(shù)是由瑞士狄爾馬，里伯博士發(fā)明的，它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定力的作用下沖擊試件表面，然后反彈。由于材料硬度不同，撞擊后的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料，當沖擊體上下運動時，其線圈便感應出與速度成正比的電磁信號，再通過電子線路轉(zhuǎn)換成里氏硬度值。便攜式里氏硬度計用里氏（HL）測量后可以轉(zhuǎn)化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度�；蛴美锸显�理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）測量硬度值。其他，－－67，相當于HB225－－650若硬度高于此范圍則用洛氏硬度A標尺HRA。若硬度低于此范圍則用洛氏硬度B標尺HRB。布氏硬度上限值HB650,不能高于此值。4.洛氏硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷為一確定值，中國標準是150公斤力。布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球（HBS)或硬質(zhì)合金球（HBW），試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到。5.洛氏硬度壓痕很小，測量值有局部性。 吉林洛氏硬度計定制賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司硬度計硬度值偏低如何調(diào)節(jié)？

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司產(chǎn)品名稱：手動洛氏硬度計產(chǎn)品主要功能如下：1表面洛氏硬度標尺的選擇，2各硬度之間的硬度換算，3硬度測試結(jié)果打印輸出，4具有良好的可靠性，可操作性適用范圍表面淬火鋼，銅、鋁合金薄板，帶鋼,硬質(zhì)合金鋼，鍍鋅，鍍鉻，鍍錫，材料表面熱處理和化學表面處理的各種金屬材料。洛氏硬度計使用說明硬度計的操作順序：1）實驗時將試樣放在工作臺5上，按順時針方向轉(zhuǎn)動手輪2，使工作臺上升至試樣與壓頭12接觸（注意：靠近壓頭時應緩慢上升工作臺，不得沖擊壓頭）；2）繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，帶動指示器表盤9的指針轉(zhuǎn)動，小指針從黑點對準紅點后停止轉(zhuǎn)動手輪，隨后轉(zhuǎn)動指示器表盤使大針對準“0”；3）向前搬動加卸試驗力手柄1，加載荷，停留5-7秒；4）扳回搬動加卸試驗力手柄1，卸載，這時指示器指針所指示的讀數(shù)即為所求的硬度值。

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司產(chǎn)品名稱：全自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)產(chǎn)品型號：FY-HVS-1000MSZ-XYZFY-HVS-1000MSZ-XYZ全自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)圖像測量系統(tǒng)，采用一體化鑄鋁機身，機身性能穩(wěn)定長期不會變形，載物臺可以自動上升也可以手動上升的全新設計，主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定，能夠?qū)Ω鞣N零件（機加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等）、有色金屬及熱后處理零件等進行硬度的測定，同時適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對圖像進行采集、顯示及輸出打印。適用于測量工件的硬度梯度分布曲線及測量熱處理后齒輪的表面硬度，有效硬化層深度試驗力10gf()、25gf()、50gf()、100gf()、200gf()、300gf()、500gf()、1kgf()執(zhí)行標準，，ASTM_E92試驗力施加方法自動（加荷、保荷、卸荷）XYZ樣品臺和移動控制系統(tǒng)提供XY電動移動樣品臺和Z軸控制：*50mm臺面尺寸:110mmX110mm,位移重復精度<2um；XYZ位移分辨率可達；行程和尺寸可定制2.自動邊緣掃描：沿樣品邊緣自動掃描并描繪樣品邊緣整體圖，供加載路徑規(guī)劃使用，適合于需要在樣品的特定位置上的硬度測量。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司專業(yè)調(diào)試維修硬度計廠家！

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司大量銷售便攜式硬度計，批發(fā)價，購買后可以調(diào)試如何操作，給與售后培訓。針對便攜式硬度計例如肖氏硬度巴氏硬度韋氏硬度努氏硬度定義如下：肖氏硬度表示材料硬度的一種標準。由英國人肖爾(Albert)首先提出。應用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷是一只具有前列的小錐，前列上常鑲有金剛鉆。測試數(shù)值為1000x撞銷返回速度/撞銷初始速度（即為碰撞前后的速度比乘以1000）巴氏硬度巴柯爾(Barcol)硬度(簡稱巴氏硬度),早由美國Barber-Colman公司提出，是近代國際上采用的一種硬度門類，一定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下，壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義每壓入。巴氏硬度單位表示為HBa。努氏硬度努氏硬度是作為數(shù)值而測得的硬度，主要在加工方面使用該數(shù)值。一般來說，金剛石的努氏硬度為7000~8000千克/平方毫米。韋氏硬度一定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義。韋氏硬度單位表示為HW。編輯本段鋼材的硬度金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同，常規(guī)表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司銷售日本三豐硬度計，上海金相硬度計，耐博硬度計，華銀硬度計！安徽里氏硬度計操作說明

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    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司產(chǎn)品產(chǎn)品名稱：數(shù)顯洛氏硬度計產(chǎn)品型號：FY-HRM-150S二、產(chǎn)品特點高精度位移感器4寸LCD屏顯示，菜單式結(jié)構(gòu)，12種洛氏硬度標尺的選擇，硬度換算功能，硬度測試結(jié)果打印輸出，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性結(jié)構(gòu)堅固，剛性好、精確、可靠、耐用。三、應用范圍測定黑色金屬、有色金屬等洛氏硬度淬火鋼，調(diào)質(zhì)、退火鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，鋁合金，銅，軸承鋼等。HRF標尺的使用范圍是60~100HRF。HRF標尺是國外使用較多的一個標尺，它是測試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測手段。但是在我國，也存在標準硬度塊短缺的問題，它的應用也受到了限制。HRG標尺適用于HRB值接近100的材料，對于鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介于HRB標尺的和HRC標尺低端的材料，如果改用HRG標尺，就可以改善測試的靈敏度，提高測試精度。分為金屬類洛氏硬度,塑料類洛氏硬度(HRR)洛氏硬度計故障的分析與排除如果硬度計示值不合格:引起HR-150型洛氏硬度計檢定不合格的因素有很多，如:壓頭、預負荷、主負荷、機架及試樣支承機構(gòu)、測量指示機構(gòu)、試件、試驗條件、操作者等。我們就其一些常見故障進行分析和排除，如下:1、加預負荷初。

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賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司主要經(jīng)營范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋金相設備耗材檢測技術(shù)，拋光液拋光膏拋光劑拋光粉，砂紙切割片碳化硅氧化鋁，熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在五金、工具深耕多年，以技術(shù)為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造五金、工具良好品牌。賦耘金相設備耗材立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，及時響應客戶的需求。