氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

選型方案以氯化銨濃度為38%,來液處理量為110噸/天為例來介紹。按每天實際運行20小時計，約折合年產(chǎn)1.5萬噸氯化銨，折合每小時產(chǎn)氯化銨約2.1噸，需要每小時的蒸發(fā)量約3.4噸。因為來料溫度高，黑龍江低溫提純結(jié)晶器服務(wù)熱線、濃度大，因此本方案采用三效強制外循環(huán)蒸發(fā)器，順流操作，具有能耗低、傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、不易結(jié)疤堵管的優(yōu)點。根據(jù)氯化銨溶液在相應(yīng)濃度及溫度下的腐蝕情況，設(shè)備主材質(zhì)選擇純鈦，其中一效的換熱管選擇更耐高溫腐蝕的鈦合金。

2、蒸發(fā)器的結(jié)晶室設(shè)計為有利于晶體生長的結(jié)構(gòu)，便于后續(xù)的離心分離。并減少物料在加熱管結(jié)疤的傾向。

3、采用冷凝水多級閃蒸降溫工藝，使冷凝水低溫排放，充分利用冷凝水的顯熱。

4、為提高出料液的固體含量，降低母液循環(huán)量，在第三效蒸發(fā)器的底部設(shè)置集鹽箱，并設(shè)置旋流增稠器。排出的懸浮液進稠厚器，黑龍江低溫提純結(jié)晶器服務(wù)熱線，再進離心機離心分離，黑龍江低溫提純結(jié)晶器服務(wù)熱線，離心母液返回第三效蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)。 含鹽廢水蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。黑龍江低溫提純結(jié)晶器服務(wù)熱線

結(jié)晶蒸發(fā)器材質(zhì)特點

廢水結(jié)晶蒸發(fā)器用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。特點：A.設(shè)備效果明顯、可以連續(xù)結(jié)晶、操作方便、安裝簡單。B.設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、循環(huán)泵、結(jié)晶泵、旋液器、排水泵等組成。C.設(shè)備可做成手動式、半自動式、全自動式。D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。技術(shù)參數(shù)：蒸發(fā)量300--20000KG/H。需要結(jié)晶蒸發(fā)器，請聯(lián)系無錫朗盼環(huán)境公司。 低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器商家設(shè)備運行一段時間后整個系統(tǒng)內(nèi)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽結(jié)晶及各種藻類，微生物淤泥等等。

結(jié)晶蒸發(fā)器的兩大類

醫(yī)學(xué)中蒸發(fā)器(vaporizer)揮發(fā)性吸入在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性液蒸發(fā)為氣體，并能精確地調(diào)節(jié)蒸氣輸出的濃度。的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機范圍采用了溫度前列量補償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時，能通過自動補償機制來保持揮發(fā)性吸入蒸發(fā)速度恒定，從而保證吸入離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有藥物性，如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能通用。現(xiàn)代麻醉機的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。

結(jié)晶蒸發(fā)器特點

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實現(xiàn)對晶粒分級的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點，從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。

分類：強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器原理：一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。 許多生產(chǎn)廢水要求零排放處理，零排放處理往往涉及蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

廢水結(jié)晶蒸發(fā)器針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理，可以實現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%�？梢园唇昏�匙工程交工。

特點①蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h②正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③是目前極節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。④結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。⑤設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。 蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)不斷結(jié)晶出來的鹽晶，因重力關(guān)系向下運動。廣東結(jié)晶器聯(lián)系人

本公司低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器通過壓縮機作用于冷媒，獲得高溫高壓工質(zhì)氣體。黑龍江低溫提純結(jié)晶器服務(wù)熱線

蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的區(qū)別是什么

一、蒸發(fā)結(jié)晶主要用于單一溶質(zhì)的水溶液中提取溶質(zhì)，例如氯化鈉的溶液中提取氯化鈉。

二、加熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶主要用于溶解度受溫度影響較大的溶質(zhì)的提純，例如氯化鉀中含少量氯化鈉蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離多溶質(zhì)溶液中溶解度較低的一種溶質(zhì)。

三、蒸發(fā)結(jié)晶主要用于該溶質(zhì)溶解度受溫度影響不大，例如氯化鈉中含少量氯化鉀（但不能把水蒸完就得過濾）。

 蒸發(fā)結(jié)晶直接在蒸發(fā)皿中加熱蒸發(fā)溶液至出現(xiàn)大量晶體（或有晶膜出現(xiàn)）即停止，用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干。降溫結(jié)晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液，然后趁熱過濾除去不溶性雜質(zhì)，再冷卻結(jié)晶，過濾，得到的晶體中還可能含有其他雜質(zhì)，若要進一步提純，再進行重結(jié)晶。冷卻熱飽和溶液、降溫結(jié)晶這兩者道理一樣，通過降溫使溶液飽和并析出溶質(zhì)，這種方法一般用于溶解度隨溫度變化大的溶質(zhì)，的差異是降溫的起點有差別。蒸發(fā)溶劑結(jié)晶則是通過溶劑的不斷減少促進溶液達(dá)到飽和并析出溶質(zhì)，這種方法主要用于溶解度隨溫度變化小的溶質(zhì)。 黑龍江低溫提純結(jié)晶器服務(wù)熱線

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司位于南湖路128號，成立于2017-06-12。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi){主營產(chǎn)品或行業(yè)}的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等產(chǎn)品，并多次以環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。無錫朗盼環(huán)境為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念，致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。無錫朗盼環(huán)境科技有限公司以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動力。不斷提升管理水平及低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來！