生產(chǎn)工藝中濃縮結(jié)晶干燥解決方案

根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)中蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、脫氣等工藝的特點，可以應(yīng)用無錫朗盼環(huán)境的新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器來代替普通濃縮結(jié)晶分離工藝，簡化了人工操作，福建電鍍廢水濃縮結(jié)晶能耗，降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。工藝料液進入新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器，在新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器中甲苯溶液被蒸出并且有大量固體產(chǎn)品析出，然后固體產(chǎn)品經(jīng)干燥并輸送至至接料桶。整個過程蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥一次完成，節(jié)省大量操作步驟，降低了能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本及減少了生產(chǎn)時間，同時由于沒有母液產(chǎn)生相對于普通生產(chǎn)工藝降低了設(shè)備的處理量，福建電鍍廢水濃縮結(jié)晶能耗，減少了設(shè)備投資，節(jié)約了設(shè)備能耗。為了進一步降低能耗，設(shè)備的運行采取PLC自動控制。整個裝置的溫度、壓力及流量等參數(shù)均由傳感器采集，福建電鍍廢水濃縮結(jié)晶能耗，傳輸至集中控制室進行自動化控制。 真空泵對整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90pa,水分在約45℃即歡騰蒸發(fā)，低溫狀態(tài)可防止其他物質(zhì)因高溫而二次突變。福建電鍍廢水濃縮結(jié)晶能耗

如下是低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備的優(yōu)勢：1、蒸餾釜內(nèi)置攪拌刮刀、不易結(jié)晶2、蒸發(fā)殘渣含水率低至5-20%3、無日常消耗品，操作成本低4、內(nèi)部不結(jié)垢，省去人工/化學清洗/5、構(gòu)造簡單，全自動運行，操作容易低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備采用真空泵抽真空，真空度在-90kPa左右，所以實際蒸發(fā)溫度為40℃，高濃度廢液在低溫低壓真空的環(huán)境條件下,進行均勻攪拌.水于大約40度的溫度下開始沸騰氣化,透過冷凝在將氣體進行液化,進而將干凈的水冷凝出來.原廢液的含水率隨著蒸煮時間而降低,形成釜殘.極終釜殘排出.原高濃廢液一分為二。河南化工廢水濃縮結(jié)晶歡迎選購廢液開始蒸發(fā)，蒸氣進入冷凝缸后冷凝成再生水，經(jīng)曝氣處理后排入再生水桶收集。

低溫蒸發(fā)器運用大范圍，越來越遭到加工企業(yè)的歡迎，能大范圍使用于切削液、乳化液、電鍍廢水處理，凈化污水，處理成潔凈的水源。溫度在33左右蒸餾廢水。低溫蒸發(fā)器是一種用于有效地按捺熱應(yīng)力發(fā)生的辦法和設(shè)備。

是當加熱低溫液體的熱交換器起動時進行緩慢冷卻情況下會發(fā)生熱應(yīng)力。在裝備有進口室的熱交換器中進行緩慢冷卻的辦法中，將一種低溫液體送入該進口室，低溫液體在進口室內(nèi)噴發(fā)，其流速在緩慢冷卻進程中低于在一般操作進程中。一種緩慢冷卻設(shè)備帶有緩慢冷卻液體天然氣供送設(shè)備，該供送設(shè)備具有噴發(fā)低溫液體的噴發(fā)設(shè)備。低溫蒸發(fā)器在現(xiàn)場低溫蒸發(fā)器的作業(yè)原理是：低溫蒸發(fā)器設(shè)備運轉(zhuǎn)，是將廢水放到一個桶里邊，由原水桶到中液位后，主動進水，水泵運轉(zhuǎn)發(fā)生真空。

低溫熱泵濃縮蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理，在兩端輸出熱媒和冷媒同時對物料進行蒸發(fā)和對蒸汽進行冷凝,與此同時高真空度保證物料能在極低的溫度下進行蒸發(fā),這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術(shù)在小型蒸發(fā)應(yīng)用上為高效節(jié)能及環(huán)保。此類蒸發(fā)器主要是對低濃度，低粘度料液進行蒸發(fā)，蒸發(fā)掉多余的水份，從而達到濃縮的目的。乳化液（冷卻液和潤滑油）、脫模劑（鋁壓鑄行業(yè)）、各種清洗廢水、電路板廢水、電鍍廢水、磨削硬化工藝廢水、膜過濾濃縮水、離子交換再生廢水、放射性廢水、垃圾滲濾液、顏料廢水、造紙廢水、紡織染料廢水。由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。一般采用低溫真空蒸發(fā)器處理高鹽廢水，對高鹽廢水進行脫鹽處理。

說到蒸發(fā)結(jié)晶器是用在化工生產(chǎn)上面的設(shè)備，后來因為工業(yè)廢水這塊，涉及到除鹽，濃縮，零排放等要求，才逐漸應(yīng)用到工業(yè)廢水處理這塊。蒸騰器從早的反應(yīng)釜，到單效蒸騰器，多效蒸騰器，蒸發(fā)結(jié)晶器，以及到現(xiàn)在的低溫蒸騰器。低溫蒸發(fā)結(jié)晶器的開展也是適應(yīng)了市場的需求。一般假如企業(yè)能夠供給蒸汽，那必定多效蒸騰，這樣的出資成本，運轉(zhuǎn)成本都是節(jié)約的。假如沒有蒸汽，那一般能夠蒸發(fā)結(jié)晶器跟低溫蒸發(fā)結(jié)晶器兩者之間做選擇。蒸發(fā)結(jié)晶器主要是使用壓縮機溫升15℃左右達到重復使用二次蒸汽的意圖，但在實踐運轉(zhuǎn)過程中，因為換熱器結(jié)垢、被蒸騰液體濃縮后沸點升高的原因，導致蒸騰量急劇下降甚至停機。所以說蒸發(fā)結(jié)晶器只合適用在比較純凈的物料上面，但凡廢水鹽分比較復雜，含有有機物的，就不太合適。在這種情況下，可能就表現(xiàn)了低溫蒸騰器的優(yōu)勢了。由于此設(shè)備的蒸發(fā)溫度可調(diào)，此設(shè)備也可用于珍貴溶劑回收。貴州低溫負壓濃縮結(jié)晶售后服務(wù)

純物理的凈化工藝簡單易控制，設(shè)備采用PLC控制實現(xiàn)24小時全自動運行，無需專人值守。福建電鍍廢水濃縮結(jié)晶能耗

低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備作為一種穩(wěn)定的技術(shù)，有哪些優(yōu)點？1純物理凈化，自動運行，無人值守低溫蒸發(fā)技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)的化學中和、沉淀氣浮、生化處理、膜過濾等復雜工藝，直接選擇單一的物理低溫蒸發(fā)工藝將廢液中的水與廢液中的有機物和酸鹽完全分離。純物理凈化過程簡單易控，設(shè)備選擇PLC控制實現(xiàn)24小時全自動運行，無需專人值班。

2能耗低、維護方便、無耗材，比較大降低運行成本。低溫蒸發(fā)是將蒸餾釜中的真空抽入全真空狀態(tài)，將缸體內(nèi)廢液的沸點從100開始℃降到35℃上下蒸發(fā)不僅降低了設(shè)備的能耗和低溫蒸發(fā)條件，而且比較大降低了釜體內(nèi)壁的污垢，提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性，降低了維護和清洗的頻率，延長了設(shè)備的使用壽命。消除了高蒸發(fā)溫度引起的管道堵塞、釜體內(nèi)壁污垢、蒸發(fā)報警等故障。大多數(shù)低溫蒸發(fā)設(shè)備可以回用或排放GB/A等級、穩(wěn)定性可靠、使用安荃，比較大降低了公司的運營成本。3低溫蒸發(fā)，出水水質(zhì)好，蒸發(fā)溫度越小，蒸發(fā)缸內(nèi)有機物和鹽的活性越小，蒸發(fā)的蒸餾水水質(zhì)越好，COD值越小，越穩(wěn)定，得到的蒸餾水既能達標又能回用。 福建電鍍廢水濃縮結(jié)晶能耗

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司坐落于南湖路128號，是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，環(huán)保的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫熱泵蒸發(fā)器的解決方案。公司主要經(jīng)營低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫熱泵蒸發(fā)器等，我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。無錫朗盼環(huán)境集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。無錫朗盼環(huán)境科技有限公司以先進工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫熱泵蒸發(fā)器產(chǎn)品，確保了在低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫熱泵蒸發(fā)器市場的優(yōu)勢。