作為行業(yè)的引導者,江蘇寶得一直專注于研發(fā)和生產板式換熱器,以滿足不同客戶的需求。憑借UKCA認證證書,江蘇寶得的產品在安全性和可靠性方面得到了權重機構的認可,進一步證明了我們在行業(yè)中的專業(yè)性和技術實力。我們的可拆板式換熱器廣泛應用于船舶、化工、食品、制藥等多個行業(yè),能夠滿足嚴苛的工作環(huán)境和高標準的行業(yè)要求。
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板式換熱器密封墊更換步驟,一般來說,板式換熱器密封墊作為板式換熱器的重要組成部分,會對換熱器的使用壽命產生影響,因此我們除了要定期檢查板式換熱器的性能外,還要定期更換板式換熱器密封墊,以確保使用效果。那該如何更換密封墊呢?
下面就由江蘇寶得的工作人員來給大家介紹更換密封墊的詳細步驟,以供有需要的用戶參考。
板式換熱器密封墊的更換:(1)回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。(2)去除老化的密封件,根據不同的污垢,采用酸-堿清洗池進行化學清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學介質(例如汽油)的腐蝕侵害。(3)在進行化學清洗之后,用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學介質。板式換熱器密封墊(4)各換熱器板涂以熒光測試劑,在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔,并重新清洗干凈。另外,還要著重檢查密封槽的情況,必要時進行修整。(5)對于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。(6)對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗,按安裝順序進行分類,然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。
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板式換熱器在MVR蒸發(fā)結晶應用中具有以下應用特點:
一、在含鹽廢水進入蒸發(fā)結晶器前,可將原料液預熱至接近沸點,降低后續(xù)蒸發(fā)階段的蒸汽消耗量。蒸汽再壓縮系統(tǒng),將二次蒸汽壓縮后作為熱源回用,通過板式換熱器高效傳遞潛熱,實現能源循環(huán)利用。
二、耐腐蝕與高傳效設計材料適配性針對高鹽、強腐蝕性介質,采用鈦合金或特殊涂層板片,有效抵御氯離子腐蝕。傳熱效率優(yōu)勢波紋板片設計使流體湍流增強,傳熱系數可達6000W/(㎡·K),較大降低蒸發(fā)系統(tǒng)占地面積。緊湊型結構支持多臺并聯,靈活匹配不同處理規(guī)模(如1–1000㎡換熱面積)。
三、典型應用場景高鹽廢水結晶:用于煤化工、制藥行業(yè)廢水零排放工藝,通過多效蒸發(fā)濃縮實現鹽分結晶分離。熱敏物料處理:在低溫蒸發(fā)環(huán)節(jié)(<40℃)保護物料活性,如食品行業(yè)熱敏成分濃縮。余熱回收系統(tǒng):回收蒸汽冷凝水熱量,降低MVR系統(tǒng)整體能耗30%以上。
四、運行優(yōu)化要點防結垢設計:可拆式結構便于化學清洗,維持長期傳熱效率。該技術通過高效熱回收與耐腐蝕特性,成為MVR結晶工藝降低能耗的主要手段。
江蘇寶得:在MVR蒸發(fā)結晶應用中有著豐富應用經驗,為您提供專業(yè)的板式換熱器的設計方案。
板式換熱器的清洗方法主要包括化學清洗和機械(物理)清洗。
其中化學清洗是常用且高效的方式;瘜W清洗過程中,根據垢類成分選擇合適的清洗劑,如酸性清洗劑用于去除水垢,堿性清洗劑用于去除油脂和有機物。具體步驟包括:關閉換熱器進出口閥門,確保介質完全排出。選擇清洗劑,配制合適的濃度,通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等,根據垢層的性質來決定。循環(huán)清洗:將清洗液通過泵送系統(tǒng)注入換熱器內部,循環(huán)流動以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片,并與垢層充分反應。浸泡清洗:對于頑固垢層,可能需要靜置一段時間,以便清洗劑深入作用。中和處理:清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質,避免對設備造成腐蝕。沖洗:用大量清水徹底沖洗,去除所有化學劑和脫落的垢層。記錄:詳細記錄每個步驟的時間,檢查清洗效果。
機械清洗則主要依靠物理方法,如使用刷子直接清洗,適用于較輕的垢層,但可能對板片造成磨損。此外,綜合清洗法結合化學和物理清洗,先用化學方法軟化垢層,再用機械方法徹底去除,適用于厚且硬的垢層。
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板式換熱器的過濾器目數通常取決于其具體應用領域和設計要求。目數是衡量過濾網孔徑大小的單位,每平方英寸上的孔數,因此目數越高,孔徑越小,過濾精度越高。在板式換熱器中,過濾器的主要作用是防止雜質進入換熱器,避免堵塞或損壞,確保換熱效率。
根據不同應用場合,板式換熱器的過濾器目數可能會有所不同:
一般工業(yè)應用:目數范圍可能在20-100目之間,適用于過濾較大顆粒的雜質,保證換熱器的正常運行。
精細化工和制藥行業(yè):由于這些行業(yè)對產品純度要求較高,過濾器的目數可能會達到100-200目,甚至更高,以確保流體的純凈度。
食品加工:在食品加工中,過濾器的目數可能會選擇在80-150目左右,以去除可能影響產品質量的微小顆粒。
特殊應用:在某些特殊應用中,如高溫高壓環(huán)境下的換熱器,過濾器的目數可能需要根據具體條件定制,以滿足特殊需求。
在選擇板式換熱器的過濾器目數時,需要綜合考慮換熱器的工作介質、工作環(huán)境、流體特性以及系統(tǒng)維護要求等因素,以確保過濾器既能有效去除雜質,又不會造成不必要的流動阻力,影響換熱效率。
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板式換熱器選型時為什么要提供介質的物性參數?
板式換熱器需要提供介質物性參數的原因主要包括以下幾點:傳熱效率:介質的物性參數(如粘度、密度、比熱、導熱系數等)直接影響傳熱效率。例如,粘度較低的介質更容易流動,傳熱效果更好;密度和比熱影響介質的熱容量,從而影響傳熱速率;導熱系數高的介質傳熱效果更好。
1。設備設計和選型:了解介質的物性參數有助于選擇合適的板式換熱器型號和規(guī)格。例如,粘度高的介質需要更大的流道間隙以防止堵塞,而密度和比熱大的介質則需要更大的換熱面積。
2。運行安全和穩(wěn)定性:不同物性的介質在換熱過程中可能表現出不同的物理和化學性質,這可能影響設備的正常運行和安全性。例如,腐蝕性介質在不同溫度下的物性變化可能影響設備的耐腐蝕性和使用壽命。
3。維護和保養(yǎng):了解介質的物性參數也有助于設備的維護和保養(yǎng)。例如,粘度高的介質更容易在流道中沉積,需要更頻繁的清洗和維護。
江蘇寶得:對各類制冷劑R410,R22,R124A,R407C,R32,R507等,各類潤滑油VG320,VG460,VG220,VG32等,各類化工原料的介質有著基礎數據庫搭建,對介質有著豐富的應用經驗,為您選擇合適的板換提供專業(yè)的建議。
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