在汽車氛圍燈的研發(fā) - 制造全流程中，光色科技的專業(yè)檢測設(shè)備可提供適配的技術(shù)支撐： 研發(fā)階段需先制定嚴(yán)格的研發(fā)交付標(biāo)準(zhǔn)，依托光色科技設(shè)備對標(biāo)準(zhǔn)封樣件的參數(shù)進(jìn)行量化標(biāo)定，包括色坐標(biāo)、光通量、亮度及色度、亮度均勻性等，為后續(xù)生產(chǎn)建立準(zhǔn)確的參數(shù)基準(zhǔn)。 進(jìn)入制造階段后，光色科技設(shè)備可協(xié)助確定科學(xué)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)方法：其檢測儀器的光學(xué)精度為參數(shù)測量提供可靠保障，同時內(nèi)置的智能判定算法能自動匹配研發(fā)階段的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，實現(xiàn)檢測結(jié)果的快速合格判定。通過設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)模塊，可實時記錄生產(chǎn)過程中的各項檢測數(shù)據(jù)，形成完整的追溯鏈條，確保每批次產(chǎn)品的質(zhì)量可查。GSA2000LED模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)置程控電源，可通過旋鈕切換A光源、輔助燈及被測品供電，操作方便。汽車發(fā)光件檢測設(shè)備GSB1000
光色科技光學(xué)課堂小知識： 內(nèi)飾氛圍燈是一種應(yīng)用在汽車內(nèi)部，用于烘托車內(nèi)環(huán)境氛圍的內(nèi)飾燈，用戶可根據(jù)需要設(shè)定氛圍燈顏色、亮度，具有良好的用戶體驗效果。目前車內(nèi)氛圍燈的主流技術(shù)：LED光源配合柔性光纖或注塑導(dǎo)光條。汽車內(nèi)氛圍燈一般由幾部分組成：燈頭，導(dǎo)光條，接插端子，燈帶支架等，對于多色控制的氛圍燈還會有控制器。車內(nèi)實現(xiàn)途徑：通過車內(nèi)線束，接通電源，點亮LED燈，經(jīng)過導(dǎo)光條，進(jìn)行光的傳播，從而達(dá)到氛圍燈的效果。對于車內(nèi)可以實現(xiàn)多顏色轉(zhuǎn)換的的氛圍燈，其源于LED光源可以利用紅，綠，藍(lán)三基色原理，在計算機(jī)等控制下使三種顏色具有256級灰度進(jìn)行任意搭配，實現(xiàn)不同種顏色的光，從而達(dá)到豐富多彩的顏色變化效果。格柵燈在線光色校準(zhǔn)檢測設(shè)備供應(yīng)商GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)多維度結(jié)果展示，測量結(jié)果可通過報表、折線圖、偽彩圖等多種形式展示。
發(fā)光件缺陷檢測是確保發(fā)光件產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。針對發(fā)光件表面缺陷檢測采用傳統(tǒng)的圖像算法會存在樣本量不足，檢測精度低，適應(yīng)性差等問題。光色科技提出了一種基于Unet的自動化缺陷檢測技術(shù)。首先，通過模糊生成技術(shù)，根據(jù)已提供的樣本學(xué)習(xí)缺陷特征并自動生成大量缺陷樣本和模板圖片，解決樣本量不足和手工打標(biāo)簽繁瑣的問題。其次，通過Unet深度學(xué)習(xí)，將獲取到的樣本進(jìn)行訓(xùn)練，引入交叉熵?fù)p失函數(shù)，提升模型收斂速度以及模型精度。結(jié)果表明，采用上述方法對發(fā)光件產(chǎn)品亮暗斑缺陷檢測效果良好，具有研究意義。
針對關(guān)鍵的電子發(fā)光部件（如 LED 燈珠、導(dǎo)光條），光色科技設(shè)備展現(xiàn)出多場景適配能力：既能承擔(dān)光學(xué)參數(shù)的高精度測量與定標(biāo)定量工作，為部件性能驗證提供數(shù)據(jù)；又可支持研發(fā)階段的工程小批量生產(chǎn)檢測，通過靈活的參數(shù)設(shè)置滿足試產(chǎn)階段的多樣化測試需求；在生產(chǎn)來料環(huán)節(jié)，設(shè)備可實現(xiàn)抽樣或全檢模式的快速切換，確保來料參數(shù)符合定標(biāo)要求；甚至在主機(jī)廠的組裝環(huán)節(jié)，也能通過全流程數(shù)據(jù)聯(lián)動，幫助把控各環(huán)節(jié)質(zhì)量，讓氛圍燈的組裝過程可控可溯。智能光源色卡總成校準(zhǔn)功能，通過算法對光源數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，重新定義目標(biāo)色，消除二次光學(xué)元件的影響。
鑒于LED 模組（含氛圍燈）在研發(fā)環(huán)節(jié)，存在著對LED 所發(fā)出的多種顏色需進(jìn)行快速測量校準(zhǔn)以及復(fù)測的需求，尤其是面對大尺寸、一驅(qū)多PCBA模組及拼版模組產(chǎn)品，我們特此推出了GSA3000 LED模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)適用于RGB燈模組光色檢測領(lǐng)域企業(yè)的不同應(yīng)用： 1、質(zhì)量管控部門過程質(zhì)量抽樣檢測； 2、研發(fā)部門的Demo光色準(zhǔn)確度算法驗證； 3、Tier1/Tier2總成件組裝前的來料檢驗； 4、主機(jī)廠對不同LED模組供應(yīng)商顏色統(tǒng)一質(zhì)量要求溯源； 此系統(tǒng)的應(yīng)用，有助于迅速提升專業(yè)水準(zhǔn)并對團(tuán)隊進(jìn)行光學(xué)技術(shù)培訓(xùn)，能夠有效加快產(chǎn)品迭代研發(fā)進(jìn)程。在算法方面，光色具備AI驅(qū)動的智能發(fā)光缺陷檢測算法開發(fā)能力。格柵燈光學(xué)檢測設(shè)備
LED模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)采用一體化整體設(shè)計方案，便于整體搬運(yùn)，保證光學(xué)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。汽車發(fā)光件檢測設(shè)備GSB1000
在汽車氛圍燈的研發(fā)與制造中，光色科技的 EOL（End of Line）檢測技術(shù)依托計算機(jī)視覺基礎(chǔ)，成為發(fā)光件表面缺陷檢測的重要方法，展現(xiàn)出應(yīng)用價值。 光色科技的 EOL 檢測技術(shù)作為一種非接觸式檢測方法，通過光學(xué)相機(jī)準(zhǔn)確獲取檢測目標(biāo)圖像，再利用專業(yè)算法進(jìn)行分析決策，從而判斷目標(biāo)是否符合檢測規(guī)范。相較于傳統(tǒng)人工檢測，這種基于計算機(jī)視覺的檢測技術(shù)具備實時性強(qiáng)、效率高、節(jié)省人力成本、不易受主觀因素干擾等優(yōu)勢，在汽車內(nèi)飾氛圍燈、Logo 燈等產(chǎn)品的表面缺陷檢測中得到廣泛應(yīng)用，有效解決了人工檢測的諸多痛點。汽車發(fā)光件檢測設(shè)備GSB1000
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