德國無腐蝕CIP設備消毒

CIP清洗領域，安路來特電解水設備的低氯化技術優(yōu)勢明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險，而該技術精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕，有效延長設備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無毒、無刺激、無殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度，無添加劑，去污力強。清洗時，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害，提升生產安全性。環(huán)保節(jié)能：傳統(tǒng)非環(huán)?；瘜WCIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久，水與能源消耗大。安路來特低氯化技術簡化清潔過程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產時間損失，降低能源與水的消耗，產物無污染，符合環(huán)保要求，助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用性廣：該技術產出的電解液參數(shù)精確穩(wěn)定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業(yè)不同場景的CIP清洗需求，無論是大型設備還是小型工具，都能實現(xiàn)高效清潔與消毒，為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。德國無腐蝕CIP設備消毒

安路來特電解水設備在價格方面具有以下優(yōu)勢：運營成本低節(jié)省鹽的用量：其獨特的低鹽低氯化技術，在生產500PPM高濃度次氯酸原液一噸時，只需1.5公斤鹽，比其他廠家設備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例，一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗：在生產1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時，ANW系列設備約消耗4W左右的電力，相較于同類設備，能夠節(jié)約4倍的電力，長期使用下來，電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標準化規(guī)格可選：擁有100多種標準化量產規(guī)格，只需選型，無需定做，小的發(fā)生器每小時生產500ppm次氯酸水20升，大的發(fā)生器每小時可生產高濃度次氯酸水六千升，用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格，避免了因定制化而產生的額外費用。設備穩(wěn)定壽命長：有50年以上的電解水技術，設備穩(wěn)定，故障概率幾乎為零，減少了因設備故障維修和更換帶來的額外成本，從長期來看，降低了設備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團授權上海安宇泰環(huán)?？萍加邢薰緸榘猜穪硖刂袊偞恚慨a規(guī)格齊全，有問題請聯(lián)系！德國隔膜次氯酸CIP清洗消毒劑CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀五十年代在乳品工業(yè)上應用。

安路來特次氯酸發(fā)生器：CIP清洗的有力助手在食品、飲料、制藥等行業(yè)的CIP清洗流程中，安路來特次氯酸發(fā)生器憑借獨特優(yōu)勢，發(fā)揮著關鍵作用。在食品飲料生產領域，各類生產設備如灌裝線、發(fā)酵罐及輸送管道，極易殘留糖分、蛋白質等有機物質，滋生大量微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器產生的高純度次氯酸溶液，具有強大的殺菌能力，能迅速殺滅大腸桿菌、霉菌等有害微生物，保障產品的衛(wèi)生安全。同時，該溶液對生物膜有良好的溶解和剝離作用，可有效除去CIP系統(tǒng)管路內的生物膜，避免生物膜造成的交叉污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設備清潔度要求近乎嚴苛。安路來特次氯酸發(fā)生器生成的次氯酸溶液，不僅殺菌效果明顯，且無殘留，不會對藥品生產環(huán)境造成二次污染。通過精確調節(jié)次氯酸的濃度與pH值，可適配不同材質的制藥設備，在確保高效消毒的同時，防止對設備產生腐蝕，延長設備使用壽命。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動化程度高，能實現(xiàn)24小時無人值守運行，極大降低人力成本。設備穩(wěn)定性強，具備智能監(jiān)控與故障預警功能，可實時監(jiān)測并調整運行參數(shù)，確保次氯酸溶液的質量穩(wěn)定。此外，其環(huán)保性能出色，原料只需鹽和水，產物在殺菌后自然降解為無害物質，減少企業(yè)環(huán)保壓力。

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，基于對電解反應的精確把控，實現(xiàn)高效生產同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結構與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性，優(yōu)先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣，進而轉化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能，引導氯離子以特定的電子轉移方式進行反應，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產物。同時，電極材料具備良好的穩(wěn)定性，在長期電解過程中自身損耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結合，從源頭上減少氯化物的產生。2.精確參數(shù)調控精確控制電解過程中的各項參數(shù)是關鍵。通過精確設定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉化為氯氣，避免因電流密度過高導致反應失控，產生復雜氯化物。例如，根據(jù)不同的生產需求，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍，既能保證足夠的反應速率，又能減少副反應。同時，嚴格控制溫度，因為溫度對反應路徑和產物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應發(fā)生，使反應更傾向于生成目標產物次氯酸，從而降低氯化物殘留。除了食品和乳制品行業(yè)，次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應用還擴展到了其他領域，如畜牧養(yǎng)殖業(yè)、農業(yè)種植等領域。

燕京啤酒，在釀造罐及管道消毒環(huán)節(jié)，選用了安路來特電解水設備制取次氯酸水。安路來特，憑借50余年深耕電解水領域的深厚底蘊與精湛技術，以鹽和水為原料，就能高效制取次氯酸水。其獨有的低鹽低氯化技術，依據(jù)精確預設參數(shù)生成電解液，確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩(wěn)定。這一技術在CIP清洗中優(yōu)勢明顯，不只能大幅提升清洗效率，更能有效規(guī)避腐蝕風險。在飲料與乳制品行業(yè)，安路來特電解水設備早已憑借良好性能，成為CIP清洗之選。以世界***飲料設備制造商克朗斯為例，其304不銹鋼設備對氯化物極為敏感，一旦氯化物含量超過80PPM，便面臨生銹風險。這也正是國內飲料行業(yè)此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒的原因。然而，安路來特特有的低鹽低氯化技術，完美解決了這一難題。經論證與評估，燕京啤酒果斷采用安路來特電解水設備，率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝，并計劃逐步推廣至集團所有工廠。若您也有次氯酸發(fā)生器需求，歡迎聯(lián)系我們，一同體驗安路來特電解水設備的品質與可靠性能。在飲料生產過程中，清潔原位（CIP）系統(tǒng)是確保生產設備和管道清潔衛(wèi)生的重要手段。無腐蝕CIP處理

次氯酸是一種高效的消毒劑，能夠殺滅乳制品設備表面的多種細菌和病毒。德國無腐蝕CIP設備消毒

安路來特CIP發(fā)生器，作為陽極電解液與陰極電解液生產技術領域的重要革新，具備諸多特點：低鹽低氯化物技術：有效解決客戶設備面臨的腐蝕難題，為設備持久穩(wěn)定運行保駕護航。精確參數(shù)控制：確保電解液始終維持在指定參數(shù)范圍內，持續(xù)產出質量穩(wěn)定一致的陽極電解液與陰極電解液。靈活生產模式：可按需單獨生產陽極液或陰極液，也能同時制備兩種電解液，充分滿足多樣化生產需求。成熟電解水技術：依托50年以上的深厚電解水技術積淀，性能高效、運行穩(wěn)定，設備使用壽命長久。便捷操作與監(jiān)控：體積精巧，操作簡便，更配備遠程監(jiān)控功能，讓您使用無憂。歐洲品質保障：采用歐洲標準的組件，整機原裝進口，品質值得信賴。輕松生產設置：利用出廠設置，即可輕松實現(xiàn)陽陰極電解液的生產。CIP系列發(fā)生器的陽極液次氯酸濃度為500ppm，pH值在6至7之間可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm，pH值大于12。CIP/HD系列發(fā)生器性能更為強勁，陽極液次氯酸濃度在500ppm至3000ppm之間可調，pH值范圍為5到7.5，MAX濃度可達6000ppm；陰極電解液氫氧化鈉濃度在1000ppm至3000ppm之間可調，pH值為12.5至13，能充分滿足對電解液有特殊要求的客戶。若您有任何需求，CIP/HD系列定能不負所望。德國無腐蝕CIP設備消毒