食品CIP次氯酸生成器

國(guó)內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)，經(jīng)論證與評(píng)估，毅然選用安路來(lái)特電解水設(shè)備，以制取次氯酸水對(duì)釀造罐及管道進(jìn)行消毒。安路來(lái)特，在電解水領(lǐng)域深耕超50年，技術(shù)底蘊(yùn)深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)更是行業(yè)亮點(diǎn)。借助精確預(yù)設(shè)參數(shù)，所產(chǎn)電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢(shì)盡顯，既能實(shí)現(xiàn)高效清洗，又能避免設(shè)備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質(zhì)，就有生銹風(fēng)險(xiǎn)。正因如此，國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)此前無(wú)奈選用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸消毒，而對(duì)次氯酸望而卻步。然而，安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應(yīng)用，全無(wú)腐蝕設(shè)備之憂(yōu)。正因如此，該設(shè)備在國(guó)外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞，三得利、可口可樂(lè)、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實(shí)用戶(hù)。如今，國(guó)內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)果斷采用安路來(lái)特電解水設(shè)備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計(jì)劃逐步在集團(tuán)所有工廠(chǎng)推廣。若您也有相關(guān)需求，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您量身定制解決方案。依據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局2013年數(shù)據(jù)顯示，全球CIP清洗劑市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)到145.2億元。食品CIP次氯酸生成器

安路來(lái)特電解水設(shè)備：CIP清洗的***之選高效省時(shí)：傳統(tǒng)CIP清洗步驟繁雜，需高溫操作，包括多次水沖洗、堿洗、消毒等，耗時(shí)久。安路來(lái)特電解水設(shè)備將流程簡(jiǎn)化為水沖洗、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽(yáng)極電解液（次氯酸）消毒、然后水清洗4步，極大減少CIP時(shí)間損失，提高設(shè)備稼動(dòng)率，讓生產(chǎn)能更高效進(jìn)行。清潔與消毒效果佳：陽(yáng)極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無(wú)需調(diào)濃度，對(duì)有機(jī)污垢清潔力強(qiáng)，二者結(jié)合確保CIP清洗的高質(zhì)量完成。安全環(huán)保：次氯酸水消毒液無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留，對(duì)工人安全友好，且環(huán)保無(wú)污染；氫氧化鈉清潔液無(wú)任何添加劑，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學(xué)品使用，對(duì)操作人員和環(huán)境都更安全。節(jié)能節(jié)水：無(wú)需傳統(tǒng)的高溫清洗步驟，同時(shí)減少水沖洗次數(shù)，節(jié)約能源與水資源，符合可持續(xù)發(fā)展理念。技術(shù)先進(jìn)：采用低鹽低氯化物技術(shù)，有效保護(hù)設(shè)備，避免腐蝕；能確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)，穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量一致的陽(yáng)極、陰極電解液。靈活便捷：可單獨(dú)生產(chǎn)陽(yáng)極液或陰極液，也能同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液，按需滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需求。設(shè)備體積小、操作方便，還配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。食品飲料行業(yè)CIP電解液發(fā)生器中國(guó)啤酒協(xié)會(huì)也將次氯酸水（電解水）的應(yīng)用作為技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目納入了“十二五”規(guī)劃。

燕京啤酒，在釀造罐及管道消毒環(huán)節(jié)，選用了安路來(lái)特電解水設(shè)備制取次氯酸水。安路來(lái)特，憑借50余年深耕電解水領(lǐng)域的深厚底蘊(yùn)與精湛技術(shù)，以鹽和水為原料，就能高效制取次氯酸水。其獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，依據(jù)精確預(yù)設(shè)參數(shù)生成電解液，確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢(shì)明顯，不只能大幅提升清洗效率，更能有效規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。在飲料與乳制品行業(yè)，安路來(lái)特電解水設(shè)備早已憑借良好性能，成為CIP清洗之選。以世界***飲料設(shè)備制造商克朗斯為例，其304不銹鋼設(shè)備對(duì)氯化物極為敏感，一旦氯化物含量超過(guò)80PPM，便面臨生銹風(fēng)險(xiǎn)。這也正是國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)此前無(wú)奈選用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸消毒的原因。然而，安路來(lái)特特有的低鹽低氯化技術(shù)，完美解決了這一難題。經(jīng)論證與評(píng)估，燕京啤酒果斷采用安路來(lái)特電解水設(shè)備，率先在曲阜三孔工廠(chǎng)替代雙氧水消毒工藝，并計(jì)劃逐步推廣至集團(tuán)所有工廠(chǎng)。若您也有次氯酸發(fā)生器需求，歡迎聯(lián)系我們，一同體驗(yàn)安路來(lái)特電解水設(shè)備的品質(zhì)與可靠性能。

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來(lái)特，愛(ài)沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè)，歷經(jīng)50余載，始終專(zhuān)注于此。旗下CIP系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器，專(zhuān)為食品加工與飲料市場(chǎng)量身打造。在CIP發(fā)生器內(nèi)，電解液依據(jù)精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定，旨在實(shí)現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿(mǎn)足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽(yáng)極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿(mǎn)足食品、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按需生產(chǎn)特定強(qiáng)度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)保化學(xué)CIP步驟相比，安路來(lái)特只以鹽和水為原料，陽(yáng)極生成的次氯酸水消毒液，無(wú)毒無(wú)刺激無(wú)殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，去污力強(qiáng)且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來(lái)特CIP方法助力飲料廠(chǎng)達(dá)成可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，帶來(lái)諸多益處：減少CIP時(shí)間損失、凈化微生物、降低有害化學(xué)品使用、提升安全性、節(jié)約能源與水。CIP發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，具備低鹽低氯化物、參數(shù)穩(wěn)定、按需生產(chǎn)、技術(shù)成熟、體積小易操作、遠(yuǎn)程監(jiān)控、歐洲原裝整機(jī)進(jìn)口。所有非直接產(chǎn)品接觸表面和外表面也需要按照批準(zhǔn)的清洗消毒程序進(jìn)行清洗和消毒，頻率是至少每周一次。

愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來(lái)特電解水設(shè)備，食品廠(chǎng)：降本增效，保障品質(zhì)[具體名稱(chēng)]食品廠(chǎng)主營(yíng)肉類(lèi)加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)3萬(wàn)，水耗2500噸，能耗1.8萬(wàn)。因化學(xué)劑腐蝕，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬(wàn)。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬(wàn)。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬(wàn)。設(shè)備采購(gòu)價(jià)與同類(lèi)相當(dāng)，但一年節(jié)省超20萬(wàn)。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡(jiǎn)化為4步，次氯酸水消毒無(wú)殘留，保障食品安全。飲料廠(chǎng)：節(jié)能提質(zhì)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力[具體名稱(chēng)]飲料廠(chǎng)原CIP清洗復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%。引入安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm，按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以?xún)?nèi)。該設(shè)備投入合理，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來(lái)的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。清潔原位（CIP）消毒是一種在食品、飲料和制藥等行業(yè)中多為使用的清潔方法。歐盟食品飲料行業(yè)CIP原位清洗

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者和企業(yè)對(duì)電解次氯酸水技術(shù)應(yīng)用于CIP中做了大量的試驗(yàn)研究，探明其在CIP清洗中的應(yīng)用。食品CIP次氯酸生成器

安路來(lái)特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢(shì)：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應(yīng)的活化能，使氯離子在陽(yáng)極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣，進(jìn)而生成次氯酸，同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量，提高對(duì)氯離子氧化反應(yīng)的催化效率，同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過(guò)程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢(shì)：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過(guò)程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性，通過(guò)優(yōu)化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài)，減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場(chǎng)景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備，如化工、制藥等行業(yè)，能夠在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本。食品CIP次氯酸生成器