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在某些應(yīng)用場(chǎng)合,腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性,這時(shí)可以采用其他各種材料。例:對(duì)耐熱性,耐油性有特別要求時(shí),可用FKM(氟橡膠):對(duì)耐磨性和耐壓有特別要求時(shí),可選用AU/EU(聚氨酯橡膠)。近來又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM,又稱加氫NBR;H—NBR;可供選用。橡膠的硬度,一般機(jī)械用O形密封圈,硬度應(yīng)在70~90度之間。作為靜密封用的O形密封圈,通常材料硬度為邵爾硬度70度,比動(dòng)密封件要硬。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形密封圈,一般用丁基橡膠材料效果好,硬度以HS=80為宜。在內(nèi)壓低、摩擦小的場(chǎng)合,硬度允許低于70度;而在高壓下或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中,可以高于度,但很少使用。液壓、氣動(dòng)設(shè)備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關(guān)系,介質(zhì)為石油基液壓油的O形圈,溫度在-50~120℃時(shí),用丁腈橡膠,而120~230℃范圍內(nèi)用硅橡膠(主要是靜密封),200℃以內(nèi)的動(dòng)密封用氟橡膠。當(dāng)被密封介質(zhì)為燃料油時(shí),則用高丁腈橡膠為宜。在透平油之類的高苯胺點(diǎn)油中,因?yàn)槎‰嫦鹉z會(huì)發(fā)生收縮現(xiàn)象,應(yīng)慎用。丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會(huì)發(fā)生膨脹現(xiàn)象,故不能使用,而應(yīng)當(dāng)用丁苯橡膠。近年來為防止火災(zāi)采用不燃性磷酸酯系液壓油,這種情況下宜用氟橡膠。O型圈運(yùn)用再哪些領(lǐng)域?海南耐低溫O型圈批量定制
o型圈相比其他密封元件具有諸多優(yōu)勢(shì)。首先,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;其次,o型圈密封性能好,能夠有效防止泄漏;此外,它還具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。蘇州茂芳機(jī)械有限公司的o型圈產(chǎn)品,以其性能和穩(wěn)定性,贏得了客戶的一致認(rèn)可。o型圈的維護(hù)與保養(yǎng)為了延長(zhǎng)o型圈的使用壽命和保持其良好的密封性能,需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。這包括定期檢查o型圈的磨損情況、及時(shí)更換損壞的o型圈、保持安裝環(huán)境的清潔等。蘇州茂芳機(jī)械有限公司提供完整的維護(hù)和保養(yǎng)服務(wù),確保客戶的o型圈能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作。浙江氟膠O型圈常見問題在動(dòng)密封裝置中,摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。
FKM橡膠、FKM橡膠和外覆FEP/PFA的包覆式o-ring三種o-ring在壓縮裝置中的測(cè)試結(jié)果表示,將硅橡膠或氟橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的包覆式o-ring在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性。包覆式o-ring的制造需通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制,通過采用一種特殊的技術(shù)使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯,而且保證此種o-ring具有所要求的標(biāo)準(zhǔn)公差。所用的數(shù)據(jù)表明我們對(duì)包覆式o-ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾,這是建立在性能測(cè)試和嚴(yán)格的質(zhì)量控制基礎(chǔ)之上,以保證客戶滿意、安全地使用此產(chǎn)品。包覆式o-ring與其它任何橡膠或純Teflon制的o-ring在某一方面來說,都具有無可比擬的密封性和長(zhǎng)壽命,尤其應(yīng)用在苛刻的介質(zhì)中。
目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。O形圈的制作方法主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。
O型圈因其出色的密封性能,被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、化工、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。在汽車制造中,O型圈被用于發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部位;在機(jī)械設(shè)備中,它則用于軸承、閥門、管道等連接處,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。O型圈的安裝與使用步驟正確安裝O型圈是確保其密封效果的關(guān)鍵。在安裝前,需檢查O型圈的尺寸、材質(zhì)是否符合要求,并清理安裝部位的雜質(zhì)。安裝時(shí),需使用工具將O型圈輕輕壓入槽內(nèi),避免劃傷或扭曲。安裝完成后,需檢查O型圈是否安裝到位,無移位或變形現(xiàn)象。O型圈的優(yōu)勢(shì)O型圈相較于其他密封元件具有諸多優(yōu)勢(shì)。首先,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,降低了維護(hù)成本。其次,O型圈具有良好的彈性和耐磨性,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工作環(huán)境。此外,其密封性能穩(wěn)定可靠,能夠長(zhǎng)期保持良好的密封效果。O型圈通常選用時(shí)要盡量選用大截面,.在相同間隙的情況下. O型圈被擠入間隙的體積應(yīng)小于其被擠入的允許值。J型O型圈常見問題
O形圈通常壓縮使用,因此安裝槽的深度可設(shè)定為比O形圈的粗細(xì)稍小。該壓縮量就叫做"壓縮余量"。海南耐低溫O型圈批量定制
在設(shè)計(jì)溝槽階段,就應(yīng)當(dāng)考慮O形圈的安裝問題。為了避免在安裝過程中損壞O形圈,應(yīng)當(dāng)盡可能避免O形圈穿過銳邊或內(nèi)孔。當(dāng)滑動(dòng)距離較長(zhǎng)時(shí),密封座應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成凹槽,或者適當(dāng)調(diào)整O形圈保證其在安裝時(shí)需要滑動(dòng)較短的距離,以降低O形圈發(fā)生扭曲的危險(xiǎn)。溝槽中O形圈橫截面的初始?jí)嚎s量,對(duì)于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的,它能夠:-實(shí)現(xiàn)初始密封能力-彌補(bǔ)生產(chǎn)公差-確保規(guī)定的摩擦力-補(bǔ)償壓縮變形-補(bǔ)償磨損根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同,下面給出了推薦的初始?jí)嚎s量,即相對(duì)于橫截面直徑(d2)的比值:動(dòng)態(tài)應(yīng)用:6~20%靜態(tài)應(yīng)用:15~30%密封溝槽的尺寸可以根據(jù)圖17和圖18給出的初始?jí)嚎s量來設(shè)計(jì),這些值遵循ISO3601-2規(guī)范,并且考慮了負(fù)載與橫截面直徑之間的關(guān)系。海南耐低溫O型圈批量定制