四輪一帶包括導向輪、支重輪、托鏈輪、驅動輪和履帶總成,是履帶式工程機械行走和支撐系統(tǒng)的重要單元。其中支重輪裝配數(shù)量較多,作為關鍵零部件,其可靠性直接影響到整個四輪一帶系統(tǒng)的可靠性水平。國內針對支重輪的設計大多停留在對標設計階段,當失效時采取整體更換原則,未進行詳細的失效分析,因此,針對支重輪服役期間的失效模式開展可靠性提升研究意義重大?;谛旃χе剌喒收蠑?shù)據(jù)和失效模式的分析,發(fā)現(xiàn)挖掘機支重輪故障主要為漏油和異常磨損兩種故障模式,其中支重輪浮封漏油故障占比90%以上。針對某噸級挖掘機支重輪浮封漏油的問題,應用可靠性分析技術進行剖析,確定對支重輪可靠性影響較大的關鍵因素,再通過仿真及加速試驗技術,得出有效的改進措施。當行走或進行操作時,一定要與人、建筑物或其它機器保持一個安全距離以避免同它們接觸。佛山徐工QUY150支重輪替換
組合式履帶和整體式或橡膠履帶所用的支重輪型式是不同的:組合式履帶的支重輪是在導軌上滾動而整體式或橡膠履帶的支重輪則是在履帶板上滾動。組合式履帶的支重輪有兩種型式。一種是單凸緣,另一種是雙凸緣。前一種因易制造;所以應用較普遍,后一種少用。有凸緣的目的是阻止履帶對它產生橫向的相對移動,以防止轉彎時脫軌。通常凸緣的高度h=10~20毫米。為了減少輪緣側面與導軌側面的摩擦,常把輪緣側面做成斜面,斜面角α=20°~30°中聯(lián)QUY70履帶吊支重輪東莞支重輪廠家哪家好?就選泉州市奧得沃機械設備有限公司。
漏油并非小事無足輕重,它不僅影響著主機的外觀,增加了司機保養(yǎng)機器的勞動強度,而且長久漏油,往往會導致支重輪軸與雙金屬軸套之間因缺油而發(fā)生過早磨損,造成整個支重輪的失效。履帶式鏟土運輸機械支重輪漏油的地方,可能有四處。
支重輪的結構布置:
根據(jù)功率大小,履帶推土機每側有 4~7 個支重輪,支重輪的功率小的取下限,功率大的取上限。當履帶接地長度一定時,增加支重輪個數(shù),可使接地壓強均勻,減少履轍深度金額滾動阻力,但增加個數(shù)后,勢必減少直徑,從而增大支重輪在履軌上滾動的阻力,綜合考慮這兩個因素,一般取支重輪直徑 Dz=(1~2.0)1t。
各支重輪等距分布,軸間距 1=(1.7~2.0))1t, 后端的支重輪軸與驅動輪軸之間的距離 l=(2.3~2.6)t,前端的支重輪位置應保證張緊輪調整到極限位置而緩沖彈簧又壓縮達比較大的值時不會發(fā)生干涉。驅動鏈輪齒頂與支重輪輪毅之間,應留有足夠的間隙,以防積泥
隨著建設質量標準的不斷提高,旋挖鉆機在提升建設的工程質量發(fā)揮著越來越大的作用。
1、大、小密封環(huán)接觸不嚴,可重新研磨,使其具有均勻連續(xù)的研磨環(huán)帶。不許碰擊環(huán)端面和打亂配偶環(huán)。環(huán)的厚度應一致,否則須更換。
2、橡膠圈厚度不夠,允許纏上石棉繩使其達到每平方厘米有/0.15~0.20公斤的緊度。
3、輪軸彎曲、不圓或頸部磨損、支重輪輪轂、密封殼體配合帶部位磨損須進行修復。
4、軸承和密封環(huán)平面磨損時,可根據(jù)磨損程度,在密封套與輪轂端面間墊以2~4毫米厚的耐油橡膠圈。裝后,密封套總成應能在輪轂上自由轉動。另外也可在軸承外圈與密封殼體支撐臺肩間墊以外徑100毫米、內徑85毫米、厚度1.5毫米的墊圈來補償軸承磨損量。當密封套的高度小于32毫米,軸承寬度小于41毫米時,應更換新品。
5、支重輪上的紙墊應保持完整無損,厚薄適宜。
主卷揚用于提升和下放鉆桿,副卷揚用于輔助工作。雷沃卡底E336旋挖鉆機支重輪
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支重輪是什么?
支重輪用來支撐拖拉機的重量,同時在履帶的導軌(軌鏈節(jié))或履帶板面上滾動,它還用來限制履帶,防止橫向滑脫。當拖拉機轉向時支重輪迫使履帶在地面上滑移。支重輪常在泥水塵土中,且承受強烈沖擊,因此要求它密封可靠、輪圈耐磨。
支重輪的功用是:把機車組的重量傳給地面,并在履帶上滾動。為了避免脫軌,支重輪還應能夠阻止履帶對它產生橫向相對移動。支重輪常在泥水灰沙中工作,且承受強烈的沖擊,工作條件極為惡劣,輪緣很易磨損。
對支重輪的要求是:輪緣耐磨,軸承密封可靠,滾動阻力小等。
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