汕頭慢走絲現(xiàn)貨

慢走絲加工特點(diǎn)

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題 這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備具有高速.汕頭慢走絲現(xiàn)貨

發(fā)那科慢走絲設(shè)備充實(shí)的預(yù)防維護(hù)功能：保養(yǎng)信息管理：具有發(fā)現(xiàn)電機(jī)以及電源線的絶縁劣化；能夠在機(jī)器停止工作前進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)

風(fēng)扇監(jiān)控功能：顯示CNC伺服電機(jī)放大器，主軸電機(jī)放大器以及共同電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài)，檢測(cè)出各冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài)，檢測(cè)數(shù)各冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，過低時(shí)發(fā)出千兆警告；可以容易檢測(cè)出發(fā)生異常的風(fēng)扇；方便進(jìn)行不見交換的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用便于裝卸的鑲嵌式電機(jī)風(fēng)扇，通過縮短保養(yǎng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)個(gè)縮短停工期時(shí)間；充電式電池組（選項(xiàng)）替代以前的一次性電池，CNC和脈沖編碼器都可備份信息，ROBODRILL電源開通時(shí)自動(dòng)充電，無需進(jìn)行電池更換的作業(yè)。

汕頭慢走絲現(xiàn)貨原裝進(jìn)口，質(zhì)量保障，功能齊全，交貨期短.

發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲 

發(fā)那科慢走絲線切割高運(yùn)轉(zhuǎn)率（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）

利用高可靠性的自動(dòng)穿絲AWF2，實(shí)現(xiàn)連續(xù)無人運(yùn)轉(zhuǎn)。利用消耗品管理功能和維護(hù)向?qū)Чδ?，協(xié)助日常維護(hù)。生產(chǎn)及質(zhì)量管理工具（ROBOCUT-LINKi）

自動(dòng)穿絲：發(fā)那科慢走絲上導(dǎo)管采用氣流推送方式實(shí)現(xiàn)高穿絲成功率和可靠性、利用AWF2可實(shí)現(xiàn)200mm的水中穿絲及150mm的斷線修復(fù)。通過豐富多彩的AWF功能強(qiáng)有力的支持發(fā)那科慢走絲連續(xù)無人運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙伺服走絲：發(fā)那科慢走絲采用了高可靠性、高性能發(fā)那科伺服電機(jī)的雙伺服走線結(jié)構(gòu)，可***電極絲振動(dòng)，正確控制電極絲張力（制動(dòng)伺服電機(jī)+送絲伺服電機(jī)）

設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號(hào)α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率：330mm2/min機(jī)床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動(dòng)穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu)：**度質(zhì)量鑄鐵床身；錐度機(jī)構(gòu)；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。

慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通常可達(dá)到Ra=0.8μm及以上.

發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機(jī)尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧，緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測(cè)器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測(cè)功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點(diǎn)：利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90?分度切割，實(shí)現(xiàn)一次裝夾的多工序加工；1975年，發(fā)那科***臺(tái)慢走絲線切割機(jī)問世，并投放市場(chǎng)，經(jīng)過近40年不間斷的技術(shù)革新；如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工，并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場(chǎng)占有率。FANUCROBOCUT從單個(gè)部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級(jí)別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)，該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級(jí)別的，目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺(tái)線切割，可裝配兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái))PCD加工系統(tǒng)特點(diǎn)：利用旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實(shí)現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實(shí)現(xiàn)***加工；發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的，能夠?qū)?yīng)各種PCD材料。利用探頭對(duì)PCD表面形狀測(cè)定，實(shí)現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水，所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況，與油加工機(jī)相比實(shí)現(xiàn)更高速加工。

還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能。汕頭查看慢走絲

此外蘇州益五機(jī)械提供的這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備.汕頭慢走絲現(xiàn)貨

  蘇州益五機(jī)械提供的發(fā)那科慢走絲有哪些優(yōu)勢(shì)？蘇州益五機(jī)械提供的發(fā)那科慢走絲可以實(shí)現(xiàn)更廣的應(yīng)用范圍的高精度旋轉(zhuǎn)軸 ROBOCUT CCR : ROBOCUT CCR 采用了發(fā)那科伺服電機(jī)和傳感器的全閉環(huán)控制；輕巧、緊湊。

   此外，發(fā)那科慢走絲可以利用高可靠性的自動(dòng)穿絲AWF2，實(shí)現(xiàn)連續(xù)無人運(yùn)轉(zhuǎn)；上導(dǎo)管部分采用氣流運(yùn)送方式，實(shí)現(xiàn)高穿絲成功率和高可靠性；利用AWF2，可以實(shí)現(xiàn)高200mm的水中穿絲和50mm的斷線修復(fù)；通過豐富多彩的AWF功能，強(qiáng)有力的支持連續(xù)無人運(yùn)轉(zhuǎn)；采用了高可靠性，高性能發(fā)那科伺服電機(jī)的雙伺服走絲結(jié)構(gòu)，可有效***電極絲振動(dòng)，正確控制電極絲張力；

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