訂購立臥復(fù)合加工中心規(guī)格尺寸

來源: 發(fā)布時間:2025-07-15

能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾加工上面和側(cè)面,雖然可以采用自動裝卸側(cè)銑頭的方式,但側(cè)面的不同方向都要加工時,又要求側(cè)銑頭必須能夠自動轉(zhuǎn)換角度,這樣的機型價格非常昂貴,同時由于結(jié)構(gòu)上的原因,換刀、拆裝側(cè)銑頭以及側(cè)銑頭轉(zhuǎn)角都很慢,需要消耗大量時間,嚴(yán)重影響加工效率。

雙動柱型由于立臥兩套主軸箱都要在各自的立柱上垂直移動,同時兩個立柱也都需要前后或左右移動,該方案兩個立柱下面都有十字滑臺,因此穩(wěn)定性欠佳,占地面積很大,制造成本高。 江蘇哪里有立臥復(fù)合加工中心廠家?訂購立臥復(fù)合加工中心規(guī)格尺寸

立臥復(fù)合加工中心

現(xiàn)有的數(shù)控加工機床一般都是單獨臥式或者單單獨式的,即只能從橫向或者縱向 擇一對工件進(jìn)行加工,而對于不同工件而言,有時在工件上會同時有橫向和縱向的加工點, 例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等,這種情況下,采用現(xiàn)有的單獨式加工機床加工工件時,要首先 完成一個方向的加工后,再從夾具上拆下來,安裝到另一臺單獨機床上,重新夾裝后再進(jìn)行 加工。這種方式需要花費大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中,導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不 高;多次的夾裝容易造成工件定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致工件加工精度不夠,容易出現(xiàn)不良品;需要 兩臺機器才能完成作業(yè),機器成本高、占用空間也大。 南京銷售立臥復(fù)合加工中心代理價格立臥復(fù)合加工中心圖片。

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    傳統(tǒng)的立式車床,主軸尾部朝下、頭部朝上順立夾持工件旋轉(zhuǎn);傳統(tǒng)的立式鏜銑床,主軸尾部朝上、頭部朝下順立夾持刀具旋轉(zhuǎn)。這兩類主軸順立機床,工件孔口朝上加工,排屑清理十分困難,孔內(nèi)積屑嚴(yán)重,對于盲孔零件,刀具排屑變得更加困難,影響機床正常加工,甚至發(fā)生斷刀廢件事故等由來已久的歷史問題。優(yōu)點是:車銑雙主軸倒立,孔加工刀具在工件下方加工工件,刀具排屑清理效果好,鐵屑對加工的干涉和影響作用有可能減小到很小程度,彌補了傳統(tǒng)主軸順立機床刀具排屑差的歷史遺留問題,為長時間連續(xù)自動可靠加工奠定了基礎(chǔ);主軸倒立機床與傳統(tǒng)主軸順立機床配合使用,可以省去工件調(diào)頭裝夾工序和相應(yīng)的專門搬運設(shè)備;巖類非金屬材料階梯形床身立柱,動靜熱蝕性能好、精度保持性好、制造工藝好;車銑復(fù)合加工,工件裝夾次數(shù)少。自動裝卸工件、自動輸送工件,連續(xù)自動化加工時間長,人的能動作用要求少。

由若干級壓氣機盤裝配而成的轉(zhuǎn)子,可以在配備了動力磨削頭的車加工中心上,精修圓周徑向基準(zhǔn)后,在車削裝夾定位基礎(chǔ)之上,立即磨削各級葉片葉冠端面,是應(yīng)用復(fù)合加工的又一實例。


車削工藝為主,銑削工藝為輔


車銑復(fù)合加工中心適合加工以車削工藝為主,銑削工藝為輔的零件。五軸車銑復(fù)合加工中心的B 軸擺頭車削技術(shù),對于加工航空發(fā)動機零件中一些形狀復(fù)雜的半封閉型腔凸顯出相當(dāng)大的優(yōu)勢,是近年來發(fā)展較快的新技術(shù)。一些機床廠家已經(jīng)將該項功能作為出售機床的標(biāo)準(zhǔn)配置之一。 江蘇有什么立臥復(fù)合加工中心推薦?

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一種立臥復(fù)合加工中心,包括:床身;工作臺,設(shè)置在床身上,工作臺用于夾持工件;立式加工裝置,可移動地設(shè)置在床身上,以加工工作臺上的工件;臥式加工裝置,可移動地設(shè)置在床身上,以加工工作臺上的工件,臥式加工裝置和立式加工裝置分別位于工作臺的兩側(cè)。

進(jìn)一步地,床身具有兩兩相互垂直的x、y、z三個方向,立式加工裝置包括:滑鞍,可移動地設(shè)置在床身上,滑鞍可沿x方向移動;立柱,可移動地設(shè)置在滑鞍上,立柱可沿y方向移動;立式加工部,設(shè)置在立柱上,立式加工部用于加工工件。 立臥復(fù)合加工中心品牌推薦。江蘇質(zhì)量立臥復(fù)合加工中心設(shè)備銷售

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    近年來核電、風(fēng)力發(fā)電,鐵路等行業(yè)的迅速發(fā)展,大型結(jié)構(gòu)件加工效率和加工精度成為制約行業(yè)的瓶頸,而大型的立臥轉(zhuǎn)換五面加工中心,能夠保證工件一次裝夾后,加工除底面外的五個面,兼有立式加工中心和臥式加工中心功能,加工過程能夠保證工件位置公差、加工精度,滿足及適用于箱體類復(fù)雜加工、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工。目前,對于大型立臥轉(zhuǎn)換五面加工復(fù)合加工技術(shù)的研究,國內(nèi)仍然處于引進(jìn)、吸收、消化階段,雖然國內(nèi)已開發(fā)出五面加工復(fù)合加工中心,但大型的五面加工復(fù)合加工中心目前在國內(nèi)尚屬研究階段,市場份額基本被國外企業(yè)壟斷,其技術(shù)現(xiàn)狀已制約了我國裝備制造業(yè)的發(fā)展。也使我國在很高數(shù)控機床引進(jìn)、吸收、消化、再創(chuàng)新方面受制于人。為了緩解很高、復(fù)合數(shù)控機床國產(chǎn)化的瓶頸問題,有必要研制一種滿足和適用核電、風(fēng)力發(fā)電,鐵路等行業(yè)所需大型結(jié)構(gòu)件、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工,并提高其效率和加工精度的大型立臥轉(zhuǎn)換復(fù)合加工中心。 訂購立臥復(fù)合加工中心規(guī)格尺寸

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