南京處理介質(zhì)水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)

水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強(qiáng)的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤，無殘留，對(duì)金屬安全無腐蝕。對(duì)人體、環(huán)境、材料安全性，可滿足諸多領(lǐng)域的零部件精密清洗的需求。

水性清洗劑一般有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、除油除蠟清洗能力強(qiáng)，能徹底清洗油污（如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油）、水份、灰塵等各類污物，對(duì)清洗工件無損傷，不腐蝕，可完全替代溶劑清洗；

2、無閃點(diǎn)不燃不爆，使用安全；無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境；

3、無毒無害，水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會(huì)造成對(duì)大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對(duì)操作工人身心健康的危害等；

4、可以浸泡清洗和超聲波清洗，易于漂洗，無殘留；

5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。 無錫高潤杰供應(yīng)水性清洗劑 ，期待您的光臨！南京處理介質(zhì)水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)

表面活性劑類清洗劑這類清洗劑的作用原理與表面活性劑的增溶、潤濕、吸附、乳化、分散等性質(zhì)有關(guān)。它們首先潤濕金屬表面，進(jìn)入金屬與污物連接的界面,使污物被拆開；或者使油脂類污物以球狀聚集在金屬表面上，然后逐漸從金屬表面脫落、分散或懸浮成細(xì)小粒子。這種細(xì)小粒子在清洗劑的膠囊中溶解為溶液，或吸附在膠囊表面，與水形成乳化液或分散液，而不至于凝集或吸附在金屬表面上，從而完成使油脂或固體污粒離開金屬表面、進(jìn)入清洗液中的清洗過程。這類含有表面活性劑（尤其是非離子表面活性劑）的清洗劑，在水溶液中不離解，受酸堿、硬水、海水等影響較小，去脂能力強(qiáng)，清洗效果好，無毒，不易燃，因而有著廣闊的應(yīng)用前景。黑色金屬清洗劑報(bào)價(jià)水性清洗劑哪家好，歡迎咨詢無錫高潤杰了解！

采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗？這在選用清洗劑時(shí)也很有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮，凡事都有利弊。綜上所述，在選用工業(yè)清洗劑時(shí)不要盲目而過，需考慮到綜合成本、清洗要求以及當(dāng)今的環(huán)保要求，建議優(yōu)先采用“碳?xì)淝逑磩陛^為合適。

工業(yè)化應(yīng)用的應(yīng)有之意就是大批量、可重復(fù)、穩(wěn)定持續(xù)地使用，還必須控制不良反應(yīng)，維持穩(wěn)定有效的溶液體系。水基型清洗劑的不良反應(yīng)主要是對(duì)腐蝕的控制，具體表現(xiàn)為防止在清洗過程中的金屬腐蝕，以及清洗后進(jìn)入下一個(gè)工序之間的工序間防腐蝕。對(duì)黑色金屬而言，腐蝕就是生銹、變色等等影響表面質(zhì)量的工藝目標(biāo)之外的失控變化。穩(wěn)定有效的溶液體系，反應(yīng)了清洗劑的使用壽命，必須達(dá)到一定程度的使用壽命才具有工業(yè)價(jià)值，亦即在一定的生產(chǎn)周期內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定有效，是進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)的前提。無錫高潤杰為大家介紹水性清洗劑 的優(yōu)勢(shì)。

由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時(shí)還會(huì)進(jìn)行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來得好，所以如果對(duì)產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會(huì)有氧化層，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層。通俗講，就是火烤過似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會(huì)帶點(diǎn)銹。無錫高潤杰供應(yīng)水性清洗劑 ，有想法可以來我司咨詢！溫州水溶性水性清洗劑廠家

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清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的金屬清洗劑可以多次循環(huán)使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與零部件表面的臟污情況，一般情況下，一次配制的金屬清洗劑可以連續(xù)使用3天-7天。為了提高清洗質(zhì)量，延長使用時(shí)間，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。需要考慮污垢的種類和性質(zhì)。零部件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，不同種類的污垢其所需要的清洗劑的種類也不一樣，例如水垢，銹漬等常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污工業(yè)清洗劑清洗。南京處理介質(zhì)水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)