當橡皮布出現(xiàn)局部變形的情況時,可采用熱整形的方法進行修復。將橡皮布局部變形的部位放置在加熱設備中,按照橡皮布的材質(zhì)特性和變形程度,控制好加熱溫度和時間。例如,對于一般的橡膠材質(zhì)橡皮布,可在 100 - 120℃的溫度下加熱 5 - 10 分鐘。加熱過程中,橡皮布會變軟,此時使用**的模具對其進行整形,使其恢復到原來的形狀。整形完成后,讓橡皮布自然冷卻,經(jīng)過這樣的處理,局部變形的橡皮布得到修復,能正常投入使用。提高橡皮布的翻新質(zhì)量和客戶滿意度橡皮布翻新過程中要記錄數(shù)據(jù),便于質(zhì)量追溯。東莞金陽翻新橡皮布供應商
翻新后橡皮布的靜電處理:在一些印刷環(huán)境中,橡皮布產(chǎn)生的靜電可能會影響印刷質(zhì)量,如吸附灰塵、干擾油墨轉(zhuǎn)移等。翻新后可對橡皮布進行靜電處理。一種方法是在橡皮布表面涂覆一層防靜電涂層,該涂層能有效降低橡皮布表面電阻,使靜電迅速消散。另一種方法是采用離子風槍對橡皮布進行吹拂處理,離子風槍產(chǎn)生的正負離子可中和橡皮布表面的靜電。例如,在翻新用于電子元件包裝印刷的橡皮布時,經(jīng)過靜電處理,有效避免了靜電對電子元件的影響,提高了印刷質(zhì)量和產(chǎn)品安全性。東莞迪可翻新橡皮布報價局部翻新后需對橡皮布整體找平,確保平整度。
在紙品印刷廠中,橡皮布的翻新工作至關重要。當橡皮布表面出現(xiàn)油墨堆積和雜質(zhì)附著的情況時,會嚴重影響印刷質(zhì)量。此時,需選用專門的橡皮布清洗劑,例如用于包裝印刷橡皮布翻新時,因其表面油墨濃重且粘性大,可采用浸泡結(jié)合刷洗的方式。先將橡皮布浸泡在清洗劑中一段時間,讓清洗劑充分溶解油墨,然后用柔軟的刷子輕輕刷洗,能將多年積累的油墨和雜質(zhì)完全去除,為后續(xù)的翻新工序奠定良好基礎,確保橡皮布能恢復優(yōu)良的油墨轉(zhuǎn)移性能。
橡皮布的硬度對印刷質(zhì)量有重要影響,不同的印刷任務需要合適硬度的橡皮布。翻新時,可根據(jù)實際印刷需求調(diào)整橡皮布的硬度。對于需要更高網(wǎng)點清晰度的印刷,如精美畫冊印刷,可通過在橡皮布表面添加一層硬度較高的橡膠涂層來提高硬度。涂層材料需經(jīng)過精確篩選,確保與原有橡皮布材料兼容性良好。涂層的涂覆采用專業(yè)的涂覆工藝,如熱噴涂技術(shù),控制涂層厚度在 0.1 - 0.2 毫米之間。對于一些對網(wǎng)點變形要求較高的印刷,如包裝印刷,若橡皮布硬度偏高,可采用適當?shù)能浕幚矸椒?,如在特定溫度和濕度條件下對橡皮布進行預處理,使其硬度降低到合適范圍,從而滿足不同印刷場景對橡皮布硬度的要求。用高壓水槍沖洗橡皮布,快速去除表面污漬。
橡皮布在長期使用后,表面會因與油墨、紙張等的頻繁接觸而形成一層亮膜,這極大地降低了其吸墨性能。為恢復吸墨性,可先用橡皮布還原劑浸濕軟棉紗布,然后輕柔地擦拭亮膜處。橡皮布還原劑能有效分解亮膜中的固化物質(zhì),使橡皮布表面重新呈現(xiàn)出具有吸附能力的砂目狀態(tài)。擦拭時需注意力度均勻,避免損傷橡皮布。完成擦拭后,用干凈的軟布擦干橡皮布,再進行后續(xù)的平整度檢查等翻新步驟,確保橡皮布的吸墨性能恢復到接近新品的水平,為高質(zhì)量印刷奠定基礎。高溫固化能加速膠料成型,讓翻新橡皮布更快投入使用。東莞印鐵翻新橡皮布廠家
翻新時需保證橡皮布各部位密度一致,均勻受力。東莞金陽翻新橡皮布供應商
對于表面出現(xiàn)磨損的橡皮布,翻新時需進行修復和表面強化處理。首先,使用橡膠修補劑對磨損部位進行修補。將修補劑按照規(guī)定比例調(diào)配均勻,涂抹在磨損處,使其填充磨損的凹陷部分。修補劑固化后,使用打磨工具將修補部位打磨平整,使其與周圍表面平齊。然后,對整個橡皮布表面進行強化處理,可采用等離子處理技術(shù),通過等離子體的轟擊,使橡皮布表面的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,形成一層更耐磨的表面層。經(jīng)過這樣的處理,橡皮布的耐磨性將得到大幅提升,有效延長其在高負荷印刷環(huán)境下的使用壽命。東莞金陽翻新橡皮布供應商