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真空冷凍干燥和普通干燥的區(qū)別 真空冷凍干燥的優(yōu)勢(shì)是能夠減少原材料被氧化霉變的概率、解決原材料中的病菌、確保質(zhì)量、原材料本來(lái)的外觀設(shè)計(jì)能獲得非常好的保存。 普通干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品,一般是體積縮小、質(zhì)地變硬,有些物質(zhì)發(fā)生了氧化,一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉。微生物會(huì)失去生物活力,干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。凍干設(shè)備的冷凍干燥過(guò)程實(shí)際上是水的物質(zhì)變化及其轉(zhuǎn)移過(guò)程。陜西茶花凍干設(shè)備
凍干生產(chǎn)工藝流程:挑選、清洗、滅菌、清洗、瀝干、冷凍真空干燥、分揀、稱重包裝、檢測(cè)、打包、入庫(kù)等工序加工生產(chǎn),凍干生產(chǎn)線包含處理分揀、純水、清洗、滅菌、瀝干等設(shè)備,食品凍干機(jī)設(shè)備,后處理分揀、稱重包裝、檢測(cè)、打包等全套加工設(shè)備。食品凍干生產(chǎn)線根據(jù)加工產(chǎn)能進(jìn)行前處理區(qū)域、食品凍干機(jī)干燥區(qū)域、后處理包裝區(qū)域進(jìn)行分區(qū)布置設(shè)備和裝修,根據(jù)GMP要求進(jìn)行潔凈分級(jí)裝修。成套凍干機(jī)生產(chǎn)線材質(zhì)采用304不銹鋼滿足食品加工要求,食品凍干機(jī)設(shè)備具有遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控功能,具有節(jié)能、高效、安全穩(wěn)定等特點(diǎn),食品冷凍干燥機(jī)目前被廣大企業(yè)引進(jìn)使用。四川實(shí)驗(yàn)性凍干設(shè)備不銹鋼,內(nèi)管無(wú)盤,光滑耐腐蝕材料的冷阱室可以用作預(yù)冷凍室,熱封蓋雙重絕緣的效果。
中試凍干機(jī)在凍干制品過(guò)程中,升華時(shí)間長(zhǎng)短和那些因素有關(guān): 1.有些產(chǎn)品容易干燥,有些產(chǎn)品不容易干燥。一般來(lái)說(shuō),共熔點(diǎn)溫度較高的產(chǎn)品容易干燥,升華的時(shí)間短些。 2.正常的干燥速率大約每小時(shí)使產(chǎn)品下降1毫米的厚度。因此分裝厚度大,升華時(shí)間也長(zhǎng)。 3.升華時(shí)若提供的熱量不足,則會(huì)減慢升華速率,延長(zhǎng)升華階段的時(shí)間。當(dāng)然熱量也不能過(guò)多地提供。 4.凍干機(jī)的真空性能,冷凝器的溫度和效能,甚至機(jī)器構(gòu)造的幾何形狀等,性能良好的凍干機(jī)使升華階段的時(shí)間較短些。
凍干設(shè)備能持續(xù)工作多長(zhǎng)時(shí)間 冷凍干燥機(jī)是一種將固體物質(zhì)冷凍后,在減壓的條件下,使水分從物質(zhì)中直接升華成為水蒸氣,從而使物質(zhì)得到干燥的設(shè)備。它主要由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。工作原理是先將物質(zhì)冷凍成為固體,然后在真空下施加熱量,使水分從固態(tài)直接升華為水蒸氣,從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。 冷凍干燥機(jī)的工作時(shí)間取決于多個(gè)因素,包括設(shè)備的質(zhì)量、使用環(huán)境和工作條件等。一般來(lái)說(shuō),良好的冷凍干燥機(jī)可以持續(xù)工作數(shù)小時(shí)至數(shù)天不等,但需要注意以避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作:長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作會(huì)使設(shè)備受到過(guò)大的負(fù)荷,容易導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞。一般建議將工作時(shí)間控制在8小時(shí)以內(nèi),然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)男菹⒑途S護(hù)。主要部件由干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等組成。
凍干設(shè)備的應(yīng)用前景 隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束,國(guó)產(chǎn)的醫(yī)藥用凍干設(shè)備進(jìn)入了現(xiàn)代化階段,功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下,國(guó)外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國(guó)內(nèi)多,配套設(shè)備齊全,節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致,連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能,常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備,例如噴霧凍干設(shè)備。 在未來(lái),如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高冷凍干燥效率,縮短干燥時(shí)間,節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。凍干機(jī)的基本原理是基于水的三態(tài)變化,固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。山東中藥凍干設(shè)備排名
凍干機(jī)的整個(gè)凍干過(guò)程都是在低溫低壓環(huán)境下進(jìn)行。陜西茶花凍干設(shè)備
凍干設(shè)備解吸速率受什么影響? 一般情況下,物料堆積的厚度愈薄,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時(shí)間愈短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)值晦氣。 冷凍時(shí)所形成的晶體巨細(xì)在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍進(jìn)程具有以下不同:速凍發(fā)生的冰晶較小,慢凍發(fā)生的冰晶較大。而大的冰晶有利于提高,小的冰晶晦氣于提高,快速凍住導(dǎo)致提高速率低,解吸速率快;慢速凍住導(dǎo)致提高速率快,解吸速率慢。陜西茶花凍干設(shè)備
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