這是一款單組分涂料:摩紳冷鍍鋅涂料是單組分的涂料,不存在使用前繁瑣的混合工序以及涂料的使用時(shí)間限制。涂料件拌均勻后就可以直接使用。這是一款速干型涂料:摩紳冷鍍鋅涂料在室溫23℃時(shí),干燥時(shí)間只需要30分鐘!這是一款高富鋅涂料:摩紳冷鍍鋅涂料的涂膜中含有高達(dá)96%的鋅粉,能為鐵提供類似于熱鍍鋅相同的防腐效果。使用摩紳冷鍍鋅涂料做檁條切邊的防腐,不僅施工時(shí)間短,而且確保了檁條切割端處擁有足夠的防銹能力。冷鍍鋅涂料的干燥涂膜中鋅粉含量高達(dá)96%以上。
防腐鍍鋅涂料環(huán)保無(wú)毒,對(duì)環(huán)境和施工人員健康友好。防銹冷噴鋅涂料生產(chǎn)廠家
鍍鋅涂料的耐久性受到多種因素的綜合影響。首先,涂料的配方成分起著決定性作用。鋅粉的質(zhì)量和含量是關(guān)鍵,高純度且粒徑合適的鋅粉能更好地形成致密的防護(hù)層。例如,質(zhì)量的鋅粉在涂層中分布均勻,可有效阻擋氧氣和水分的侵入。同時(shí),樹(shù)脂基料的種類和性能也不容忽視,不同的樹(shù)脂如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等,其耐候性、附著力和柔韌性各異。環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的附著力和化學(xué)穩(wěn)定性,能增強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合力并抵御化學(xué)侵蝕;聚氨酯樹(shù)脂則在柔韌性和耐候性方面表現(xiàn)出色,可適應(yīng)不同環(huán)境下的形變且抗紫外線能力強(qiáng)。其次,施工工藝對(duì)鍍鋅涂料耐久性影響明顯。
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使用噴砂或者電動(dòng)工具,露出清潔的鐵面,鍍鋅面。水分,油污,氧化皮,鐵銹,舊涂膜要完全去除。為了保證涂料的均一性,請(qǐng)使用前充分?jǐn)嚢?。沒(méi)有必要稀釋。低膜厚80um以上,涂刷時(shí)請(qǐng)不要延展,充分涂刷。防銹能力與膜厚成正比。表面預(yù)處理直接影響到防腐性能和涂膜壽命。為了發(fā)揮防銹性能,表面預(yù)處理顯得十分重要。使用噴砂或電動(dòng)工具,使鐵、鍍鋅面露出清潔的金屬面后再進(jìn)行涂刷。立體停車場(chǎng)使用的熱鍍鋅鋼材,經(jīng)過(guò)幾年的使用,熱鍍鋅層較薄的部位發(fā)生生銹。
鍍鋅涂料的涂刷方法多種多樣,不同的涂刷方法適用于不同的施工場(chǎng)景和要求。刷涂是一種較為傳統(tǒng)且操作簡(jiǎn)單的方法,它使用毛刷將涂料均勻地涂抹在基體表面。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是涂料浪費(fèi)少,能夠較好地控制涂料的涂布量和均勻性,尤其適合于小面積、形狀復(fù)雜或?qū)ν繉雍穸纫缶_的部位。但刷涂效率較低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且涂刷后的涂層表面可能會(huì)留下刷痕,影響涂層的美觀度。在刷涂時(shí),應(yīng)選用質(zhì)量好、毛質(zhì)柔軟且不易掉毛的毛刷,按照一定的順序和方向涂刷,避免出現(xiàn)流墜、漏刷等現(xiàn)象,同時(shí)要注意及時(shí)清理毛刷上的涂料殘?jiān)?,以保證涂刷效果。
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為了比較摩紳冷鍍鋅涂料與其它涂裝體系的防腐性能,在美國(guó)佛羅里達(dá)的暴曬場(chǎng)進(jìn)行了為期48個(gè)月的暴曬試驗(yàn)。從暴曬試驗(yàn)結(jié)果可以了解到,其它涂裝體系中產(chǎn)生缺陷時(shí)(畫(huà)×部分),先從缺陷部開(kāi)始生銹,并且銹跡在涂膜下逐漸蔓延開(kāi)來(lái)。但是摩紳冷鍍鋅涂料會(huì)通過(guò)陰極保護(hù)作用抑制鐵銹的生成,防止鐵銹在涂膜下面蔓延開(kāi)來(lái)。與高等級(jí)熱鍍鋅工藝(HDZ55)具有同等防銹效果。為了更容易了解摩紳冷鍍鋅產(chǎn)品的防銹性能,參照“熱浸鍍鋅耐蝕性實(shí)驗(yàn)方法(JISH8502-1999)”進(jìn)行了耐鹽水噴霧實(shí)驗(yàn),中性鹽水噴霧循環(huán)實(shí)驗(yàn)以及CASS實(shí)驗(yàn),以下照片是實(shí)驗(yàn)結(jié)果的一部分。這些結(jié)果證明,摩紳冷鍍鋅產(chǎn)品具有和熱鍍鋅同等的防銹效果。
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在進(jìn)行鍍鋅涂料施工前,對(duì)基體表面的處理是極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。首先要進(jìn)行徹底的除銹工作,常見(jiàn)的除銹方法包括手工除銹、機(jī)械除銹以及化學(xué)除銹。手工除銹適用于小面積或局部除銹,通過(guò)使用砂紙、鋼絲刷等工具,去除基體表面的浮銹、氧化皮等,但這種方法效率較低且難以保證除銹的均勻性。機(jī)械除銹則借助電動(dòng)工具如角磨機(jī)、噴砂機(jī)等,能快速有效地去除大面積的銹跡和雜質(zhì),其中噴砂機(jī)除銹效果,可使基體表面形成一定的粗糙度,有利于涂料的附著,但操作時(shí)需注意控制噴砂壓力和角度,避免對(duì)基體造成損傷。
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