從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
在選擇基體樹脂時(shí),應(yīng)充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時(shí),又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF 鱗片膠泥防腐涂料的收縮率會(huì)大幅度降低。并且由于 VEGF 鱗片膠泥防腐涂料的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。這是因?yàn)椋涸跇渲w中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體,在膠泥固化后,樹脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮內(nèi)應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛,因此有效的減弱了內(nèi)應(yīng)力影響;同時(shí),雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續(xù)相中是近乎平行排列,但還是存在一定的傾角,該傾角的存在可以有效的分割樹脂基體連續(xù)相為幾個(gè)小區(qū)域,使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。防腐涂料,就選上海富晨化工有限公司,用戶的信賴之選。山東上海富晨防腐涂料生產(chǎn)廠家
VEGF 鱗片膠泥防腐涂料具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān),一般情況下,VEGF 鱗片膠泥防腐涂料含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大幅度的延長(zhǎng),客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時(shí),在無玻璃鱗片增強(qiáng)情況下,樹脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷”,如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程,因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時(shí),接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大,從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程,而在 VEGF 玻璃鱗片膠泥防腐涂料中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”,從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。湖南乙烯基防腐涂料廠家哪家好防腐涂料,就選上海富晨化工有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
VEGF 鱗片材料具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,因而 VEGF 鱗片材料涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性; 4) 耐溫差(熱沖擊)性能較好:涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與基材之間的線膨脹系數(shù)的差別,以避免由于溫差等因素而造成的脫層情況。 5) 耐磨性好:VEGF 鱗片材料在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高 2-3 倍,耐磨性較好,VEGF 涂層在受外機(jī)械損傷時(shí)的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢(shì)小,只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并不影響使用性能,具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn) 6) 工藝性較好:由于 VEGF 鱗片材料的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,對(duì)于一些工期較緊的工程項(xiàng)目,可以采用大面積無氣噴涂的施工,大限度的縮短工期。 所以綜上所述,VEGF 鱗片襯里不失為一種相對(duì)經(jīng)濟(jì)而有效的防腐蝕形式,VEGF 襯里不僅可以提供有效的防腐蝕保障,更可以降低綜合成本(包括材料成本和施工成本),同時(shí)也沒有特別高的施工要求或難度,可以很好的適用于一些玻璃鋼不是特別適用的工況,如使用溫度相對(duì)較高、大面積施工或含大量粉塵沖擊的腐蝕環(huán)境。
VEGF-2 中溫鱗片膠泥防腐涂料是以耐腐蝕乙烯基樹脂與 C-玻璃鱗片及其他功能助劑等調(diào)配而成的復(fù)合物。VEGF-2 中溫鱗片膠泥防腐涂料具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能,低水蒸氣滲透率、硬化收縮率小,線膨脹系數(shù)低,耐高溫及強(qiáng)溫度沖擊,較低的磨耗性能,常溫硬化、成型施工簡(jiǎn)單,修補(bǔ)容易??蓱?yīng)用于管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,煙囪及排氣裝置耐蝕襯里,位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕,化學(xué)貯罐(槽)、工業(yè)設(shè)備等表面防護(hù)(如鹽酸罐、造粒塔),混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕覆蓋層。防腐涂料,就選上海富晨化工有限公司,有想法的可以來電咨詢!
針對(duì)高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的 VEGF 材料具有以下特點(diǎn): ⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂。 ⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。 ⑶ 涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度,涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。 ⑷ 耐溫(熱沖擊)性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。 ⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。 ⑹ 工藝性較好。具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn),解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時(shí)間的問題;另具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn),在 VEGF 材料涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。試驗(yàn)和實(shí)踐證明,VEGF 復(fù)合材料應(yīng)用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐是可靠、有效的,值得大力推廣。上海富晨化工有限公司是一家專業(yè)提供防腐涂料的公司,有需求可以來電咨詢!福建玻璃鱗片防腐涂料有哪幾種
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VEGF鱗片膠泥防腐涂料耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此大幅度降低了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,VEGF鱗片膠泥防腐涂料涂層的線膨脹為11.5×10P-6P/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10P-6P/℃,兩者比較相近。VEGF鱗片膠泥防腐涂料(涂料)適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境,如在電力系統(tǒng)中的FGD中。在某些非正常工況下,F(xiàn)GD中的階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn),即把涂有VEGF鱗片膠泥防腐涂料的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí),經(jīng)100次交變?cè)囼?yàn)后,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象。山東上海富晨防腐涂料生產(chǎn)廠家