上海模具3D打印材料

3D打印聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、熱固性塑料、光敏樹脂等，不同類型的材料性能差距較大。工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料，是應用相當普遍的一類3D打印材料；生物塑料主要有、PETG、PHB等，具有良好的可生物降解性；熱固性樹脂具有強度高、耐火性特點，非常適合利用3D打印的粉末激光燒結成型工藝；光敏樹脂因具有較快的固化速度，表干性能優(yōu)異，成型后產(chǎn)品外觀平滑，是很多高精度制品打印的選擇。聚氨酯樹脂具有出色的長期耐用性和紫外線穩(wěn)定性。上海模具3D打印材料

碳纖增強尼龍3D打印材料可以作為金屬零件的替代品。尼龍(PA-CF)是一種強度高的聚合物打印材料，但如果它與碳纖維混合，就能發(fā)揮兩者的優(yōu)勢。尼龍?zhí)祭w維3d打印件力學性能良好。結果表明，與未增強尼龍相比，其強度和硬度均有較大幅度的提高，其耐磨性、蠕變性和熱穩(wěn)定性得到了明顯改善。碳纖增強尼龍在3d打印中有較好的減振效果，優(yōu)于玻璃纖維。碳纖增強尼龍用于工業(yè)設計工具的優(yōu)點是，傳統(tǒng)工藝可以使用鋁合金或替代金屬合金，因為金屬零件性能更好，更能滿足工具要求。很多情況下，熱塑性塑料能夠滿足這種工具的強度要求，但不能滿足其機械性能要求。廣西工具3D打印材料3D打印材料的環(huán)保性使其符合可持續(xù)發(fā)展理念。

3d打印材料基本性能：1.盡量滿足對應強度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性等要求，有利于快速、精確地加工原型零件。2.能滿足3d打印的四個應用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件。概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高，主要要求成型速度快。測試型對于成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求。模具型則要求材料能適應模具制造的強度和硬度。功能零件的打印材料需要有較好的力學和化學性能。3d打印的出現(xiàn)帶給我們很多的便利，好的3d打印機廠家也是需要用心尋找的。

金屬材料在3D打印中的應用場景金屬材料用于3D打印開啟了制造的新大門。鈦合金是其中極具代表性的一種，它具有的生物相容性，這使得其在醫(yī)療領域大放異彩，常用于制造人工關節(jié)、種植牙等植入物，能夠與人體組織良好結合，減少排異反應，提高患者的生活質量。在航空航天工業(yè)中，鈦合金的度、低密度以及耐高溫等特性使其成為制造發(fā)動機葉片、航空結構件等關鍵部件的理想材料。鋁合金也是常用的3D打印金屬材料，其較輕的重量有助于減輕航空航天器的整體負荷，提高燃油效率，良好的導熱性在一些需要散熱的部件制造中發(fā)揮優(yōu)勢，如電子設備的散熱外殼、汽車發(fā)動機的散熱部件等，推動了金屬3D打印在制造業(yè)中的深度應用。3D打印材料的開發(fā)需要考慮打印工藝和應用需求。

3D打印可用的金屬材料有什么？不銹鋼，馬氏體不銹鋼15-5PH，又稱馬氏體時效（沉淀硬化）不銹鋼，具有很高的強度、良好的韌性、耐腐蝕性，而且可以進一步的硬化，是無鐵素體。目前，普遍應用于航空航天、石化、化工、食品加工、造紙和金屬加工業(yè)。馬氏體不銹鋼17-4PH，在高達315℃下仍具有強度高高韌性，而且耐腐蝕性更強，隨著激光加工狀態(tài)可以帶來好的延展性。目前華中科技大學、南京航空航天大學、中北大學等院校在金屬3D打印方面研究比較深入；現(xiàn)在的研究主要集中在降低了孔隙率、增加強度以及對熔化過程的金屬粉末球化機制等方面。3D打印材料的創(chuàng)新性使其可用于未來制造。概念建模3D打印材料選型手冊

3D打印材料的耐候性使其能在戶外環(huán)境中長期使用。上海模具3D打印材料

3D打印材料如何挑選？FDM熔融沉積成型熱塑性3D打印材料：相對來講，表面打印層痕比較明顯、粗糙。但強度好、任性好、防撞性高、抗溶濟力強、耐久性穩(wěn)定的材料特性，有助于進行準確功能測試，模具以及生產(chǎn)成品的理想材料。這類3D打印技術采用的3D打印材料有工業(yè)級3D打印材料和桌面級3D打印機耗材。MJP蠟質和樹脂3D打印材料，多噴頭噴射冷光固化，可以打印高精密的小零件。容易去除支撐材料。有多重不同的材料選擇（包括軟膠），典型應用在珠寶首飾、精密機械、電子元氣件等失蠟鑄造和精密機械、電子、光學零件制造，性能接近批量實物制造。上海模具3D打印材料