金屬氧化物阻燃劑主要是把具有本質(zhì)阻燃性的無機元素以單質(zhì)或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散狀態(tài)與高聚物充分混合，在氣相或凝聚相通過化學或物理變化起到阻燃作用。氫氧化鋁是無機氫氧化物銷售較多的阻燃劑，主要用于加工溫度在200℃以下的人造橡膠、熱固性樹脂及熱塑性塑料。氫氧化鋁阻燃的塑料在火焰中發(fā)煙性較小是一個突出的優(yōu)點。氫氧化鎂是一種熱穩(wěn)定性更好的無機阻燃劑，較過300℃仍然穩(wěn)定，普遍用于許多人造橡膠、樹脂、包括工程塑料及其他在高溫加工下的樹脂。在聚合物體系中起到阻燃、消煙的作用。環(huán)保阻燃劑在燃燒過程中制造致密的膨脹碳層，實現(xiàn)隔熱空氣阻燃，不產(chǎn)生刺激性的鹵化氫氣體或黑煙。pp阻燃劑哪家正規(guī)
在非鹵系阻燃劑中，紅磷是一種良好的阻燃劑，有添加量少、阻燃效率高、阻燃范圍廣等優(yōu)點，普通紅磷在空氣中易氧化吸收水分運輸困難，與聚合物材料的溶解度差。彌補這一不足，可采用微膠囊工藝使其紅磷，微膠囊化紅磷不只克服了紅磷固有的缺點，有低煙加工過程中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性，物理，力學性能，熱穩(wěn)定性和阻燃性得到改善和提高。阻燃劑應(yīng)具有下列條件：不降低物理性能，如耐熱性，機械強度，聚合物材料的電性能，分解溫度沒有那么高，也不能分解在加工溫度下，耐久性好，耐候性好。有機阻燃技術(shù)具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)市場優(yōu)勢。山東無鹵tpu阻燃劑添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。
阻燃劑阻燃效果的影響因素：一、人為因素。阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于百分之十，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是比較關(guān)鍵的部分。要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機進行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機，盡管上料機自帶攪拌，短時間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出。二、設(shè)備因素。不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙，推進速率，塑化分散螺塊的設(shè)計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。
阻燃劑就是用來防止材料被引燃以及阻止火勢傳播的助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的。一般而言，阻燃劑主要發(fā)揮吸熱作用、覆蓋作用、阻止鏈作用以及不燃氣體窒息作用來達到阻燃效果。經(jīng)過阻燃劑加工過的材料，在受到外界火源攻擊時，可有效地阻止、延緩火焰的傳播。阻燃劑分為兩大類：有機系阻燃劑、無機系阻燃劑，其中有機系阻燃劑包括有機磷系阻燃劑與有機鹵系阻燃劑，有機鹵系阻燃劑表示產(chǎn)品為有機溴系阻燃劑；無機系阻燃劑主要為各種金屬氧化物。哪家有阻燃劑？上海安凸告訴你。
環(huán)保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹脂，熱固性樹脂包括環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂，聚氨酯，不飽和聚酯樹脂等，所以，這種樹脂在使用時需要多組分共混，可以同時增加環(huán)保阻燃劑，并通過快速混合均勻地混合，混合完成后，在一定的溫度下進行固化反應(yīng)，固化后即可形成具有阻燃功能的熱固性樹脂材料。橡膠可用作電線電纜材料，輸送帶材料等，阻燃性高，阻燃橡膠是通過將生橡膠，環(huán)保阻燃劑和各種添加劑共混，然后塑化，共混和硫化以制備阻燃橡膠材料而制備的。涂料也可以由多種成分混合而成，所以，在使用中，將普通的環(huán)保阻燃劑及其復(fù)合成分和構(gòu)成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后將該涂料涂覆在諸如鋼結(jié)構(gòu)或木結(jié)構(gòu)的材料的外觀上以形成火焰阻燃涂料。上海安凸為您提供高質(zhì)量阻燃劑。尼龍阻燃劑生產(chǎn)
環(huán)保阻燃劑環(huán)境釋放少，生命周期內(nèi)能耗少，易于回收利用。pp阻燃劑哪家正規(guī)
氫氧化鋁無機阻燃劑，具有無毒、穩(wěn)定性好，高溫下不產(chǎn)生有毒氣體，還能減少塑料燃燒時的發(fā)煙量等優(yōu)點，而且價格低廉，來源普遍。氫氧化鋁的脫水吸熱溫度較低，約為235~350℃，因此在塑料剛開始燃燒時的阻燃效果明顯。ATH在添加量為40%時，可明顯減緩PE、PP、PVC及ABS等的熱分解溫度，具有良好的阻燃及降低發(fā)煙量的效果。添加50%的氫氧化鋁的聚烯烴，在日本主要用于制作食品的包裝材料，添加60%氫氧化鋁的阻燃聚烯烴可用作建筑材料及汽車、船舶的內(nèi)部裝飾材料。pp阻燃劑哪家正規(guī)
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