揚(yáng)州金屬粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：噴嘴和靜電控制器：噴嘴除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場(chǎng)更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定，波動(dòng)范圍小于10％。供粉系統(tǒng)：供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴嘴噴涂工件。粉末涂料是一種不含溶劑的涂料。揚(yáng)州金屬粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

粉末靜電噴涂技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展與應(yīng)用：當(dāng)今全球環(huán)境形勢(shì)日益嚴(yán)峻，推進(jìn)全球環(huán)境保護(hù)刻不容緩。對(duì)于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。由于粉末涂料幾乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末靜電噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。目前，在家用電器、機(jī)械儀表、廚具、家具、汽車、建筑材料、園林設(shè)施、交通設(shè)施、管道防腐等諸多領(lǐng)域，粉末靜電涂裝技術(shù)的應(yīng)用仍然處于增長(zhǎng)趨勢(shì)。揚(yáng)州粉末靜電噴涂多少錢一平方粉末涂料樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大。

粉末靜電噴嘴是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具，通過使用噴嘴將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是：靜電粉末噴嘴與高壓靜電發(fā)生器相連，當(dāng)噴嘴電極接通高壓靜電后，賦予噴嘴端部較高電壓，由噴嘴端部針狀電極的電暈放電，使空氣發(fā)生電離。同時(shí)粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動(dòng)力將其輸送至噴嘴噴出，霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負(fù)電荷成為帶電微粒，使粉末涂料顆粒帶上負(fù)電荷。待涂工件接地，噴出的粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)。在氣流和電場(chǎng)的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面，當(dāng)工件上的粉末積聚到一定厚度時(shí)，發(fā)生靜電相斥，粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層，來滿足噴涂要求。

從客戶的實(shí)際需求、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、新材料新工藝的成熟應(yīng)用以及環(huán)保法規(guī)的要求出發(fā)，我們可以預(yù)見靜電粉末噴涂設(shè)備未來的發(fā)展路線以及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。以往大企業(yè)高量產(chǎn)的模式正在悄然變化，利潤(rùn)降低，成本優(yōu)勢(shì)不再，這也是大勢(shì)所趨。但涂裝生產(chǎn)仍然不可缺少，由此產(chǎn)生的噴涂代工需求顯而易見。如果對(duì)比國(guó)外行業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)噴涂代工行業(yè)的規(guī)模以及水準(zhǔn)都相差很遠(yuǎn)，絕大部分以手工生產(chǎn)為主，品質(zhì)和產(chǎn)能都難以保證。而眼前國(guó)家控制污染的舉措又把這些低門檻的作坊型企業(yè)拒之門外。粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。

粉末靜電噴涂工藝控制：（1）噴粉機(jī)的粉料大?。簽榱吮ＷC圖形卡的正確速度和工藝要求的涂層厚度，需要適當(dāng)調(diào)整噴粉機(jī)的粉料量。例如，公司冰箱表面處理噴涂線目前的噴涂速度為4.75.5m/mIn，為滿足60~80μm涂層厚度的工程要求，總噴涂量必須控制在120~150g/min。（2）靜壓高度：噴頭的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與工廠之間的電場(chǎng)力是粉末涂層的主要?jiǎng)恿?，因此相分離速率隨粉末涂層尺寸的不同而明顯不同。一般的噴板（冰箱旁邊的板和冰箱后面的板）可以控制55~70kV的靜態(tài)電流。如果太低，涂層就會(huì)變薄，如果太高，就會(huì)產(chǎn)生火花。噴涂系統(tǒng)的電氣性能會(huì)因新舊設(shè)備的不同而不同，因此在使用一定時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)增加靜電電壓，以保證涂層厚度正常。涂層厚度的控制工件在室溫下進(jìn)行粉末靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100μm；采用2次噴涂則厚度可達(dá)100μm以上；若需更厚的防腐蝕或電絕緣涂層，則可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱后再進(jìn)行噴涂。在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)噴粉的工藝確定后，可調(diào)整工藝參數(shù)以對(duì)涂層厚度進(jìn)行適當(dāng)控制。粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低。泰州手動(dòng)粉末靜電噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

粉末靜電噴涂解決了某些有機(jī)溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。揚(yáng)州金屬粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲(chǔ)運(yùn)條件，增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時(shí)使用。懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。揚(yáng)州金屬粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

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