粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層雜質(zhì)。常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下：固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。上海手動粉末靜電噴涂企業(yè)
粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)：1、粉末涂料由于不含溶劑，固化過程中不易形成針眼和氣泡，而液態(tài)涂料由于存在揮發(fā)性溶劑和稀釋劑，固化過程中易生成針眼和氣泡。2、粉末涂料便于運(yùn)輸，不會滲漏和揮發(fā)，而液態(tài)涂料運(yùn)輸則很不方便，易滲漏和揮發(fā)，甚至可能燃燒爆裂。3、粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類液態(tài)涂料則無法與之相媲美。4、粉末涂料固化后的外觀豐滿度高，色澤柔和，令油漆類液態(tài)涂料經(jīng)固化后的外觀效果望塵莫及。上海手動粉末靜電噴涂企業(yè)粉末靜電噴涂應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。
靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴嘴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。在噴嘴和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場。當(dāng)運(yùn)載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴嘴的導(dǎo)流杯時，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化(或塑化)成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。特點(diǎn)：1、工件不預(yù)熱可室溫涂覆。2、粉末利用率高達(dá)95%以上。3、涂抹較薄(50~100μm)，且均勻，無流掛現(xiàn)象。4、在工件的頂端和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。5、易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
靜電粉末噴涂操作規(guī)程：1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)。2、開機(jī)前，按規(guī)定檢查工作條件是否滿足噴粉要求。檢查空氣壓力表是否在0.6Mpa左右：檢查靜電發(fā)生器控制箱接地是否可靠。3、打開總電源，電源指示燈亮：打開風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)，濾風(fēng)按鈕開關(guān)，逆風(fēng)按鈕開關(guān)。4、將靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV之間，嚴(yán)禁將靜電調(diào)至過高。5、噴嘴不要過分接近工件，更不能接觸等地電位導(dǎo)體。噴嘴與工件距離一般調(diào)節(jié)至15-30cm之間。根據(jù)具體噴涂質(zhì)量，修正各工藝參數(shù)。嚴(yán)禁操作者用靜電噴粉頭去撥動工件。6、注意噴室內(nèi)應(yīng)無過量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后要及時查明原因，進(jìn)行檢查和修理。靜電噴涂表面處理的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量和壽命。
粉末靜電噴涂工藝控制：（1）噴粉機(jī)的粉料大小：為了保證圖形卡的正確速度和工藝要求的涂層厚度，需要適當(dāng)調(diào)整噴粉機(jī)的粉料量。例如，公司冰箱表面處理噴涂線目前的噴涂速度為4.75.5m/mIn，為滿足60~80μm涂層厚度的工程要求，總噴涂量必須控制在120~150g/min。（2）靜壓高度：噴頭的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與工廠之間的電場力是粉末涂層的主要動力，因此相分離速率隨粉末涂層尺寸的不同而明顯不同。一般的噴板（冰箱旁邊的板和冰箱后面的板）可以控制55~70kV的靜態(tài)電流。如果太低，涂層就會變薄，如果太高，就會產(chǎn)生火花。噴涂系統(tǒng)的電氣性能會因新舊設(shè)備的不同而不同，因此在使用一定時間后，應(yīng)適當(dāng)增加靜電電壓，以保證涂層厚度正常。涂層厚度的控制工件在室溫下進(jìn)行粉末靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100μm；采用2次噴涂則厚度可達(dá)100μm以上；若需更厚的防腐蝕或電絕緣涂層，則可對工件進(jìn)行預(yù)熱后再進(jìn)行噴涂。在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)噴粉的工藝確定后，可調(diào)整工藝參數(shù)以對涂層厚度進(jìn)行適當(dāng)控制。目前，在家用電器、機(jī)械儀表、廚具、家具等諸多領(lǐng)域，粉末靜電涂裝技術(shù)的應(yīng)用仍然處于增長趨勢。上海手動粉末靜電噴涂企業(yè)
同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，粉末靜電噴涂具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、不依賴石油為原料的優(yōu)點(diǎn)。上海手動粉末靜電噴涂企業(yè)
粉末靜電噴涂防止弊病的策略：噴嘴處的粉末堆積，供粉器嚴(yán)重故障，固有爐子故障，包括操作方法不當(dāng)?shù)龋勰┩苛鲜湛s缺陷的較根本原因是聚氯乙烯薄膜或工業(yè)污染變成粉末，這使得粉末層的局部高外表面劇烈張力不完全一致。除了較穩(wěn)定的粉末和未上漆的涂料及預(yù)處理外，較重要的部分是預(yù)防和控制噴涂對環(huán)境的污染。例如，在接觸網(wǎng)上使用燃油噴射，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙樓。經(jīng)常檢查瞬時空氣壓縮凈化器，并定期檢查維護(hù)情況。在噴漆室的方向上進(jìn)行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴漆室門上的空氣以去除灰燼。上海手動粉末靜電噴涂企業(yè)
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