噴涂施工過程中的主要設(shè)備及性能：靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理(除油、除銹、磷化)后進(jìn)行，工件表面無油、無銹、無飛揚(yáng)的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且不允許有高溫(180—200℃)易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化(鐵系磷化效果很差)，不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂，易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓(xùn)。粉末涂料是一種粉末狀無溶劑的涂料。嘉興手動粉末靜電噴涂厚度
靜電噴涂與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂相比，可以改善工人的勞動環(huán)境，使漆霧不再飛揚(yáng)到空氣中去，保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業(yè)中未按國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作等種種原因，導(dǎo)致靜電噴涂作業(yè)中火災(zāi)、爆裂等惡性事故頻頻發(fā)生。因此，分析靜電粉末噴涂事故的預(yù)防必須引起有關(guān)人員的重視。靜電粉末噴涂作業(yè)中事故較為嚴(yán)重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆裂，發(fā)生的原因有3種：一是粉末涂料為可燃物質(zhì)，具有燃燒爆裂的可能性；二是正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當(dāng)，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的較小點火能量；三是噴粉艙內(nèi)粉末與空氣的混合，若回收風(fēng)量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達(dá)到爆裂濃度下限，當(dāng)靜電打火能量超過粉末較小點火能量，就可能引發(fā)爆裂事故。常州表面粉末靜電噴涂特點粉末靜電噴涂通常要求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。
粉末靜電噴涂技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展與應(yīng)用：當(dāng)今全球環(huán)境形勢日益嚴(yán)峻，推進(jìn)全球環(huán)境保護(hù)刻不容緩。對于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。由于粉末涂料幾乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末靜電噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。目前，在家用電器、機(jī)械儀表、廚具、家具、汽車、建筑材料、園林設(shè)施、交通設(shè)施、管道防腐等諸多領(lǐng)域，粉末靜電涂裝技術(shù)的應(yīng)用仍然處于增長趨勢。
靜電噴涂工藝應(yīng)根據(jù)工件狀態(tài)，工件形狀大小以及對涂層的要求來確定。下面介紹工藝中幾個主要環(huán)節(jié)：1、表面處理：工件表面處理，必須去油除銹，保證被涂工件表面無油脂、銹蝕和水份，這樣才能提高涂層金屬的附著力，磷化膜也不宜太厚，否則會影響粉末涂層的附著力和機(jī)械強(qiáng)度。2、噴涂工藝：噴涂電壓不宜太高，對于工件內(nèi)腔、邊角部位和表面陷處，噴涂電壓宜降低些，而噴嘴出粉量略高些；噴嘴與工件的噴涂距離要保持適當(dāng)，并根據(jù)工件的大小、形狀來選擇；噴嘴出粉量要保持均勻；工件噴涂次數(shù)不宜過多。只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆裂的隱患。
粉末靜電噴涂工藝：1、表面預(yù)處理：主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。2、刮膩子：根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。3、保護(hù)（也稱蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。4、預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。5、噴涂：在高壓靜電場下，將噴嘴接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴嘴噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。6、固化：噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。粉末靜電噴涂工藝中影響涂膜性能的因素除噴涂工藝參數(shù)外，還與粉末涂料特性有關(guān)。宿遷手動粉末靜電噴涂價位
粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實踐中需要靈活運(yùn)用。嘉興手動粉末靜電噴涂厚度
靜電粉末噴涂的標(biāo)準(zhǔn)：粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)對于粉末靜電噴涂工藝，重點要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率，此外，重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層必須經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動而不掉粉。實際上，影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數(shù)，粉末的介電常數(shù)越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動就掉粉，對于靜電噴涂的粉末涂料，應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的，它將使粉末吸附力提高。嘉興手動粉末靜電噴涂厚度
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