揚(yáng)州表面粉末靜電噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：回收系統(tǒng)：噴嘴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過(guò)程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來(lái)并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過(guò)大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過(guò)小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過(guò)粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用?；厥辗勰┡c新粉末的混合比例為(1：3)～(1：1)。粉末靜電噴涂的工藝流程：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品。揚(yáng)州表面粉末靜電噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品。工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰瑫r(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電噴涂的基本原理：工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴嘴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴嘴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴嘴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴嘴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)占粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。衢州表面粉末靜電噴涂企業(yè)各種粉末涂料隨配方設(shè)計(jì)不同其固化溫度和時(shí)間也不相同。

粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)之一就是可以回收再利用，過(guò)噴粉末回收處理的效果直接影響著涂料的質(zhì)量和再利用率以及環(huán)境問(wèn)題。在噴粉房?jī)?nèi)設(shè)置若干個(gè)粉末回收管道，并設(shè)置與各粉末回收管道連接的粉末旋風(fēng)回收筒、回收粉末儲(chǔ)存箱，粉末旋風(fēng)回收筒外接終端過(guò)濾器，粉末旋風(fēng)回收筒將顆粒較大的粉末，通過(guò)旋風(fēng)作用，回收至回收粉末儲(chǔ)存箱中，噴漆室粉末回收裝置，可通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)參數(shù)以及設(shè)置動(dòng)壓均流板和排風(fēng)過(guò)濾板結(jié)構(gòu)，提高粉末回收效率，且基本上避免了粉末外溢的現(xiàn)象，另外取消了排向室外的排風(fēng)風(fēng)管，徹底杜絕其對(duì)外界環(huán)境的影響。

粉末靜電噴涂工藝：1、表面預(yù)處理：主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。2、刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。3、保護(hù)（也稱(chēng)蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。4、預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。5、噴涂：在高壓靜電場(chǎng)下，將噴嘴接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴嘴噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。6、固化：噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。靜電噴涂在噴嘴和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場(chǎng)。

粉末靜電噴涂工藝流程的工序：工作時(shí)靜電噴涂的噴嘴或噴、噴杯部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓靜電發(fā)生器的高電壓作用下，噴嘴（或噴盤(pán)、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴嘴和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴嘴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴嘴端部銳邊或極針周?chē)纬梢粋€(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見(jiàn)，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。涂料中的成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多成為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類(lèi)添加劑等物質(zhì)。粉末涂料是一種粉末狀無(wú)溶劑的涂料。衢州表面粉末靜電噴涂企業(yè)

無(wú)有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了其普遍的應(yīng)用空間。揚(yáng)州表面粉末靜電噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

粉末噴涂設(shè)備中用于帶動(dòng)噴嘴移動(dòng)的升降機(jī)一般是通過(guò)電機(jī)正反轉(zhuǎn)來(lái)控制噴嘴上下移動(dòng)，設(shè)備抖動(dòng)比較厲害，噴嘴噴涂不均勻，粉料浪費(fèi)嚴(yán)重。針對(duì)該問(wèn)題在鏈條傳動(dòng)件上設(shè)置了升降滑塊升、降的換向連接機(jī)構(gòu)，增添了配重組件，用于平衡升降機(jī)構(gòu)的重力，有效減少電機(jī)負(fù)荷。此外升降機(jī)底座配備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)升降機(jī)與工件的相對(duì)位置。又在其基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，增加了噴嘴的數(shù)量，噴嘴連接在活動(dòng)管上，活動(dòng)管可以在固定塊上拉伸，使得噴嘴的噴射距離更具可調(diào)性。揚(yáng)州表面粉末靜電噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

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