蒸發(fā)出的水分好終變成冷凝水排出，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1：：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。由于成本原因，單級離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設(shè)計(jì)。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與對于吸入壓力成比例。 MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。江干區(qū)MVR蒸發(fā)器廠家供應(yīng)
MVR蒸發(fā)器由結(jié)晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐底排出后，經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器，被加熱或冷卻后，重又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)不已，故這種結(jié)晶器屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的較低位置上。而二次蒸汽則從結(jié)晶器上部經(jīng)過氣液分離后進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度。系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行時，無需額外的補(bǔ)充蒸汽。傳熱系數(shù)大、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止“干壁”現(xiàn)象。連續(xù)進(jìn)出料，料液與所需濃度實(shí)現(xiàn)自控。適用于易結(jié)晶堵管或粘度較高的（鹽）溶液。其溫度會隨之升高，從而實(shí)現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫、高壓的蒸汽，進(jìn)而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液，從而達(dá)到可循環(huán)回收利用蒸汽的目的。 拱墅區(qū)MVR蒸發(fā)器維修價格MVR蒸發(fā)器溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)熱效率高，節(jié)省能源，功耗低。蒸發(fā)一噸水的能耗只相當(dāng)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的四分之一到五分之一。節(jié)能效果十分明顯。運(yùn)行成本低。MVR蒸發(fā)器耗能一般是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器三分之一到四分之一。節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將是一大筆企業(yè)利潤。清潔能源，沒有任何污染。MVR蒸發(fā)器只要有電就可以運(yùn)行。采用的是工業(yè)電源，沒有任何二氧化碳排放的問題。不用蒸汽，不用鍋爐，不用燒煤和油，不用煙囪，不用冷卻水沒有CO2和SO2的排放。通過二次蒸汽回用技術(shù)，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標(biāo)，完全符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。采用單級真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低，特別適合熱敏性較強(qiáng)的物料，不易使物料變性。采用低溫負(fù)壓蒸發(fā)（50-80℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)在一定的壓力下，利用蒸汽壓縮機(jī)對換熱器中的不凝氣(開始預(yù)熱時)和水蒸氣(開始蒸發(fā)時)進(jìn)行壓縮，從而產(chǎn)生蒸汽,，同時釋放出熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)（類似于鼓風(fēng)機(jī)）作用后，并在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)多次重復(fù)利用所產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量，使系統(tǒng)內(nèi)的溫度提升5～20℃，熱量可以連續(xù)多次的被利用，新鮮蒸汽一用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗。提高了熱效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和鍋爐（本蒸汽再壓縮式節(jié)能蒸發(fā)器的主要運(yùn)行費(fèi)用一一是驅(qū)動壓縮機(jī)的電能）。MVR蒸發(fā)器是采用低溫和低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源----“電能”，電能是清潔能源，產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分分離出來，因此，MVR蒸發(fā)器真正達(dá)到了“零”污染的排放（完全沒有二氧化碳的排放）。 MVR蒸發(fā)器經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。
MVR蒸發(fā)器適用于一含少量固體的溶液及溶液一有適度結(jié)焦傾向的工況。不適合有結(jié)晶析出、易結(jié)垢的物料的蒸發(fā)；處理量單套可達(dá)500t/hr，所需占地面積相對較小。后續(xù)維修費(fèi)用極低。在一定的壓力下，利用蒸汽壓縮機(jī)對換熱器中的不凝氣(開始預(yù)熱時)和水蒸氣(開始蒸發(fā)時)進(jìn)行壓縮，從而產(chǎn)生蒸汽,，同時釋放出熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)（類似于鼓風(fēng)機(jī)）作用后，并在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)多次重復(fù)利用所產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量，使系統(tǒng)內(nèi)的溫度提升5～20℃，熱量可以連續(xù)多次的被利用，新鮮蒸汽一用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗。提高了熱效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和鍋爐（本蒸汽再壓縮式節(jié)能蒸發(fā)器的主要運(yùn)行費(fèi)用一一是驅(qū)動壓縮機(jī)的電能）。 MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。富陽區(qū)品質(zhì)MVR蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離。江干區(qū)MVR蒸發(fā)器廠家供應(yīng)
在全套蒸發(fā)器開展安裝、調(diào)試時，會有相對性應(yīng)的培訓(xùn)服務(wù)及其配套設(shè)施的操作手冊，操作手冊名字為《MVR蒸發(fā)器操作手冊》，操作手冊種會對全套MVR蒸發(fā)器駕車、待機(jī)、系統(tǒng)軟件臨時性關(guān)機(jī)、入料、進(jìn)水、線上清理及其簡易的常見故障維護(hù)保養(yǎng)這些有詳細(xì)的詳細(xì)介紹，與此同時，該操作手冊會有相對性應(yīng)的操作常見問題這些內(nèi)容。必須對于全套MVR蒸發(fā)器機(jī)器設(shè)備，隨后對比操作手冊表明內(nèi)容，開展操作。為確保全套MVR蒸發(fā)器機(jī)器設(shè)備可靠平穩(wěn)的運(yùn)作，應(yīng)確立專職人員負(fù)責(zé)管理應(yīng)用，與此同時要掌握全套機(jī)器設(shè)備的原理，掌握機(jī)器設(shè)備技術(shù)規(guī)范與操作技術(shù)性，別的工作人員不得隨便操作設(shè)備，在組裝成功之后對操作工作人員開展專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，以保證全套MVR蒸發(fā)器的平穩(wěn)運(yùn)作。針對MVR蒸發(fā)器操作時，需不需要隨便變更MVR蒸發(fā)器的主要參數(shù)、轉(zhuǎn)速比及其不可任意拆裝各部件的安全裝置。系統(tǒng)軟件操作工作人員在單獨(dú)應(yīng)用MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)軟件前需對比流程表和當(dāng)場管路詳細(xì)掌握每個管路邁向及閘閥部位。 江干區(qū)MVR蒸發(fā)器廠家供應(yīng)