本實施方式中所述的污水處理系統(tǒng)的工作過程為：服務(wù)區(qū)污水通過污水管道1進入所述隔油池2，在所述隔油池2中濾出固體殘渣和表面油污后進入所述射流生化池3，在射流生化池3中的生物菌的作用下進行厭氧、好樣反應(yīng)，去除污水中的有機物和氨氮；射流生化池3中的出水進入沉淀池4，經(jīng)沉淀后由出水管道排出，經(jīng)過消毒設(shè)備5消毒后即可排放。經(jīng)本申請所述的污水處理系統(tǒng)處理后的排水中的有機物和氨氮可達(dá)到《城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》gb/t18920排放標(biāo)準(zhǔn)。以上所述實施例一表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)。蒸發(fā)器母液是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理相似。金壇區(qū)大型結(jié)晶蒸發(fā)器母液品牌排行
第二直型過濾段413；上行段420；下行段430；阻擋柱440；沖水噴頭500；垃圾傳輸帶600；致密分篩板700；沖刷水回收池800；回收口810。具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是一一表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。術(shù)語“一”、“第二”、“第三”等一用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定。金壇區(qū)大型結(jié)晶蒸發(fā)器母液品牌排行結(jié)晶蒸發(fā)器后，廢液減量50%以上（按重量比計算），剩余濃縮液基本接近于固廢，達(dá)到客戶再減量的目的。
如上所述的一種生物凈化擋壩，所述上間隔板和下間隔板之間分布有水生植物或浮游植物。綜上所述，本實用新型的有益效果為：1、本實用新型生物凈化擋壩，下?lián)醢宸胖糜趬蔚?，上擋板放置于壩體上方，方便布置，上擋板為透明玻璃結(jié)構(gòu)，可方便的看清擋壩內(nèi)部情況，并為擋壩內(nèi)的生活填料提供光照，結(jié)合水泵向擋壩中泵入空氣，為生物填料生產(chǎn)繁殖提供了一個良好的環(huán)境。2、本實用新型生物凈化擋壩，利用微生物將水中存在的有機污染物為底物進行好氧代謝，經(jīng)過一系列的生化反應(yīng)，逐級釋放能量，一終以低能位的無機物穩(wěn)定下來，達(dá)到無害化的要求，對環(huán)境影響小，且效率高，效果好。3、本實用新型生物凈化擋壩，下?lián)醢鍍蓚?cè)的下間隔板位于擋壩的一外側(cè)位置，水流中夾雜的泥沙、石子等沉淀物流至此處時會在下間隔板外側(cè)沉淀，方便清淤。4、本實用新型生物凈化擋壩，擋壩在水流進水口和出水口位置均設(shè)置有攔截格柵，可有效阻隔水面雜物進入擋壩，并防止生物填料流出擋壩。附圖說明通過閱讀下文推薦實施方式的詳細(xì)描述，本申請的方案和優(yōu)點對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖一用于示出推薦實施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本實用新型的限制。
再用體積相對于吸附樹脂2倍的甲醇浸泡吸附樹脂2h后，好后用體積相對吸附樹脂2～3倍的清水再次沖洗吸附樹脂。在吸附樹脂再生的過程中，清水沖洗吸附樹脂所產(chǎn)生的沖洗液通過沖洗液輸送管道9進入廢液處理裝置8上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(uasb)中，而甲醇浸泡吸附樹脂后產(chǎn)生的再生廢液則進入再生廢液回收裝置7甲醇精餾塔中。將置于甲醇精餾塔下部的加熱器溫度設(shè)置為75℃，當(dāng)再生廢液進入甲醇精餾塔后，在加熱器的作用下，再生廢液中的甲醇?xì)饣?，蒸汽上升至甲醇精餾塔頂部，遇冷凝器后冷凝成液態(tài)甲醇又回收至樹脂再生液供給裝置6中繼續(xù)作為再生液；而再生廢液加熱蒸發(fā)后殘留的廢液則進入廢水處理裝置8上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(uasb)中，與清水沖洗吸附樹脂所產(chǎn)生的沖洗液一起被進一步處理。以上所述一為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。蒸發(fā)器環(huán)形線圈熱交換器，采用A-316L 不銹鋼制成(用于冷凝)。
進一步推薦的，所述結(jié)晶冷凝水包括步驟(1)硫酸鈉結(jié)晶過程中得到的冷凝水和步驟(3)蒸發(fā)結(jié)晶過程得到的冷凝水。35.在一個推薦的實施方式中，所述納濾分離包括冷凍納濾保安過濾操作和冷凍結(jié)晶納濾操作，其中，所述冷凍納濾保安過濾操作中所用濾膜的孔徑為1-5μm，推薦為4-5μm；所述冷凍結(jié)晶納濾操作中的控制壓差≤，推薦≤。36.其中，發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，納濾分離可以進一步分離出氯化鈉結(jié)晶母液中的硫酸鈉，以增加硫酸鈉的產(chǎn)量，提高氯化鈉的純度。37.在本發(fā)明中，由于氯化鈉結(jié)晶母液中含鹽量高，污染因子多，常規(guī)納濾膜無法長周期運行，為了解決這個技術(shù)難題，在一個推薦的實施方式中，在所述冷凍納濾保安過濾操作中，濾膜采用梯形結(jié)構(gòu)的格網(wǎng)，以便形成開放式的流道結(jié)構(gòu)。38.與傳統(tǒng)的菱形結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明中采用梯形結(jié)構(gòu)，可以減小進水的流動阻力，減少死水區(qū)域，增大進水的湍流程度，使得進水中的固體懸浮物不會輕易的在膜組件內(nèi)部沉積，比較大程度的避免了濾膜的污堵及結(jié)垢，提高了濾膜的使用壽命，更適合用于處理氯化鈉結(jié)晶母液。39.在一個推薦的實施方式中，得到的納濾濃水主要是硫酸鈉濃鹽水，將所述納濾濃水返回步驟(1)中進行冷凍結(jié)晶處理；得到的納濾產(chǎn)水中。常州結(jié)晶蒸發(fā)器母液溫度和壓力增加，焓增加，然后進入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱?；萆絽^(qū)電動結(jié)晶蒸發(fā)器母液現(xiàn)價
流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時溶去其中的微小晶體。金壇區(qū)大型結(jié)晶蒸發(fā)器母液品牌排行
然后通過第三透水板19和第四透水板20之間的一出水口22出水；(2)一1號箱體1的出水進入一布袋過濾器2進行過濾；(3)一布袋過濾器2的出水進入?yún)捬醭?，進行過濾，同時厭氧菌進行厭氧處理；(4)厭氧池3的出水進入第二1號箱體4，處理過程同步驟(1)；(5)第二1號箱體4的出水進入過濾罐5，通過上下兩個第二布水器25均勻布水，緩慢經(jīng)過第二填料29，然后通過第二出水口26出水；(當(dāng)設(shè)備維護時，為了對第二填料29進行凈化，關(guān)閉進出水口，通過熱風(fēng)進口27導(dǎo)入熱風(fēng)，對第二填料29進行加熱，從熱風(fēng)出口28排氣)(6)過濾罐5的出水進入第二布袋過濾器6進行過濾；(7)第二布袋過濾器6的出水進入好氧池7，進行過濾，同時好氧菌進行有氧細(xì)菌曝氣處理；(8)好氧池7的出水進入沉降池8，在藥水和蜂窩層板30的共同作用下進行沉降；(9)沉降池8的出水進入清水池9，進行暫存；(10)清水池9的出水進入過濾箱10，污水從上到下緩慢通過第二填料29，經(jīng)過隔板32，再從下到上緩慢經(jīng)過第二填料29，然后通過第三出水口34出水；(當(dāng)設(shè)備維護時，為了對第二填料29進行凈化，關(guān)閉第三進水口33，通過反沖洗布水器35導(dǎo)入反沖水，對第二填料29進行沖洗，從第三出水口34排水)(11)過濾箱10的出水進入高分子箱11。金壇區(qū)大型結(jié)晶蒸發(fā)器母液品牌排行