鼓風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將大量空氣通入低溫蒸發(fā)器。低溫蒸發(fā)塔，低溫蒸發(fā)是空氣與水接觸的主要部件，在塔內(nèi)通過(guò)流道設(shè)計(jì)或采用特制填料使廢水以液膜狀態(tài)同空氣接觸，增大比表面積，加快水分蒸發(fā)。低溫蒸發(fā)的好處就在于，蒸發(fā)溫度為50-60℃，這個(gè)溫度完全可以用工廠內(nèi)部的廢熱得到，是一種低品位的熱源，相對(duì)于普通蒸汽蒸發(fā)可以實(shí)現(xiàn)能量的梯級(jí)利用，達(dá)到節(jié)能的目的，目前估計(jì)即使考慮到鼓風(fēng)機(jī)的能耗以及廢水循環(huán)的耗電，低溫蒸發(fā)的成本可以控制在30元/噸水左右，即使與一節(jié)能的MVR蒸發(fā)技術(shù)相比仍然能節(jié)約約40%左右的能耗。此外設(shè)備整體運(yùn)行溫度低，可以采用耐腐蝕性較強(qiáng)的塑料材質(zhì)，避免使用高規(guī)格的耐腐蝕合金，設(shè)備成本可明顯降低。當(dāng)然，低溫蒸發(fā)技術(shù)也有一定局限性，主要局限在于對(duì)于當(dāng)?shù)貪穸缺容^敏感，不適宜在潮濕地區(qū)使用。 廢水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器，其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。港閘區(qū)庫(kù)存廢水蒸發(fā)器維保
低溫蒸發(fā)主要依賴(lài)干燥空氣帶走廢水中的水分，如果當(dāng)?shù)貧夂驖駶?rùn)，空氣含水高的話，那么對(duì)于水分的攜帶能力有限，就必須提高空氣的通入量，這樣必然導(dǎo)致操作成本的增加。另外，對(duì)于低溫蒸發(fā)體系為了加大空氣與水的接觸面積，一般采用填料塔或其他內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，而蒸發(fā)過(guò)程中如果蒸發(fā)量過(guò)大，液體飽和度過(guò)高，有可能在填料表面生成結(jié)晶，堵塞填料塔。因此一般建議可以將低溫蒸發(fā)用于低于飽和狀態(tài)下的廢水濃縮。廢水濃縮到一定程度后，再通過(guò)常規(guī)蒸發(fā)進(jìn)行處理?？傮w而言，目前比較看好低溫蒸發(fā)技術(shù)在高鹽廢水預(yù)濃縮階段的應(yīng)用，同時(shí)考慮到低溫蒸發(fā)具體情況，在干旱地區(qū)使用具有一定優(yōu)勢(shì)。污染濃度較高，一般生化處理方式直接處理負(fù)荷較高，對(duì)環(huán)境的危害巨大，且不易分散。 吳中區(qū)空調(diào)蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器蒸汽到頂部或分隔開(kāi)的側(cè)面冷凝室冷凝。
帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)DTB結(jié)晶器簡(jiǎn)稱(chēng)MVR—DTB連續(xù)結(jié)晶，此類(lèi)結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器。這種形式的結(jié)晶器性能良好，能產(chǎn)生較大的晶粒(粒度可達(dá)600~1200um),生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤，其已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。DTB型結(jié)晶器的內(nèi)部有一根導(dǎo)流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動(dòng)下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導(dǎo)流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導(dǎo)流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。這種結(jié)晶器具有清母液溢流和消除結(jié)晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結(jié)晶過(guò)程。設(shè)備的直徑可以達(dá)到500mm——。自動(dòng)控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過(guò)對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門(mén)、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。自動(dòng)清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是可以通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。過(guò)程控制系統(tǒng)：裝置由一個(gè)或幾個(gè)自動(dòng)系統(tǒng)控制，可以通過(guò)總線在控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化。
為達(dá)到系統(tǒng)平衡，配液量也隨之增加;由于鉀鹽生產(chǎn)進(jìn)料量及配液量的增加，提取KCl后的母液量也隨之增加，預(yù)熱母液的生蒸汽消耗量也隨之增加。由圖9可知，濃縮液降溫終點(diǎn)越低對(duì)鉀鹽生產(chǎn)工況越有利，但是考慮到實(shí)際操作工況，降溫過(guò)程采用真空冷卻與循環(huán)水冷卻相結(jié)合的方式，夏季循環(huán)水溫度接近30℃，綜合考慮到系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性及可操作性，濃縮液降溫終點(diǎn)溫度取40℃。結(jié)語(yǔ)依托MVR系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶分離NaCl-KClH2O三元體系析出NaCl和H2O，濃縮液降溫析出KCl，以公司飛灰處置線產(chǎn)生的洗灰水處理過(guò)程為例，通過(guò)對(duì)過(guò)程參數(shù)的合理管控，核算洗灰水處理效率及對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的影響，膜蒸發(fā)出料濃度會(huì)對(duì)設(shè)備投資和系統(tǒng)運(yùn)行能耗有較大影響，綜合考慮系統(tǒng)的操作彈性和運(yùn)行穩(wěn)定性，取降膜蒸發(fā)出料濃度為22%;濃縮液中KCl含量對(duì)進(jìn)料量和運(yùn)行能耗有較大影響，KCl含量越高對(duì)鉀鹽生產(chǎn)工況越有利，綜合考慮到系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行及系統(tǒng)清洗周期，濃縮液中KCl含量控制在19%～20%;3.濃縮液降溫終點(diǎn)對(duì)進(jìn)料量和運(yùn)行能耗有較大的影響，綜合考慮到系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性及可操作性，濃縮液降溫終點(diǎn)溫度在40℃左右。廢水蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)的脫水工藝。
其實(shí)不是MVR廢水蒸發(fā)器廠家不同價(jià)格差異很大，主要還是一些細(xì)節(jié)上的區(qū)別。MVR廢水蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)時(shí)所選用的機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格差異偏大，不同類(lèi)型的機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格差異非常之大，國(guó)內(nèi)品牌與國(guó)外品牌的差異就更大了，蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格的差異，導(dǎo)致MVR廢水蒸發(fā)器價(jià)格就會(huì)有很大差異。MVR廢水蒸發(fā)器相同處理量，相同材質(zhì)，配件所使用的品牌相同，處理工藝以及處理方式設(shè)計(jì)的不同，價(jià)格也會(huì)有一定的差異。因此不同的MVR廢水蒸發(fā)器價(jià)格是沒(méi)有可比性的，我們?cè)谶x擇MVR廢水蒸發(fā)器時(shí)，不要只看價(jià)格，要根據(jù)需求以及處理結(jié)果，廠家口碑等等方面，綜合考慮MVR廢水蒸發(fā)器的選擇，價(jià)格只是選擇中的一個(gè)因素而已。很多人在購(gòu)買(mǎi)MVR廢水蒸發(fā)器時(shí)一定要多多關(guān)注廢水蒸發(fā)器的處理效果，畢竟一套MVR廢水蒸發(fā)器價(jià)格會(huì)很高，從100萬(wàn)到1000萬(wàn)都有可能，在選擇時(shí)一定要慎重，多多參觀，多多考察，多看實(shí)際運(yùn)行的廢水處理案例，廢水處理案例現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況以及MVR廢水蒸發(fā)器的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際能耗等情。常州廢水蒸發(fā)器廠家由于自然環(huán)境跟水體、產(chǎn)出量的不一樣。海門(mén)小型廢水蒸發(fā)器修理
根據(jù)真空泵的作用，使物料在30℃~40℃的溫度下沸騰，可以讓水溶液提取液迅速變成干燥的粉末狀固體。港閘區(qū)庫(kù)存廢水蒸發(fā)器維保
工業(yè)污水低溫蒸發(fā)器設(shè)備的多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過(guò)程主要是多臺(tái)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的運(yùn)行方式，使蒸汽的熱能可以多次利用，從而提高熱的利用率活力。在原汽溫度與終效冷凝器溫度相同(即總溫差相同)的條件下，采用多效蒸發(fā)工藝可增加效數(shù)，降低消耗生蒸汽，可節(jié)能降耗。工業(yè)污水低溫蒸發(fā)器設(shè)備MVR蒸發(fā)濃縮工藝：主要利用壓縮機(jī)增加二次蒸汽的能量，利用能量增加的二次蒸汽回收二次蒸汽的潛熱。工業(yè)污水低溫蒸發(fā)器設(shè)備MVR蒸發(fā)濃縮過(guò)程的工作過(guò)程如下：蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮，提高壓力和溫度，然后作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器。鍋爐的加熱室，通過(guò)冷凝釋放熱量，從而回收蒸汽的潛熱。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器之前，通過(guò)換熱器吸收冷凝水的熱量使其溫度升高，同時(shí)對(duì)冷凝液和完井液進(jìn)行冷卻，進(jìn)一步提高了熱量的利用率。工業(yè)廢水低溫蒸發(fā)器設(shè)備具有以下特點(diǎn)：整套工業(yè)廢水處理低溫蒸發(fā)器設(shè)備將設(shè)計(jì)針對(duì)性的污水蒸發(fā)處理方案，以保證整套廢水處理蒸發(fā)器的穩(wěn)定運(yùn)行和良好的性能。加工效果。根據(jù)工業(yè)廢水或工業(yè)污水的特點(diǎn)，工業(yè)污水處理蒸發(fā)器將有針對(duì)性地使用防腐材料，設(shè)計(jì)清洗路線，提高污水處理蒸發(fā)器的綜合性價(jià)比。整套工業(yè)污水處理蒸發(fā)器采用自動(dòng)或半自動(dòng)運(yùn)行，減少了人員看管。港閘區(qū)庫(kù)存廢水蒸發(fā)器維保