所述的化糞箱1、過濾箱2的箱體底面四周設有多個三角形阻流板。進一步的，所述的三通管8具有三個開口，水平朝向的進水口、朝上的檢查孔和朝下的出水口，其中進水口水平與所述隔板相連通，檢查孔豎直設置在出水口上方，所有的水都被引導通過三通管，水中浮動物被困在檢查孔下方的垂直管道中。進一步的，所述的二氧化氯凈水器11包括藥劑管、藥劑管頂端的藥劑添加口和藥劑管底部的滲水孔，藥劑添加口設置在過濾箱的透氣窗18中，藥劑添加口上設有可移除的蓋體。進一步的，所述的多孔排水管14下方設有混凝土板，在混凝土板上與多孔排水管平行設有多條排水槽。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容一為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的一涵蓋范圍之內。蒸發(fā)器環(huán)形線圈熱交換器，采用A-316L 不銹鋼制成(用于冷凝)。鐘樓區(qū)自動化結晶蒸發(fā)器母液市場
該污水處理用活性砂濾裝置能夠有效解決上述現(xiàn)有技術存在的問題。本實用新型的技術方案是：一種污水處理用活性砂濾裝置，包括支腳以及固接于所述支腳上的過濾罐體，所述過濾罐體的上部右側設有相應的濾液排出管，過濾罐體的中心位置上設有相應的布水器，所述布水器的頂部連接有相應的原水進入管，所述原水進入管的進水口設置于所述過濾罐體的上部左側，所述布水器的中心處貫穿設有相應的污砂提升管，所述污砂提升管的下端連接有空氣提升泵，污砂提升管的頂部兩側設有相應的洗砂器，且污砂提升管的上端設有集水器，所述集水器上連接有排污管，所述排污管的管口處位于所述過濾罐體的上部左側，所述過濾罐體內填充有過濾用砂料，過濾用砂料的高度介于所述洗砂器底部和布水器的頂部之間，所述布水器的底部成上端小、下端大的漏斗狀，且布水器的底端向上翻折設置，布水器的翻折段的端部距離過濾罐體的內側壁不超過20cm；所述過濾罐體于布水器的翻折段上端密封固接有一上端大、下端小的漏斗狀導向板，所述漏斗狀導向板的底端位于所述布水器的底部上方，且漏斗狀導向板的底端與布水器之間成間隔設置。所述過濾罐體的底部設有砂料排出口，所述砂料排出口處設有相應的密封閥門。梁溪區(qū)電動結晶蒸發(fā)器母液母液經低溫蒸發(fā)結晶設備深度濃縮后，蒸發(fā)濃縮度高，廢液減量70%以上。
技術實現(xiàn)要素：5.本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的硫酸鈉和氯化鈉分離不徹底，收率低，混鹽產鹽量大的問題，提供一種結晶母液的處理方法，該方法具有氯化鈉、硫酸鈉產品純度和回收率高，混鹽產量少(≤10％)的優(yōu)點，同時處理過程中產生的冷凝水能夠全部回用，可實現(xiàn)零污水排放。6.為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種結晶母液的處理方法，所述方法包括以下步驟：7.(1)將結晶母液依次進行冷凍結晶、一次增稠處理和一次離心操作，得到芒硝和氯化鈉結晶母液；8.(2)將所述氯化鈉結晶母液加熱后進行冷凍納濾，得到納濾濃水和納濾產水；9.(3)將所述納濾產水依次進行蒸餾操作、蒸發(fā)結晶、第三次增稠處理和第三次離心操作，得到氯化鈉粗產品和混鹽結晶母液；10.(4)將所述混鹽結晶母液進行混鹽結晶、第四次離心操作和轉鼓干燥，得到混鹽。11.通過上述技術方案，本發(fā)明所具有的有益技術效果如下：本發(fā)明提供的結晶母液的處理方法，能將濃鹽水中的鹽分比較大限度進行分離，得到符合國標的硫酸鈉產品和氯化鈉產品以供下游市場使用，減少混鹽的產量，能夠實現(xiàn)真正意義上的污水零排放，有助于實現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展。
包括化糞箱、過濾箱和排放系統(tǒng)，所述的化糞箱、過濾箱和排放系統(tǒng)均安裝在地面表層下，且其底部均安置在預制的混凝土板上，化糞箱一側設有進水管，另一側的上部通過連接管與過濾箱相連，所述的化糞箱和過濾箱均包括箱體、箱體外側的加強筋、箱體頂部的透氣窗，化糞箱箱體內分為兩個化糞室，兩個化糞室之間的隔板上方設有三通管，化糞室上方豎直設有導流板，導流板與箱體底部具有間隙；所述的過濾箱內設有過濾器、二氧化氯凈水器、反向沖洗器，所述的反向沖洗器、二氧化氯凈水器設置在過濾器的一；所述的過濾箱側面與排放系統(tǒng)相連，排放系統(tǒng)包括與過濾箱相連的分水箱、與分水箱相連的多孔排水管；所述的排放系統(tǒng)內設置有散氣管，所述的散氣管的外端連接有氯氣機。進一步的，所述的二氧化氯凈水器包括藥劑管、藥劑管頂端的藥劑添加口和藥劑管底部的滲水孔，藥劑添加口設置在過濾箱的透氣窗中，藥劑添加口上設有可移除的蓋體。進一步的，所述的箱體的底面四周設有多個三角形阻流板。進一步的，所述的化糞箱、過濾箱底部設有污泥泵。進一步的，所述的化糞箱、過濾箱頂部設有一個排氣孔。進一步的，所述的三通管具有三個開口，水平朝向的進水口、朝上的檢查孔和朝下的出水口。常州結晶蒸發(fā)器母液溫度和壓力增加，焓增加，然后進入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。
所述廢液處理裝置8的廢液入口通過管道與所述再生廢液回收裝置7的廢液出口連通；所述沖洗液入口與沖洗液輸送管道9的出水端相連，所述沖洗液輸送管道9的進水端與所述樹脂吸附裝置5和再生廢液回收裝置7之間的管道連通，當所述樹脂吸附裝置5中的吸附樹脂需要再生時，清水沖洗吸附樹脂產生的沖洗液經樹脂吸附裝置5的再生廢液出口流出，通過沖洗液輸送管道9經所述沖洗液入口進入廢液處理裝置8。在本實用新型的一些具體實施方式中，所述廢液處理裝置8還設有廢液處理后出口。在本實用新型的一些具體實施方式中，所述母液預處理單元還包括軟化后母液儲罐4，除硅軟化裝置3的出水進入所述軟化后母液儲罐4中，再從所述軟化后母液儲罐4中進入所述樹脂吸附裝置5中。在本實用新型的一些具體實施方式中，所述換熱器2為板式換熱器或管式換熱器。具體地，所述換熱器2可采用循環(huán)冷卻水對母液進行換熱降溫，經過換熱器2處理后的母液溫度降至35～45℃。在本實用新型的一些具體實施方式中，所述除硅軟化裝置3為豎流式沉淀池、高密度沉淀池或斜板沉淀池。具體地，經過換熱器2處理后的母液進入除硅軟化裝置3，加入氯化鎂、碳酸鈉、氫氧化鈉等藥劑，降低母液中的二氧化硅的含量及硬度，從而。使晶體長大，作為產品的晶漿從循環(huán)管上部排出。濱湖區(qū)進口結晶蒸發(fā)器母液批發(fā)價
常州蒸發(fā)器母液系統(tǒng)是一種利用熱泵的真空蒸發(fā)器，全自動控制。鐘樓區(qū)自動化結晶蒸發(fā)器母液市場
遇冷凝器后冷凝成液態(tài)甲醇又回收至樹脂再生液供給裝置6中繼續(xù)作為再生液；而再生廢液加熱蒸發(fā)后殘留的廢液則進入廢水處理裝置8，與清水沖洗吸附樹脂所產生的沖洗液一起被焚燒處理。實施例2利用本實用新型提供的蒸發(fā)結晶后母液的處理系統(tǒng)，處理某煤化工廠的多效蒸發(fā)結晶后母液，其水質為：ph值為，硬度為580mg/l，sio2濃度為42mg/l，化學需氧量(cod)濃度為3480mg/l，溫度為74℃，顏色呈深紅色；將該蒸發(fā)結晶后母液經換熱器2降溫至35～45℃后，進入除硅軟化裝置；先加入氫氧化鈉將母液的ph值調節(jié)至11，再加入氯化鎂和碳酸鈣，對母液進行除硅軟化，反應90min后，母液的硬度下降至40mg/l以下，sio2濃度小于15mg/l；軟化后的母液進入樹脂吸附裝置5中，經吸附樹脂處理后的母液cod濃度≤150mg/l，且顏色略呈紅色；經樹脂吸附裝置處理后的母液通過樹脂吸附裝置5的母液出口流出系統(tǒng)。當樹脂吸附裝置5連續(xù)運行48h后，樹脂吸附裝置5中的吸附樹脂對母液中的有機物的吸附能力達到飽和，樹脂再生液供給裝置6中的再生液甲醇進入樹脂吸附裝置5中，對吸附樹脂進行再生。其再生步驟為：先用體積相對于吸附樹脂1～2倍的清水對吸附樹脂進行沖洗。鐘樓區(qū)自動化結晶蒸發(fā)器母液市場