在所述母液收集槽與換熱器之間的管道上設(shè)置有一出水泵；在所述再生廢液回收裝置與樹脂再生液供給裝置之間的管道上設(shè)置有第二出水泵。在本實用新型的一些具體實施方式中，在所述軟化后母液儲罐與樹脂吸附裝置之間的管道上設(shè)置有第三出水泵。在本實用新型的一些具體實施方式中，所述再生廢液回收裝置為甲醇精餾塔。在本實用新型的一些具體實施方式中，所述甲醇精餾塔為常壓精餾塔。本實用新型實施例提供的一種蒸發(fā)結(jié)晶后母液的處理系統(tǒng)，利用所述系統(tǒng)中的除硅軟化裝置去除母液中的硅，通過樹脂吸附裝置吸附母液中的有機物，有效地降低了母液的硬度和cod值，從而達到了處理蒸發(fā)結(jié)晶后母液的目的；同時，通過系統(tǒng)中配備的樹脂再生裝置和廢液回收裝置，對樹脂進行再生處理，實現(xiàn)了藥劑的重復(fù)利用，降低了母液處理的成本。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖一一是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。濃縮母液焚燒，裝置投入比較大，而且易堵塞燃燒器一頭，需要消耗大量的燃料。錫山區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液價格表
硫酸鈉的含量≤％，推薦≤％，氯化鈉的含量為50-60wt％，推薦為55-60wt％。40.步驟(3)中：41.在一個推薦的實施方式中，所述蒸餾操作在易揮發(fā)物脫出塔中進行，其目的是為了脫出納濾產(chǎn)水中的toc(總有機碳)等易揮發(fā)物質(zhì)。42.在一個推薦的實施方式中，所述蒸發(fā)結(jié)晶在氯化鈉結(jié)晶器中進行，用于得到氯化鈉結(jié)晶濃漿。其中，本發(fā)明對氯化鈉結(jié)晶器的操作條件不做特殊限定，按照本領(lǐng)域常規(guī)操作進行即可。43.在一個推薦的實施方式中，將所述氯化鈉結(jié)晶濃漿進行第三次增稠處理，以便得到增稠濃液和冷凝水iii。推薦地，所述第三次增稠處理的條件包括在保證不溢流的前提下進行機械攪拌。44.在一個推薦的實施方式中，將所述增稠濃液進行所述第三次離心操作，得到離心母液iii和氯化鈉粗產(chǎn)品。45.在一個推薦的實施方式中，將所述氯化鈉粗產(chǎn)品進行干燥，得到氯化鈉產(chǎn)品，所述氯化鈉產(chǎn)品的純度為％，推薦為％。其中，本發(fā)明對氯化鈉粗產(chǎn)品的干燥條件不做特殊限定。46.在一個推薦的實施方式中，將冷凝水iii和離心母液iii混合，一部分返回蒸發(fā)結(jié)晶操作，剩余部分作為混鹽結(jié)晶母液送去步驟(4)進行處理。47.步驟(4)中：48.在一個推薦的實施方式中，在將混鹽結(jié)晶母液進行混鹽結(jié)晶前。什么結(jié)晶蒸發(fā)器母液批發(fā)價蒸發(fā)的熱敏物料溶液濃度有所提高但尚未達到蒸發(fā)溫度下的飽和狀態(tài)，尚未析出晶體時，將物料入低溫結(jié)晶缸內(nèi)。
一直型過濾段411和第二直型過濾段413二者的遠離傳送帶400的帶面的一端由弧形段412連接。在傳送帶400的上行段420，一直型過濾段411位于第二直型過濾段413的上行一側(cè)。一直型過濾段411、弧形段412和第二直型過濾段413三者的中心軸線位于同一平面且垂直于傳送帶400的帶面。需要說明的是，同一組輔助過濾網(wǎng)410中的相鄰兩過濾絲之間的間隙可以根據(jù)實際需要靈活選擇，一般情況下，結(jié)合濾出物的大小選擇合適的間距即可，以避免濾出物從相鄰兩個過濾絲之間的間隙滑落。通過以上設(shè)計，利用輔助過濾網(wǎng)410能夠有效地防止濾出物沿傳送帶400的帶面滑落，從而進一步減少了進入讓位槽300的濾出物的量，進一步擴大了清理讓位槽300的時間間隔，降低了清理頻率。同時，還能夠提高傳送帶400對軟性纏繞物的濾除能力。加上輔助過濾網(wǎng)410的過濾絲的設(shè)置方式，也便于軟性纏繞物在由傳送帶400的上行段420進入下行段430時(傳送帶400的上端處)順利滑落，以便于對濾出物進行統(tǒng)一收集。在本實施例中，一直型過濾段411還具有多根阻擋柱440，阻擋柱440均朝遠離第二直型過濾段413的一側(cè)延伸，多根阻擋柱440沿一直型過濾段411的長度方向均勻間隔設(shè)置。阻擋柱440的頂壁為凸出的球面壁。
其中，所述加壓器的氣體輸出端通過所述加壓管和所述加壓袋相聯(lián)通，用于給所述加壓袋充氣使其膨脹；所述第三電磁閥設(shè)置在所述加壓管中，用于控制加壓管的聯(lián)通和關(guān)斷；所述加壓袋和所述氧氣袋均置于所述殼體中，所述加壓袋用于在加壓器給其充氣時膨脹對氧氣袋產(chǎn)生擠壓作用、進而使得氧氣袋中氣體的壓力增加；所述電源用于供電；所述報警器用于在接收到指令時進行報警；所述ecu分別和所述電源、報警器、壓力傳感器、一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、加壓器電氣相連，用于根據(jù)所述壓力傳感器的感應(yīng)信號控制所述第二電磁閥、第三電磁閥、加壓器、報警器工作，并在需要輸出氧氣或者給氧氣袋充氧時控制一電磁閥工作。本實用新型還公開了一種該新型氧氣袋的控制方法，包含以下步驟：步驟1），當(dāng)需要輸出氧氣或者給氧氣袋充氧時，ecu控制一電磁閥打開，否則控制一電磁閥關(guān)閉；步驟2），壓力傳感器感應(yīng)氧氣袋中氣體的壓力大小，并將其傳遞給所述ecu；步驟3），ecu將接收到的氧氣袋中氣體的壓力分別和預(yù)設(shè)的好大壓力閾值、預(yù)設(shè)的好小壓力閾值進行比較；步驟），當(dāng)氧氣袋中氣體的壓力大于預(yù)設(shè)的好大壓力閾值時，控制第二電磁閥打開，通過測壓管排出氧氣袋中的過壓氣體；步驟）。氯化鈉結(jié)晶母液加熱后進行冷凍納濾，得到納濾濃水和納濾產(chǎn)水。
滑落的濾出物將滑入讓位槽并被網(wǎng)板阻隔于讓位槽中，不會落入到格柵井底部，從而避免從出水口混入調(diào)節(jié)池，有效保證了后續(xù)工序的穩(wěn)定性。當(dāng)讓位槽中累積的濾出物足夠多時，再對讓位槽中的垃圾進行統(tǒng)一處理?？傮w而言，本實用新型實施例提供的一體化污水處理裝置的格柵井做了優(yōu)化處理，具有較好的自清潔能力，停機維護的頻率得到了有效降低，對于處理效率的提升具有積極意義，同時也使得小型處理廠的停機維護成本明顯下降。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖一示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的一體化污水處理裝置的污水處理流程示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的一體化污水處理裝置的格柵井的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中a區(qū)域的放大圖；圖4為圖3中沖水噴頭的安裝示意圖；圖5為沖刷水回收池的結(jié)構(gòu)示意圖。圖標(biāo)：進水口100；出水口200；讓位槽300；網(wǎng)板310；傳送帶400；輔助過濾網(wǎng)410；一直型過濾段411；弧形段412。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部。新北區(qū)自動化結(jié)晶蒸發(fā)器母液價格表
母液回灌原液，母液中高沸點的有機物不斷積累富集，廢水的沸點會 因為高沸點有機物增多而升高，難以處理。錫山區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液價格表
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯的優(yōu)點和有益效果：1）自主研發(fā)低能耗抗污染mbr生物反應(yīng)器，顯提高脫氮除磷能力，且處理效果高效、持續(xù)穩(wěn)定。2）創(chuàng)新采用臭氧+純氧生化處理工藝，在強化消毒能力的同時，避免了堵塞問題。3）運用纖維類植物污泥堆肥化發(fā)酵工藝，變廢為寶，提高資源化綜合利用水平。4）為滿足邊遠地區(qū)、偏遠地區(qū)水處理系統(tǒng)在空間、地域上的特殊需求，實現(xiàn)水處理技術(shù)裝置化、標(biāo)準(zhǔn)化。5）搭建水處理技術(shù)模塊化資源庫，基于“搭配組合”提供多功能、緊湊型、個性化綜合解決方案，大幅提高適應(yīng)性和靈活度。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1、化糞箱，2、過濾箱，3、排放系統(tǒng)，4、混凝土板，5、進水管，6、連接管，7、隔板，8、三通管，9、導(dǎo)流板，10、過濾器，11、二氧化氯凈水器，12、反向沖洗器，13、分水箱，14、多孔排水管，15、粗濾箱，16、污泥泵，17、排氣孔。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例，對本實用新型作進一步詳細(xì)的闡述，但本實用新型的實施方式并不局限于實施例表示的范圍。這些實施例一用于說明本實用新型，而非用于限制本實用新型的范圍。此外，在閱讀本實用新型的內(nèi)容后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型作各種修改。錫山區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液價格表