金湖電動母液廢水蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2023-05-13

    母液廢水蒸發(fā)器可以使用天然氣,也可以使用柴油,還可以使用各類廢溶劑作為熱能補(bǔ)充,以很好的彌補(bǔ)母液熱值不夠的缺點(diǎn),采用廢溶劑時要注意,比較好不要與母液混合使用,否則會因?yàn)槟敢号c溶劑不能很好的溶解在一期,導(dǎo)致不均相,熱能不均衡,爐內(nèi)焚燒時,會因?yàn)椴痪舛a(chǎn)生氣爆,風(fēng)險(xiǎn)很大,若非要混起來配熱值,比較好使用促進(jìn)劑,使之均勻,避免氣爆。這種方法一次性解決了母液中有機(jī)物的問題,同時,出來的鹽其他指標(biāo)也很好,但問題是,裝置投入比較大,而且易堵塞燃燒器搶頭,需要消耗大量的燃料,不經(jīng)濟(jì),且不能回收余熱,目前國內(nèi)還沒有哪家的技術(shù)是非常成熟的,使用的效果并不是很好。先將廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化,氧化后的水再進(jìn)行三效處理,這樣廢水中的有機(jī)物大減少,三效的效率大提升。 母液廢水蒸發(fā)器領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計(jì)制造能力。金湖電動母液廢水蒸發(fā)器

    母液廢水蒸發(fā)器主要是通過多個蒸發(fā)器對廢水進(jìn)行蒸發(fā),得到可以回收利用的蒸發(fā)冷凝液,但同時也會生成濃水-蒸發(fā)母液。蒸發(fā)母液通常含有一些烴類、稠環(huán)含氮、含硫有機(jī)化合物以及大量難以自然沉降的懸浮顆粒物,屬于有害雜質(zhì)多,高含鹽、高C0D、高SS的難降解有機(jī)廢水。蒸發(fā)母液水質(zhì)不穩(wěn)定,水質(zhì)波動大,且現(xiàn)有氣田產(chǎn)廢水蒸發(fā)母液處理技術(shù)具有處理成本高,出水水質(zhì)差等問題。通過在氣田廢水蒸發(fā)母液中直接加入混凝劑和助凝劑,通過混凝作用將母液中的一些膠體粒子和懸浮物絮凝沉淀,初步去除母液中的部分膠體和懸浮物,既可以避免母液中懸浮顆粒太多堵塞管道,同時也提高處理效率。此操作可以除去97%以上的懸浮物,為后續(xù)的臭氧催化氧化以及紫外/芬頓處理創(chuàng)造良好的條件。 洪澤區(qū)大規(guī)模母液廢水蒸發(fā)器母液廢水蒸發(fā)器物料中含有表面活性劑等原因,需要我們逐一排查。

    由此構(gòu)成多效蒸發(fā)處理系列設(shè)備;而其由生蒸汽加熱的加熱裝置設(shè)在高溫端一個所述蒸發(fā)器內(nèi);b、所述被處理對象化學(xué)母液廢水,自低溫端的所述蒸發(fā)器進(jìn)入,且沿著所述排列串聯(lián)的蒸發(fā)器系列向高溫端流動轉(zhuǎn)移,而與起始加熱用的生蒸汽和由被處理對象化學(xué)母液廢水蒸發(fā)生成的二次蒸汽相向而行,從而構(gòu)成多效逆流蒸發(fā)處理,實(shí)現(xiàn)被處理對象化學(xué)母液廢水,在汽提分餾分離的流向下的多效蒸發(fā);c、所述被處理對象化學(xué)母液廢水,在與所述蒸汽相向運(yùn)動的過程中,與所述具備汽提分餾效用的部件充分接觸進(jìn)行化學(xué)組分的氣液相接觸交換,使其在蒸發(fā)水過程的同時,對其中所含的化學(xué)組分進(jìn)行漸進(jìn)式汽提和分餾形式的分離,通過各效蒸發(fā)分別得到富集化學(xué)組分的分凝液;d、所述通過汽提分餾分離出來的分凝液,分別導(dǎo)入的儲槽內(nèi),在其通過處理后或直接分別與相應(yīng)的工藝用化學(xué)投料液實(shí)施套用,從而實(shí)現(xiàn)降本增效、節(jié)能環(huán)保;而所述被處理對象化學(xué)母液廢水,從位于蒸發(fā)器系列所述廢水上游端蒸發(fā)器的上部進(jìn)入,通過具備汽提分餾效用部件流下,在間壁蒸汽加熱下所述化學(xué)母液廢水蒸發(fā)生成的二次蒸汽向上流動,由此產(chǎn)生氣液相對流交換作用;在所述廢水與下游蒸發(fā)器所產(chǎn)生的二次蒸汽兩者存在溫差的條件下。

    母液廢水蒸發(fā)器在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中,工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置,經(jīng)過5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來,焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣焚燒處理。因此,蒸發(fā)過程中的懸浮物的去除率與廢水中有機(jī)物的具體成份有關(guān),如果建設(shè)方可以提供廢水中有機(jī)物的具體成份和含量,則可以對蒸發(fā)過程的高鹽母液脫膠劑的去除率做基本判斷,科學(xué)的辦法還是做小試,確定處理過程中的去除率的問題。蒸鹽脫膠劑在高鹽廢水蒸發(fā)工藝可以降低運(yùn)行和造價(jià)成本,工藝中加入強(qiáng)制循環(huán)泵可以減少電能消耗。蒸發(fā)器對高鹽廢水處理的濃度也有要求,如果廢水濃度沒有達(dá)到一定要求,要進(jìn)行濃縮處理后再利用蒸發(fā)結(jié)晶工藝,此工藝適合食品等常見輕工業(yè),也是當(dāng)前后為可行的高鹽廢水處理工藝方案。母液廢水蒸發(fā)器進(jìn)液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進(jìn)行加熱。

    母液干化蒸發(fā)器采用的是真空蒸餾技術(shù),物質(zhì)直接在一個蒸餾釜內(nèi)從高濃廢液做到結(jié)晶,可為企業(yè)減少污泥及高濃廢液等危險(xiǎn)廢物的排放量,一方面降低了生產(chǎn)企業(yè)的成本,另一方面更能匹配目前外部危廢處置單位的處置量。該設(shè)備廣適用于表面處理含磷廢液、膜過濾,MVR濃水至結(jié)晶、PCB電鍍等重金屬廢液固化、高鹽高COD廢液至結(jié)晶、有機(jī)溶劑極限濃縮、化工業(yè)酸堿廢液鹽化結(jié)晶、切削液/研磨液/離型劑極限濃縮、油泥/污泥干燥等領(lǐng)域??蓪U液中含水份回收90%以上,減廢效能佳,降低工廠運(yùn)行成本,占地面積小,設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行,操作簡單,無廢氣排放及臭味問題。母液干化蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域:濃縮電鍍廢液(金、銀、銅、鎳...等)、面板前段制程廢水、陽極處理磷酸廢水、乳化型切削液廢水、研磨廢水、涂料廢液、氟酸廢水、硫酸銨廢液、含硼廢液…各類含鹽廢液等、污泥濃縮脫水、混酸廢水。 母液廢水蒸發(fā)器利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量。高郵母液廢水蒸發(fā)器變速

母液廢水蒸發(fā)器部分廢水蒸發(fā)后可再次利用,可節(jié)約自來水成本。金湖電動母液廢水蒸發(fā)器

    母液廢水蒸發(fā)器向氣田廢水蒸發(fā)母液中加入混凝劑和助凝劑進(jìn)行攪拌混凝,沉淀2h后取上層清液;其中,混凝劑為聚合氯化鋁,且每噸母液中加入聚合氯化鋁2kg;助凝劑為聚丙烯酰胺,且每噸母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入過氧化氫,并通入臭氧曝氣,反應(yīng)3h;每噸母液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的過氧化氫20L;且通入的臭氧流量為,臭氧是由臭氧發(fā)生器以純度為67%氧氣為氧源產(chǎn)生。經(jīng)本實(shí)施例的氣田廢水蒸發(fā)母液的處理方法處理的處理水中,D為8mg/L;T0C為。蒸餾得到的冷凝液水質(zhì)滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)國家標(biāo)準(zhǔn),可作為敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水再利用,蒸餾后得到的鹽可作為工業(yè)鹽回收利用。 金湖電動母液廢水蒸發(fā)器