PLC可編程控制器應(yīng)用領(lǐng)域：目前，PLC在國內(nèi)外已應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納為如下幾類。開關(guān)量的邏輯控制，PLC取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。模擬量控制，在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。CPU速度和內(nèi)存容量是PLC可編程控制器的重要參數(shù)，它們決定著PLC可編程控制器的工作速度。蘇州AFPX-E16R松下PLC可編程控制器
PLC的掃描周期：一個循環(huán)掃描周期工作過程主要包括讀取輸入、執(zhí)行程序、處理通信請求、自診斷檢查和刷新輸出幾個階段，整個過程掃描一個所需的時間成為掃描周期。PLC的掃描周時間是一個較為重要的指標(biāo)，它決定了PLC對外部變化的響應(yīng)時間。在PLC的一個掃描周期中，讀取輸入和刷新輸出的世家是固定的，一般只需要1~2ms，而程序執(zhí)行時間則因程序的長度不同而不同，所以掃描周期主要取決于用戶程序的長短和掃描速度。一般PLC的掃描周期在10~100ms之間，對于一般的工業(yè)設(shè)備（改變狀態(tài)的時間約為數(shù)秒以上）通常是沒什么影響的。舟山AFPXHC40TD松下PLC可編程控制器PLC可編程控制器軟件系統(tǒng)由系統(tǒng)程序和用戶程序兩部分組成。
PLC可編程控制器應(yīng)用領(lǐng)域：運動控制，PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構(gòu)配置來說，早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)在一般使用專門的運動控制模塊。如可驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運動控制功能，用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。過程控制，過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專門的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣的應(yīng)用。
我國電子技術(shù)在應(yīng)用期間主要將數(shù)字類型與模擬類型的電子技術(shù)共同當(dāng)作基礎(chǔ)部分，是眾多學(xué)科與眾多專業(yè)發(fā)展的成果，在先進電子技術(shù)的支持下，目前我國的電子產(chǎn)品設(shè)計水平不斷提升，生產(chǎn)管理水平、設(shè)備維護的有效性大幅度提高，可見電子技術(shù)對企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的推動力、技術(shù)創(chuàng)新的支持力不容小覷。從本質(zhì)層面而言，可編程控制器技術(shù)屬于電子系統(tǒng)，利用數(shù)字化運算措施可以在企業(yè)生產(chǎn)的過程中全方面性、高效化實現(xiàn)各類機械設(shè)備的控制目的，與此同時也能夠高效地實現(xiàn)邏輯運算存儲、定位技術(shù)的應(yīng)用目的，使得企業(yè)自動化生產(chǎn)系統(tǒng)處于較為良好的運行狀態(tài)。與此同時，可編程控制器在應(yīng)用期間具有操作便利性、實用性高的特點，能源消耗量較少，體積較小，可靠性很高，抗干擾性能良好，硬件和軟件的配套設(shè)施非常完善，應(yīng)用價值較高。為了保證PLC可編程控制器的絕緣性能，空氣的相對濕度應(yīng)小于85%（無凝露）。
20世紀末期，PLC可編程控制器的發(fā)展特點是更加適應(yīng)于現(xiàn)代工業(yè)的需要。從控制規(guī)模上來說，這個時期發(fā)展了大型機和超小型機；從控制能力上來說，誕生了各種各樣的特殊功能單元，用于壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、位移等各式各樣的控制場合；從產(chǎn)品的配套能力來說，生產(chǎn)了各種人機界面單元、通信單元，使應(yīng)用可編程控制器的工業(yè)控制設(shè)備的配套更加容易。目前，可編程控制器在機械制造、石油化工、冶金鋼鐵、汽車、輕工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用都得到了長足的發(fā)展。PLC可編程控制器的體積小，重量輕，能耗低。蘇州AFPX-E16R松下PLC可編程控制器
一般PLC可編程控制器能承受振動和沖擊頻率為10~55HZ，振幅為0.5mm加速度為2g。蘇州AFPX-E16R松下PLC可編程控制器
PLC系統(tǒng)中干擾的主要來源及途徑：強電干擾，PLC系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應(yīng)電壓。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，刀開關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊。柜內(nèi)干擾，控制柜內(nèi)的高壓電器，大的電感性負載，混亂的布線都容易對PLC造成一定程度的干擾。來自信號線引入的干擾，與PLC控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信息之外，總會有外部干擾信號侵入。此干擾主要有兩種途徑：一是通過變送器供電電源或共用信號儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾，這往往被忽視；二是信號線受空間電磁輻射感應(yīng)的干擾，即信號線上的外部感應(yīng)干擾，這是很嚴重的。由信號引入干擾會引起I/O信號工作異常和測量精度會降低，嚴重時將引起元器件損傷。蘇州AFPX-E16R松下PLC可編程控制器
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