濟(jì)寧50%溴化鋰溶液

    污垢系數(shù)對(duì)制冷量的影響見(jiàn)表一)表一:污垢系數(shù)對(duì)制冷量的影響污垢系數(shù)(m2℃/Kw)(%)冷卻水側(cè)8579冷水側(cè)//水側(cè)污垢的形成取決于管內(nèi)流動(dòng)的水質(zhì),水質(zhì)的變化對(duì)制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質(zhì),除了使機(jī)組結(jié)垢,還使機(jī)組產(chǎn)生腐蝕,影響機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與使用壽命,應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)用水的水質(zhì)進(jìn)行分析,必要時(shí)須進(jìn)行水質(zhì)處理。(水質(zhì)基準(zhǔn)值可參見(jiàn)表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機(jī)組冷卻水,冷凍水及補(bǔ)充水水質(zhì)基準(zhǔn)值項(xiàng)目冷卻水冷水循環(huán)式冷卻水塔補(bǔ)充水循環(huán)式冷凍水補(bǔ)充水基準(zhǔn)值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質(zhì)處理方法主要有化學(xué)處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對(duì)冷凍水系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)水來(lái)保證冷水的水質(zhì);對(duì)冷卻水系統(tǒng),則是采用化學(xué)處理法來(lái)保證冷卻水的水質(zhì)。同時(shí),在停機(jī)時(shí),將機(jī)組換熱管內(nèi)的冷水,冷卻水全部放凈,打開(kāi)水蓋,檢查傳熱管內(nèi)表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時(shí)考慮進(jìn)行必要的清洗。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。濟(jì)寧50%溴化鋰溶液

    由于制冷機(jī)組停開(kāi)，在無(wú)人管理的情況下，系統(tǒng)所產(chǎn)生泄露不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致吸收式制冷機(jī)組腐蝕加劇。另外機(jī)組腐蝕后所產(chǎn)生的鐵屑等沉淀物極易聚集在吸收器的底部屏蔽泵內(nèi)的石墨軸承、轉(zhuǎn)子、過(guò)濾器之間。提高制冷機(jī)組的密閉性，保持機(jī)組內(nèi)有較高的真空度，是防止溴化鋰制冷機(jī)腐蝕的***的方法。因此機(jī)組的保養(yǎng)必須要有專人負(fù)責(zé)，要定期檢查系統(tǒng)的真空度或氮?dú)鈮毫?，以比較大限度的減少停機(jī)腐蝕。一般情況下，長(zhǎng)期停機(jī)宜采用充氮保存，短期停機(jī)采用真空保養(yǎng)為宜。停機(jī)后機(jī)組仍在運(yùn)行制冷停機(jī)后制冷機(jī)組應(yīng)完全停止運(yùn)行，但在個(gè)別情況下由于操作不當(dāng)，制冷機(jī)組可能仍在運(yùn)行。因此冬季停機(jī)后建議由專人重點(diǎn)檢查蒸汽截止閥或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否完全關(guān)閉，避免機(jī)組自行制冷的問(wèn)題發(fā)生，在截止閥前設(shè)起關(guān)斷作用的電磁閥是一項(xiàng)較好的預(yù)防措施?？傊?，要使溴化鋰制冷機(jī)組安全過(guò)冬，就必須在溴化鋰制冷機(jī)機(jī)組的保養(yǎng)維護(hù)中加強(qiáng)四防措施，即防結(jié)晶、防結(jié)冰、防腐蝕和防制冷。溴化鋰溶液結(jié)晶是溴化鋰吸收式制冷機(jī)常見(jiàn)的故障之一。在溴化鋰吸收式制冷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果溴化鋰溶液結(jié)晶，輕則影響制冷機(jī)的出力，重則導(dǎo)致停機(jī)，嚴(yán)重影響用戶空調(diào)效果，給用戶帶來(lái)極大不便。濰坊工業(yè)級(jí)溴化鋰溶液銷售山東飛龍制冷設(shè)備有限公司的行業(yè)影響力逐年提升。

    目前冷凍站兩種機(jī)組吸收器損失上升1℃所需時(shí)間約為60小時(shí),允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時(shí)間小于60小時(shí)或泄漏量大于允許量,則認(rèn)為機(jī)組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機(jī)組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認(rèn)為機(jī)組氣密性差,須進(jìn)行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對(duì)金屬材料的緩蝕較為有利。機(jī)組運(yùn)行后,溶液的堿度會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)而增大。機(jī)組氣密性越差,堿度增長(zhǎng)越快。但堿度過(guò)高會(huì)引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測(cè)定,如堿度過(guò)高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過(guò)低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時(shí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高,灌注時(shí)的速度也不能太快?？梢詮臋C(jī)內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機(jī)內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對(duì)金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測(cè)定溶液中的含量。

溴化鋰水溶液為無(wú)色透明液體，因其中溴化鋰的沸點(diǎn)遠(yuǎn)高于水的沸點(diǎn)，其濃溶液具有強(qiáng)烈的吸水性。主要用于吸收式溴化鋰制冷機(jī)的吸收劑。溴化鋰混合溶液系在溴化鋰溶液中添加緩蝕劑鉻酸鋰，以增強(qiáng)緩蝕效果，添加后溶液呈淡黃.色。溴化鋰溶液因含有少量LiOH．H2O，呈堿性，能在空氣中吸收CO2，而析出沉淀物L(fēng)i2CO3，溶液應(yīng)密閉貯存。為了顧客方便使用，我廠在生產(chǎn)LiBr溶液中已添加好緩蝕劑鉻酸鋰，用戶可直接使用。增效劑辛醇另備貨供應(yīng)。 包裝規(guī)格--塑料桶包裝，300公斤/桶或者25公斤/桶。 山東飛龍制冷設(shè)備有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工業(yè)園，主要從事工業(yè)冷水機(jī)組、螺桿機(jī)組、熱泵**空調(diào)，溴化鋰機(jī)組的銷售及維修改造、安裝相關(guān)工程。 山東飛龍制冷設(shè)備有限公司提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。

    而且靠近Br-的水分子的氫氧鍵位于Br-的徑向位置，這樣的取向占有主要地位；同時(shí)，該取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)較小的峰值，說(shuō)明還有這樣的取向占次要地位：水分子的某一氫原子靠近Br-，與Br-距離較遠(yuǎn)的水分子的另一氫與氧構(gòu)成的氫氧鍵位于Br-的徑向位置.1bBr-OBr-H體系4分別位于近界面處及液相處的Li+-O、Li+-H、Br--O、Br--H的徑向分布函數(shù)體系4近界面處及液相處的Li+、Br-周圍水分子的取向分布函數(shù)為研究溫度對(duì)離子周圍水分子結(jié)構(gòu)有何影響，選取體系6來(lái)與前面的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較.圖（a）、（b）表示的是，位于近界面處、液相處的Li+、Br-與水分子中氧、氫之間的徑向分布函數(shù).發(fā)現(xiàn)與，徑向分布函數(shù)的強(qiáng)度變小，這是因?yàn)殡S著溫度的升高，分子之間的距離會(huì)變大；近界面處與液相處的徑向分布函數(shù)幾乎重合，說(shuō)明隨著溫度的升高，近界面處與液相處離子周圍水分子的結(jié)構(gòu)極為相似.同樣考察，離子周圍水分子的取向角分布函數(shù).圖5表示體系6離子周圍水分子的取向角分布函數(shù)，發(fā)現(xiàn)無(wú)論近界面處還是液相處的Li+周圍的水分子取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)極大值；無(wú)論近界面處還是液相處的Br-周圍的水分子的取向分布函數(shù)在大約°出現(xiàn)極大值。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)。濟(jì)寧中央空調(diào)用溴化鋰溶液廠家

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    同時(shí)還因稀溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過(guò)發(fā)生器擋液板進(jìn)入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許冷卻水進(jìn)口溫度過(guò)低,一般將冷卻水進(jìn)口溫度控制在28℃～32℃之間運(yùn)行。冷卻水量變化對(duì)制冷量的影響與冷卻水進(jìn)口溫度變化對(duì)制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對(duì)制冷量影響幾乎沒(méi)有。同時(shí),必須注意設(shè)計(jì)流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無(wú)論冷卻水量,冷凍水量都不要超過(guò)設(shè)計(jì)值太大,一般不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過(guò)高,引起水側(cè)的沖刷腐蝕,影響機(jī)組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對(duì)制冷量有著很大的影響。當(dāng)外界條件,內(nèi)部條件不變時(shí),對(duì)單效機(jī)組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對(duì)雙效機(jī)組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時(shí),制冷量約增加9%～11%。如對(duì)于-62型機(jī)組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當(dāng)蒸汽壓力為0。6Mpa時(shí),制冷量為84%;當(dāng)蒸汽壓力為0。4Mpa時(shí),制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機(jī)組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高。濟(jì)寧50%溴化鋰溶液

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