濱湖區(qū)附近離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

（1）催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。（2）洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。（3）染料和顏料的干燥如活性翠藍(lán)、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。（4）化學(xué)肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復(fù)合肥料等。（5）聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、苯酚甲醛樹(shù)脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹(shù)脂及聚甲醛等。（6）陶瓷原料的干燥(4)在調(diào)節(jié)處理量時(shí)，不需要改變霧化器的工作狀態(tài)，對(duì)進(jìn)料率在±25%的變動(dòng)可以獲得相同的產(chǎn)品；濱湖區(qū)附近離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

避免被噴物料向上翻。錐型噴盤(pán)是一組噴嘴裝在離心盤(pán)內(nèi)，避免中心形成負(fù)壓，導(dǎo)致物料易黏頂壁。噴盤(pán)和噴嘴的材料均用不銹鋼制造，軸和離心盤(pán)加工要求精度為二級(jí)，加工及安裝時(shí)要求做動(dòng)平衡試驗(yàn)，否則如果重量不平衡，則產(chǎn)生振動(dòng)較大，軸承容易損壞。熱風(fēng)盤(pán)熱風(fēng)進(jìn)塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。除部分熱風(fēng)從塔頂外風(fēng)道固定均布的方形進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)之外，大部分的熱風(fēng)是從熱風(fēng)盤(pán)(即內(nèi)風(fēng)道)通過(guò)風(fēng)向調(diào)節(jié)板進(jìn)入塔內(nèi)。風(fēng)向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié)，進(jìn)入塔內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)向與噴盤(pán)甩出的料液方向可以相同，也可以相反。濱湖區(qū)附近離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。

1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.3 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)

產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過(guò)多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：（1）空氣過(guò)濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不徹底?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾；重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是，它使用離心圓盤(pán)霧化器。

(2)分散盤(pán)的加工精度要求較高，要有良好的動(dòng)平衡性能，如平衡狀態(tài)不佳，主軸及軸承容易被損壞；(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應(yīng)均勻一致，以便達(dá)到均勻干燥的目的，要獲得較均勻的液滴，必須減少圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，進(jìn)入圓盤(pán)之液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定，圓盤(pán)表面平整光滑，圓盤(pán)的圓周速率不宜過(guò)小，60m/s的圓周速度是工業(yè)上可以采用的最小值。如在乳品工業(yè)上一般采用100～160m/s，實(shí)踐證明，當(dāng)離心盤(pán)圓周速度過(guò)小時(shí)(小于60m/s)，得到的噴霧液滴不均勻，噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤(pán)近處的一群細(xì)液滴所組成，這種不均勻性隨著轉(zhuǎn)速的增大而減少，主要的粗液滴和細(xì)液滴之間的距離也縮短。當(dāng)圓周速度開(kāi)始達(dá)到60m/s時(shí)，就不會(huì)出現(xiàn)上述的分化。工業(yè)上圓盤(pán)直徑通常在160～500mm之間，轉(zhuǎn)速為3000～20000r/min，也有超過(guò)20000r/min以上的，圓周速度一般控制在75～170m/s之間。 [4]所謂離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用干燥機(jī)之一。無(wú)錫好的離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

4物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。濱湖區(qū)附近離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

3. 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)，單操作控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。4. 由于使用空氣量大，干燥容積變大，容積傳熱系數(shù)較低。5. 防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥器應(yīng)用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品，基本上接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。 [1]干燥速度快，產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積**增加，與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。濱湖區(qū)附近離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

無(wú)錫市勁雕干燥設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)勁雕供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！