防靜電PEEK醫(yī)療接頭制造

來源: 發(fā)布時間:2022-03-08

peek產(chǎn)品成型工藝:基礎(chǔ)成型是一種使用聚合物基材生產(chǎn)理論上無限長半成品型材的方式。使用的模具決定了它的橫截面。從工藝的角度來看,聚合物在擠岀機(jī)內(nèi)絲絨后會均勻化,隨后通過模具被擠壓成理想的半成品形狀。擠出成型對于中、大批量產(chǎn)品的長期運(yùn)行非常經(jīng)濟(jì)。常規(guī)尺寸不會產(chǎn)生額外的模具成本,供應(yīng)穩(wěn)定。擠出成型產(chǎn)品的物理性能可與注塑成型相媲美。大截面產(chǎn)品也可以這樣生產(chǎn)。與擠壓成型工藝不同,成型是一種通過加熱和壓力將熱塑性聚合物注入熱模腔的生產(chǎn)方法。只有很少的廢物會積累,所以這個過程非常節(jié)省成本。該產(chǎn)品具有更穩(wěn)定的物理和機(jī)械性能,產(chǎn)生的應(yīng)力低于傳統(tǒng)的注射成型工藝。成型適用于少量和中量訂單,它的另一個優(yōu)點是交貨周期相對較短,可以滿足大尺寸的需求(>100"模具)。注塑成型PEEK,注塑成型是一種通過特定冷卻、聚合物固化和形成模具幾何形狀,然后簡單地打開模具就可以取出的成型方法。旋轉(zhuǎn)成型PEEK,旋轉(zhuǎn)成型是生產(chǎn)大薄壁管道和環(huán)聚合物的一種非常有趣的方法EEK。該產(chǎn)品受到所使用工具的限制。在加熱模具中加入適量的聚合物,然后繞著滾筒轉(zhuǎn)。一旦材料融化,它就會靠近工具壁,形成所需的壁厚。PEEK零件的尺寸變化很??;防靜電PEEK醫(yī)療接頭制造

在醫(yī)療方面,PEEK材料除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備和制作一些精密醫(yī)療儀器外,更重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作的人造骨。用PEEK材料制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點外,還是塑料材料中與人體骨骼較接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域方面一個非常重要的應(yīng)用,其潛在的應(yīng)用前景將是非常喜人的。在航空航天方面,PEEK材料可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件,利用其優(yōu)異的阻燃性能,可用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件,以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時的危害程度。電子電氣PEEK壓裂球價位peek對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。

聚醚醚酮(PEEK)是一種新型的特殊工程材料,PEEK其熔點為334℃,可在250℃下長期使用,尺寸基本沒有變化,具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,其拉抻強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化,在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性,并且有長期的耐負(fù)荷性,耐磨性好。同時也存在高分子材料中一個難題—分子預(yù)應(yīng)力的消除;一般方法是擠出成型后通過烤爐加溫進(jìn)行分子預(yù)應(yīng)力的消除,烤爐溫度的設(shè)置跟材料放置的位置以及材料的密集度都有一定的聯(lián)系,特別是烘烤時間以及溫度的調(diào)控更加重要;一般經(jīng)過幾天不同溫度的烘烤后,PEEK棒材的分子預(yù)應(yīng)力基本消除,但是達(dá)不到100%的去除,所以在材料機(jī)加工過程中我們要注意哪些問題:1、如果是用圓棒加工成管材或者密封墊片之類的,我們要注意鉆孔方面的控制,例如:選擇鉆頭的大小以及鉆頭是否夠鋒利跟機(jī)床的轉(zhuǎn)速等方面我們都要考慮;2、如果是在銑圓棒的表面我們要注意下刀不能太快,不能一次削掉太大,要循序漸進(jìn)的、慢慢削、控制好轉(zhuǎn)速。3、有了上面的分解我們在材料加工過程中就能避免不必要的麻煩出現(xiàn),進(jìn)而提高加工的效率跟成品的合格率。

PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料,有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能。易于注塑成型、擠出成型和切削加工,是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。peek加工精度能達(dá)到多少?PEEK加工精度主要受限于以下幾點:1、工藝的選擇,一般研磨的精度優(yōu)于車、銑;2、機(jī)床設(shè)備的精度;3、刀具的磨損;4、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),去除料是否合理;5、材料內(nèi)部的應(yīng)力是否釋放;6、加工時是否會帶來裝夾變形。一般注塑可以達(dá)到0.1左右,根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同,可以控制在0.015左右都是可能的。PEEK注塑,相對普通塑料注塑,需要提供更高的注塑壓力,注塑速度、穩(wěn)定的加熱。

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性:1:·耐腐蝕、抗老化2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的一個增長點。防靜電peek制品制造

PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能。防靜電PEEK醫(yī)療接頭制造

絕緣性:PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工:PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點,因此需要特殊的加工設(shè)備,有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。防靜電PEEK醫(yī)療接頭制造