聚醚醚酮PEEK耐磨條訂做

在醫(yī)療器械領(lǐng)域，越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用PEEK。與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比，PEEK提供了許多額外優(yōu)勢：（1）較低的彈性模量，可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨頭保持強(qiáng)度。（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時(shí)不可見，可較容易地評估骨頭生長和療愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時(shí)，也可以通過樹脂改性來實(shí)現(xiàn)。（3）優(yōu)異的消毒性能，即時(shí)長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質(zhì)不改變。（4）較好的生物相容性。（5）機(jī)械性能可調(diào)整，可以加入不同的添加劑,包括碳纖維、硫酸鋇以及玻璃纖維,以滿足不同的特定應(yīng)用需求。例如將短的碳纖維加入植入級PEEK聚合物可提高其摩擦磨損性能，連續(xù)碳纖維加固的PEEK機(jī)械強(qiáng)度可以與鈷-鉻合金、鈦、鋁合金以及不銹鋼的強(qiáng)度相媲美。（6）更大的設(shè)計(jì)自由度，可以很容易地用半成品坯件機(jī)加工而成，或者通過注塑成型生產(chǎn)。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。聚醚醚酮PEEK耐磨條訂做

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。1、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動機(jī)周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。2、IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個增長點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。航空航天peek零件生產(chǎn)企業(yè)PEEK可以用作齒輪嗎？

PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料，有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能。易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。peek加工精度能達(dá)到多少?PEEK加工精度主要受限于以下幾點(diǎn)：1、工藝的選擇，一般研磨的精度優(yōu)于車、銑；2、機(jī)床設(shè)備的精度；3、刀具的磨損；4、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，去除料是否合理；5、材料內(nèi)部的應(yīng)力是否釋放；6、加工時(shí)是否會帶來裝夾變形。一般注塑可以達(dá)到0.1左右，根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，可以控制在0.015左右都是可能的。

peek的穩(wěn)定性：具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。（1）PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；（2）熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；（3）尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的；（4）PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂。

耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。聚醚醚酮PEEK低溫密封墊生產(chǎn)廠家

PEEK材料可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。聚醚醚酮PEEK耐磨條訂做

PEEK做螺栓性能怎么樣？PEEK螺絲可以采用注射工藝，一次成型，加工成本低、有價(jià)格優(yōu)勢；比金屬螺絲更耐腐蝕；永遠(yuǎn)不生銹；重量輕；耐高溫；電性能優(yōu)異；耐輻照。PEEK螺絲具有以下特性：1、耐腐蝕，目前只濃硫酸能溶解PEEK，對于大部分的腐蝕性溶劑，PEEK具有很好的耐受性，耐腐性只次于PTFE。2、強(qiáng)度高，雖然還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到金屬的強(qiáng)度，但是在現(xiàn)有塑料中卻有出色的機(jī)械強(qiáng)度。3、絕緣阻燃，具有良好的絕緣等級，不添加任何阻燃劑，阻燃等級可達(dá)UL94-V0級。4、重量輕。5、耐高溫。6、電性能優(yōu)異。7、耐輻照，可用做核工業(yè)高性能緊固件。PEEK螺絲選購時(shí)要注意螺紋的尺寸，是否有錯牙，擰螺紋孔時(shí)是否能擰進(jìn)去。螺絲內(nèi)部是否有氣孔等等。聚醚醚酮PEEK耐磨條訂做