聚醚醚酮（PEEK）復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展：聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當(dāng)今熱門的高性能工程塑料，在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設(shè)計(jì)自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當(dāng)今較熱門的高性能工程塑料，在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設(shè)計(jì)自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。PEEK是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。耐高溫peek零件生產(chǎn)公司
PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應(yīng)用：出色的耐高溫性，即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性。即使在250℃下依然保持著高的機(jī)械強(qiáng)度。長(zhǎng)期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠。出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性，即使250℃依然保持高的機(jī)械強(qiáng)度。PEEK測(cè)井儀器應(yīng)用：優(yōu)異的耐磨絕緣性，長(zhǎng)期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高可靠性，絕緣體在井下高溫、強(qiáng)酸性介質(zhì)（H2S、SO2）中能長(zhǎng)期使用而不被腐蝕，具有獨(dú)特的綜合性能，在其整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)兼具耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度，以及穩(wěn)定的電性能，這有助于保持采集數(shù)據(jù)的完整性，同時(shí)帶來的電干擾更低。耐高溫PEEK耐磨條訂購PEEK常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。
PEEK材料注塑的工藝流程：1.干燥：顆粒聚合物一般會(huì)吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得較佳效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0.02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。3.熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設(shè)備停機(jī)，而聚合物停留時(shí)間不超過1小時(shí)，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時(shí)間超過了1小時(shí)，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時(shí)保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時(shí)須提高料筒溫度，如停機(jī)時(shí)間超過3小時(shí)，則應(yīng)該清洗料筒。可以用一些在380℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔。
PEEK材料價(jià)格差異大的原因是什么？1、國產(chǎn)與進(jìn)口差距。國產(chǎn)很多是假的PEEK，用的是國外的廢料等，產(chǎn)品規(guī)格參差不齊、色差嚴(yán)重。供應(yīng)產(chǎn)品使用過程會(huì)出現(xiàn)（炸裂、有雜質(zhì)、有黑點(diǎn)、耐高溫耐磨損等性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)）。所以價(jià)格會(huì)偏低。進(jìn)口的PEEK品牌好，產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐沖擊，但是價(jià)格一般比國產(chǎn)的貴很多。2、產(chǎn)品本身材質(zhì)。有些PEEK材質(zhì)是用回料、假料再添加其它助劑或染色做成的，成本較低，所以賣得很便宜，但是性能很差。雖然國產(chǎn)PEEK起步較晚，但是隨著國內(nèi)PEEK用量的增加，國產(chǎn)PEEK原料技術(shù)日愈完善。原料尤其是純樹脂的性能已經(jīng)接近進(jìn)口的，可能在不同批次的穩(wěn)定性上有待改進(jìn)。peek注塑時(shí)要注意模具加熱分布的均勻性；
PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有以下特征：耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。PEEK的特點(diǎn)都有哪些？醫(yī)療機(jī)械PEEK航空支架怎么樣
PEEK在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接。耐高溫peek零件生產(chǎn)公司
針對(duì)聚醚醚酮（PEEK）材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、高的剛性和模量，以及與鋁合金相近的線性熱膨脹系數(shù)，來保證在高溫時(shí)腔體的尺寸精度和表面鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。2、介電常數(shù)低且穩(wěn)定，適于5G通訊對(duì)低介電材料的要求；3、耐高溫，滿足其高溫回流焊的要求；4、尺寸穩(wěn)定性良好，模塑收縮小，高低溫變化形變??；5、優(yōu)良的散熱性，能及時(shí)將熱量傳遞出去，從而降低了制件熱變形的可能，又降低了材料熱老化降解的可能；6、優(yōu)異的電鍍性能，以確保產(chǎn)品在工作壽命期間的鍍層結(jié)合強(qiáng)度和電學(xué)性能，能通過塑料電鍍達(dá)到替換金屬腔體的目的。因此可以大量用于基站天線模塊、濾波器、連接器中的絕緣體等零部件。工程塑料在濾波器中發(fā)揮越來越重要的作用，從只作為濾波器的介質(zhì)材料，到采用塑料材質(zhì)制作濾波器腔體，相對(duì)金屬濾波器腔體來說，由于塑料腔體具有較輕的重量、較強(qiáng)的剛性性能，不易受到外界溫度變化的影響，注塑成型，生產(chǎn)效率高，且成本低，因而越來越受到重視。耐高溫peek零件生產(chǎn)公司