汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的聚醚醚酮PEEK的優(yōu)點(diǎn)：1、耐熱和強(qiáng)度要比傳統(tǒng)塑料高出很多，最高耐溫260℃;2、PEEK經(jīng)纖維增強(qiáng)后拉伸強(qiáng)度高達(dá)224Mpa，與鋁合金相當(dāng)；3、滿足汽車輕量化、能源環(huán)保問(wèn)題、新的安全標(biāo)準(zhǔn)；4、在高溫下具有非常優(yōu)異的機(jī)械性能，并能夠保持穩(wěn)定；5、具有突出的機(jī)械強(qiáng)度、耐沖擊性及耐磨性，可大幅度提高零件的使用壽命；6、具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，對(duì)所有汽車用液體都具有優(yōu)越的耐受性，即使在高溫下，也能對(duì)酸、堿、無(wú)機(jī)及有機(jī)化學(xué)品具有優(yōu)良的耐受性；7、具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性、低吸濕性和低熱膨脹系數(shù)，可以滿足零件的嚴(yán)格公差要求。用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域方面一個(gè)非常重要的應(yīng)用。航空航天PEEK精密齒輪采購(gòu)
PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點(diǎn)是343℃,對(duì)于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長(zhǎng)徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級(jí)別為360-380℃，增強(qiáng)級(jí)為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓力：一般的注射壓力70-140MPa。注射速度：中等到高速。背壓：建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速：一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm，對(duì)于強(qiáng)化等級(jí)，建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率：不同等級(jí)的聚合物有不同的收縮率，未填充級(jí)別約為：1.2-2.4%，填充級(jí)別為：0.1-1.1%。二次加工：可進(jìn)行粘合、攻絲，壓入，金屬嵌件，切削加工和表面金屬化等二次加工。醫(yī)療機(jī)械PEEK低溫密封圈報(bào)價(jià)PEEK樹脂可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。
聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
PEEK在核工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電器、機(jī)械儀表、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域，尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作高性能復(fù)合材料的基體材料得到應(yīng)用。PEEK加工過(guò)程如果沒(méi)有處理好內(nèi)應(yīng)力問(wèn)題是會(huì)變形的，他有一個(gè)應(yīng)力釋放的過(guò)程，所以加工的時(shí)候需要小心操作，一般如果產(chǎn)品的壁厚不是很薄的話，加工時(shí)使用冷卻液，進(jìn)刀版倍率打低點(diǎn)的話不太容易變形，除非產(chǎn)品的壁很薄。但如果是注權(quán)塑后再加工的也會(huì)變形的，他有一個(gè)應(yīng)力釋放?？梢詮囊韵聨c(diǎn)考慮：1、材料內(nèi)部應(yīng)力沒(méi)有完全去除；2、加工時(shí)切削量大，或者沒(méi)有添加冷卻水；3、單側(cè)材料切除量太大；4、材料工裝不穩(wěn)定；5、裝夾變形。PEEK材料的運(yùn)輸需要注意安全。
peek的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？纖維領(lǐng)域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。醫(yī)療分析器械領(lǐng)域，由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強(qiáng)度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。peek可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤；高性能PEEK精密渦輪生產(chǎn)企業(yè)
peek注塑時(shí)要注意對(duì)于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理；航空航天PEEK精密齒輪采購(gòu)
peek應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域，對(duì)于復(fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無(wú)油潤(rùn)滑。電線包覆領(lǐng)域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級(jí)別即可達(dá)UL94V-0級(jí)。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點(diǎn)，因此用在核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。板材、棒材等領(lǐng)域，PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。航空航天PEEK精密齒輪采購(gòu)