防靜電PEEK密封條性能

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-15

PEEK在分析測(cè)試儀器行業(yè)的應(yīng)用:PEEK(聚醚醚酮)聚合物及其復(fù)合高性能塑料因其具有耐高溫、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、耐磨損、強(qiáng)度高、高尺寸穩(wěn)定性、耐水解、重量輕等優(yōu)點(diǎn)已普遍應(yīng)用到色譜柱、色譜分析、色譜制備、流路流體、液體密封等相關(guān)設(shè)備中。液相色譜(LC)儀器組合包括分析型HPLC和UHPLC系統(tǒng),可應(yīng)對(duì)從簡(jiǎn)單樣品到復(fù)雜樣品的任何分離挑戰(zhàn);針對(duì)特定應(yīng)用的HPLC和UHPLC系統(tǒng),比如2D-LC和雙LC等應(yīng)用;以及納流、毛細(xì)管和微流UHPLC系統(tǒng),用于高靈敏度蛋白組學(xué)、代謝組學(xué)和完整蛋白質(zhì)分析。典型產(chǎn)品形式有:PEEK手緊接頭、PEEK螺絲、PEEK刃環(huán)、PEEK毛細(xì)管、PEEK二通三通、PEEK內(nèi)外絲轉(zhuǎn)接頭、PEEK送樣針、PEEK消解罐、PEEK軸套、PEEK密封圈、PEEK接插件等。除這些主要零部件外,PEEK材料還會(huì)應(yīng)用于:色譜柱堵頭,消解罐,進(jìn)樣器,轉(zhuǎn)子,高壓/低壓混合三通等。用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域方面一個(gè)非常重要的應(yīng)用。防靜電PEEK密封條性能

PEEK注塑需考慮的因素:PEEK可以在大多數(shù)機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號(hào),注塑機(jī)料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑成型機(jī)可以達(dá)到上述溫度,無需進(jìn)行重新改造。必要時(shí)如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造,通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。建議您使用陶瓷加熱圈,因?yàn)槠浼訜嵋恢滦愿?。此外,還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對(duì)料筒進(jìn)行隔熱保溫,從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應(yīng)避免使用銅和銅合金材料(與熔體接觸)。所有金屬部件應(yīng)光滑,高度拋光,以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過長(zhǎng)時(shí)間停留而發(fā)生材料降解情況。醫(yī)療機(jī)械PEEK密封條采購(gòu)PEEK分子非常穩(wěn)定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對(duì)其性能的影響很小。

peek注塑成形有哪些常見的問題?PEEK材料制作工藝特殊。當(dāng)制品厚度要求較大時(shí),需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間冷卻。此時(shí)噴嘴的溫度高達(dá)400℃,但是物料周圍溫度并沒有達(dá)到該數(shù)值,極大的溫差導(dǎo)致熱量迅速散去。假如處于低溫中的澆口套與注塑機(jī)噴嘴接觸時(shí)間較長(zhǎng),在溫度降至PEEK熔點(diǎn)后,熔融料非常容易凝固,從而干擾注塑過程進(jìn)度。所以,待物料注射、保壓完畢,應(yīng)立即撤掉機(jī)筒,使模具與噴嘴保持距離( 前加料)。為防止噴嘴出現(xiàn)流延現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)抽膠。熔體直接接觸空氣因溫差較大容易出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,假如處理欠缺,已經(jīng)凝固的PEEK 將會(huì)進(jìn)入模具內(nèi),同時(shí)借助泉涌出現(xiàn)在制品表面,造成冷料缺陷。

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢(shì),耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良,并且具有強(qiáng)力度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性。

peek注塑成形可以監(jiān)測(cè)下列三個(gè)參數(shù),以確保在注塑成型可接受的部件時(shí)能控制好該過程:注塑時(shí)間:這是指螺桿從滿注位置前移到轉(zhuǎn)換位置所需的時(shí)間。它是一個(gè)重要參數(shù),應(yīng)當(dāng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。較終殘量位置:這是螺桿在完成部件注塑并完全充模之后的較終位置。它是模具中聚合物注入量的體積指示,應(yīng)當(dāng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。達(dá)到注塑速度所需的壓力:它指示聚合物的相對(duì)粘度,也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。關(guān)機(jī)和清料:在加工過程中斷或注塑操作完成后,使用熱性能超過370℃的適宜清洗料,不得有塑料留在成型機(jī)的料筒中 。PEEK聚醚醚酮,屬于特種工程塑料。高性能PEEK閥座生產(chǎn)公司

PEEK短期耐熱性:玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。防靜電PEEK密封條性能

PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重,在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。防靜電PEEK密封條性能