PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng)，制成高機(jī)能的復(fù)合材料，纖維加強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機(jī)能。在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度；在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)和石油氣緊縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。用無(wú)機(jī)納米材料加強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料，是集有機(jī)樹脂和高機(jī)能無(wú)機(jī)納米粒子的諸多特點(diǎn)于一身的新型復(fù)合材料，它可明顯改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機(jī)能，同時(shí)提高PEEK的剛性和尺寸不變性，進(jìn)一步拓寬PEEK樹脂的利用范圍。PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響。航空航天PEEK密封板定制
PEEK注塑的優(yōu)勢(shì)是什么？PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可通過(guò)注塑成型。PEEK產(chǎn)品一般注塑尺寸精度可達(dá)0、1mm左右，精密注塑尺寸精度可控制在0、015mm左右。PEEK具有很強(qiáng)的耐熱性。PEEK塑料具有260度的耐高溫性和160度的熱變形溫度。如果添加30%的玻璃纖維改性，其熱變形溫度可達(dá)316℃。PEEK樹脂在高溫下仍能保持強(qiáng)力度，200℃時(shí)彎曲強(qiáng)度可達(dá)24mpa，250℃時(shí)彎曲強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度仍為12~13mp。PEEK具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，除濃硫酸外幾乎耐所有化學(xué)試劑；其耐腐蝕性接近鎳鋼，具有自身的阻燃性。PEEKV0阻燃等級(jí)低至1、45mm，LOI為35%，煙氣和有毒氣體排放量極低。它具有優(yōu)異的耐水解性，不溶于所有常見溶劑。即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可以長(zhǎng)期使用，不會(huì)明顯降低性能。聚醚醚酮PEEK低溫密封墊哪家好PEEK還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。
PEEK軸承是什么？有什么用？PEEK軸承是一種塑料軸承。碳纖維由石墨和PTFE潤(rùn)滑劑增強(qiáng)。軸承級(jí)PEEK提供了所有PEEK級(jí)別的低摩擦系數(shù)和較好的切削性能。低摩擦、低磨損、高LPV、低零件磨損、易加工的優(yōu)良組合，成為套筒軸承、滑動(dòng)軸承等耐久軸承的理想選擇。PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性和機(jī)械性能。作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原料，普遍應(yīng)用于汽車傳動(dòng)、制動(dòng)和空調(diào)系統(tǒng)中。汽車制動(dòng)系統(tǒng)部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體工具、LCD支架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測(cè)試設(shè)備部件、復(fù)印機(jī)分離爪、軸套等辦公用品高溫部件；特種機(jī)械齒輪、無(wú)油潤(rùn)滑軸承、壓縮機(jī)閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭；特種電子連接器、分析儀器部件、特種電纜護(hù)套、人體骨骼、血透機(jī)部件、鋰電池密封圈、集成電路膜、電熨斗、微波爐耐熱部件等。
PEEK在航天領(lǐng)域的應(yīng)用：由于PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，可代替鋁和其他金屬材料，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。此外，PEEK在大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用方面的主要性能是耐高溫以及和潤(rùn)滑材料接觸時(shí)的相互摩擦作用，PEEK材料長(zhǎng)期使用溫度260度，可以承受發(fā)動(dòng)機(jī)局部過(guò)熱情況, 可為航空電機(jī)做的特殊耐磨配方改性的耐磨軸套。由玻璃纖維/碳纖維改性而成的PEEK兼有了二者的性能，可作為一種新型材料用于生產(chǎn)創(chuàng)新性部件。單向預(yù)浸帶經(jīng)過(guò)鋪層疊加之后生成有機(jī)板，其機(jī)械性能遠(yuǎn)超同等厚度的金屬板。有機(jī)板經(jīng)過(guò)熱成型工藝處理過(guò)后，可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。這些部件又可通過(guò)進(jìn)一步包覆成型，或與其他部件結(jié)合，或獲得一些附加產(chǎn)品功能。航空領(lǐng)域使用PEEK預(yù)浸料與鈦合金進(jìn)行復(fù)合的，用于機(jī)翼壁板，金屬?gòu)?fù)合的目的是提高疲勞性和抗沖擊性能。在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)。
PEEK是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料。工程塑料是能長(zhǎng)期作為結(jié)構(gòu)材料承受機(jī)械應(yīng)力，并在較寬的溫度范圍內(nèi)和較為苛刻的化學(xué)物理環(huán)境中使用的塑料 材料。與通用塑料相比，工程塑料擁有更加優(yōu)異的機(jī)械性能、電性能、耐化學(xué)性、 耐熱性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。按照用量、性能和使用范圍劃分，工程塑 料可分為通用工程塑料和特種工程塑料。特種工程塑料亦稱高性能聚合物，一般均為根據(jù)特殊用途需求而研制，與通用工程塑料相比性能更優(yōu)異、獨(dú)特，長(zhǎng)期使用溫度高，能夠應(yīng)對(duì)各種嚴(yán)苛和復(fù)雜 工況下對(duì)材料的特種要求。peek對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。航空航天peek零件生產(chǎn)企業(yè)
PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。航空航天PEEK密封板定制
為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損、抗頹廢和抗沖擊零部件的要求，對(duì)PEEK樹脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等加強(qiáng)改性措置，可以獲得性能加倍的優(yōu)良PEEK合金或PEEK復(fù)合材料。如：PEEK與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，該材料的加工成型機(jī)能獲得改良；PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有杰出力學(xué)機(jī)能的同時(shí)，又使阻燃機(jī)能獲得了提高；在PEEK中插手專門使用酚醛樹脂制成的材料具有特別的抗摩擦機(jī)能；PEEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的強(qiáng)力度、高硬度的同時(shí)，還具有凸起的耐磨性，可用于制造滑動(dòng)軸承、密封環(huán)等機(jī)械零部件。航空航天PEEK密封板定制