PEEK的高耐熱性：這可以使其普遍應(yīng)用于熱腐蝕環(huán)境，如加工業(yè)、石油和天然氣行業(yè)以及無數(shù)車輛的發(fā)動機(jī)和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動態(tài)應(yīng)用中耐受摩擦和磨損。PEEK能夠抵抗化學(xué)腐蝕性工作環(huán)境所造成的損害，如應(yīng)用于石油和天然氣行業(yè)的井下環(huán)境、以及機(jī)械和汽車應(yīng)用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業(yè)中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等，可適用于各種壓力、溫度和時間范圍。PEEK在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍?！叭渥儭笔侵覆牧显诤愣☉?yīng)力作用下，在一段時間內(nèi)發(fā)生長久的變形?！捌凇笔侵覆牧显诜磸?fù)循環(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結(jié)晶結(jié)構(gòu)，因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能，并且在很長的使用壽命期內(nèi)，比許多其他聚合物和金屬更耐用。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍。PEEK閥座生產(chǎn)廠家
peek注塑成形有哪些常見的問題？PEEK材料制作工藝特殊。當(dāng)制品厚度要求較大時，需要進(jìn)行長時間冷卻。此時噴嘴的溫度高達(dá)400℃，但是物料周圍溫度并沒有達(dá)到該數(shù)值，極大的溫差導(dǎo)致熱量迅速散去。假如處于低溫中的澆口套與注塑機(jī)噴嘴接觸時間較長，在溫度降至PEEK熔點后，熔融料非常容易凝固，從而干擾注塑過程進(jìn)度。所以，待物料注射、保壓完畢，應(yīng)立即撤掉機(jī)筒，使模具與噴嘴保持距離( 前加料)。為防止噴嘴出現(xiàn)流延現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)抽膠。熔體直接接觸空氣因溫差較大容易出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，假如處理欠缺，已經(jīng)凝固的PEEK 將會進(jìn)入模具內(nèi)，同時借助泉涌出現(xiàn)在制品表面，造成冷料缺陷。汽車工業(yè)PEEK精密齒輪加工在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)。
PEEK有什么用處？因為PEEK材料耐高溫、耐磨、耐疲勞、耐輻射、耐剝離、抗蠕變、尺寸穩(wěn)定、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕。并且雙醚鍵和羰基又能使材料具有彈性，并具有良好的工藝性能，因此，PEEK材料在電子、電氣、航空、汽車、能源和其它工業(yè)、醫(yī)療等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。在電子電器領(lǐng)域中，聚醚醚酮樹脂的應(yīng)用也十分重要。PEEK具有良好的尺寸穩(wěn)定性、高純性、高機(jī)械性能、加工過程中無廢氣產(chǎn)生，良好的電性能，在高溫、高濕度等惡劣條件下，聚醚醚醚酮的絕緣性能仍然保持不變。尤其對于純凈水的輸送，應(yīng)用于聚醚醚酮樹脂而成的，PEEK管道、PEEK閥、PEEK泵，可使純凈水不受污染，國外已普遍采用。PEEK不但具有優(yōu)良的電絕緣性能，而且加工、化學(xué)性能好，所制成的零件能經(jīng)受高溫?zé)岷附犹幚?，可采用多種方法二次加工。所以PEEK樹脂可以用來制作晶片絕緣薄膜、連接器、印制電路板、高溫接頭等。
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK的使用應(yīng)該注意什么？
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK注塑，相對普通塑料注塑，需要提供更高的注塑壓力，注塑速度、穩(wěn)定的加熱。汽車工業(yè)PEEK葉輪研發(fā)
PEEK易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。PEEK閥座生產(chǎn)廠家
大澆口設(shè)計適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計，從而實現(xiàn)更好的補(bǔ)縮效果。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號，未填充PEEK的澆口較小值為1mm，填充增強(qiáng)PEEK的澆口較小值為2mm。通用的注塑件澆口設(shè)計種類通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品?？梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設(shè)計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因為此類澆口比較容易提前發(fā)生澆口凍結(jié)，從而影響厚壁產(chǎn)品的后續(xù)補(bǔ)縮效果。PEEK閥座生產(chǎn)廠家