從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
汽車線束導(dǎo)通檢測儀對于檢測汽車線束的質(zhì)量和可靠性有著非常重要的作用,通過儀器檢測,可以發(fā)現(xiàn)線束出現(xiàn)短路、斷路的情況。想保證汽車線束安全可靠的使用,就必須按照嚴格的標準對線束進行生產(chǎn),然后通過檢測儀對這些生產(chǎn)出來的線束進行篩選,及時發(fā)現(xiàn)那些有問題的產(chǎn)品。但是目前國內(nèi)很多企業(yè)所適用的檢測儀器性能還比較落后,不能夠及時發(fā)現(xiàn)線束中存在的問題,這樣帶來的后果是很嚴重的。所以選擇好的線材測試儀廠家,尤為重要,當然,購買以后的售后問題也是購買的重要因素之一。行業(yè)對汽車線束的通電性能要求非常高,在檢測時要保證每個線束插頭都連接穩(wěn)定。南昌多功能汽車線束導(dǎo)通測試臺廠家
線束導(dǎo)通總檢要素員工必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗操作。員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)遵守《安全生產(chǎn)責(zé)任制管理規(guī)定》做好安全生產(chǎn)。安全隱患描述:護套有棱角。傷害:長期插拔會磨損手部皮膚。注意事項:操作時可佩帶手套。判斷線束檢測方式質(zhì)量要求(特性分類/檢測頻次)有導(dǎo)通關(guān)系的物料使用導(dǎo)通臺檢測,檢驗頻次:100%自檢,不記錄;不能在導(dǎo)通臺上檢測的物料需經(jīng)過導(dǎo)通關(guān)系制作人確認檢驗頻次:100%自檢,不記錄;在導(dǎo)通臺收縮待檢測物料號,確認設(shè)備導(dǎo)通關(guān)系文件是否包含此物料,確認導(dǎo)通關(guān)系版本號與待檢測物料一致,確認完成后按導(dǎo)通臺檢測執(zhí)行。莆田電動汽車線束導(dǎo)通測試臺價格汽車線束導(dǎo)通測試臺操作時只需手握USB數(shù)據(jù)線于固定位置后。
家用汽車的線束故障不為明顯,而一旦發(fā)生故障則會對整體運行造成嚴重危害,比方說線束過熱或者是短路故障等問題皆是影響汽車壽命的關(guān)鍵所在,甚至可能導(dǎo)致汽車過熱而引發(fā)火災(zāi),所以需要及時并快速準確地查找線束的問題故障,這點同樣屬于汽車維修中的其中一點,注重該環(huán)節(jié)的進行能預(yù)防汽車過熱而火災(zāi)等問題,確保汽車使用運行趨近于安全穩(wěn)定。汽車上的全車線路(不包括高壓線、蓄電池電纜和起動機電纜)應(yīng)分區(qū)域使用棉紗或者薄聚氯乙烯帶纏繞包扎為束則被稱之為線束,通常有發(fā)動機線束、底盤線束以及車身線束這些,需要達到簡單安裝且整齊布局,并能夠達到保護導(dǎo)線絕緣等效果要用汽車線束導(dǎo)通測試臺測試。
汽車線束導(dǎo)通測試臺2根電線束的導(dǎo)通檢測方法。前洗滌系統(tǒng),是由儀表板電線束上的組合開關(guān)來控制,然后通過C100插接件去前艙線束驅(qū)動洗滌電機工作?,F(xiàn)在對這一子系統(tǒng)做導(dǎo)通檢測。首先一個步導(dǎo)通檢測儀表板電線束。先從儀表電線束圖紙獲得導(dǎo)線所在位置的準且信息,在實物上找到該導(dǎo)線所在的插接件、端子位置然后用數(shù)字萬用表做導(dǎo)通檢測第二步導(dǎo)通檢測前艙線束。先從前艙電線束圖紙獲得導(dǎo)線所在位置的準且信息,在實物上找到該導(dǎo)線所在的插接件、端子位置,然后用數(shù)字萬用表做導(dǎo)通檢測;第三步綜合以上所做的工作,將兩根電線束對接。對雨刮開關(guān)的4號端子與前洗滌電機插接件的2號端子做導(dǎo)通檢測。實際上在做整車電線束的導(dǎo)通檢測時,可以直接從第三步開始做起,如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通檢測不合格,需要檢查問題分析原因的時候,再回到首先一個步和第二步,可以很快的得出結(jié)論:儀表板電線束部分出現(xiàn)問題、前艙線束出現(xiàn)問題或是插接件部分出現(xiàn)問題。線材測試儀就是測試導(dǎo)通,錯位,短路,斷路,優(yōu)點可準確判斷AB端故障,價格優(yōu)惠。
歐美導(dǎo)通測試臺風(fēng)格,單個模塊帶有電控按鈕,電腦帶有圖紙軟件可將線束圖紙拍照上傳,也可自己繪制。模塊直接連接到導(dǎo)通機,故障概率小。但此只適用于定型后的大批量線束的生產(chǎn),它具備幾乎所有導(dǎo)通設(shè)備的優(yōu)點,但價格較高,一般定型后后期很難改動(如局部小范圍變更可通過對插件來改變),同時布局也受氣源影響(需要供氣)。日式導(dǎo)通風(fēng)格,在日本稱之為“切卡”。此模式的一般線束廠家都會自己來制作(模塊需購買),相比氣動造價低,廠家可根據(jù)自身需要來定制。能滿足大、中、小線束廠家需求。效率和放錯率比氣動稍微差一些。汽車線束導(dǎo)通測試臺設(shè)備可單機操作,亦可連接至電腦操作。溫州客車線束汽車線束導(dǎo)通測試臺廠商
客車線束測試系統(tǒng)是專門用于檢測整車線束的一種設(shè)備。南昌多功能汽車線束導(dǎo)通測試臺廠家
隨著動車組運行速度的不斷提高,如何提升行車安全是動車組設(shè)計與使用期間面臨的首要問題。動車線纜導(dǎo)通絕緣測試作為動車組生產(chǎn)線和檢修線的性能測試過程中的重要環(huán)節(jié),占整個電氣試驗工作任務(wù)的50%,快速獲取整車線纜的性能狀況,可多多降低安全隱患,減少故障發(fā)生。常規(guī)的線纜導(dǎo)通測試采用人工手動的檢測方式,使用萬用表和插針插孔線逐點進行檢查。該方法工作量相當大,而且需要兩名專業(yè)的測試人員細心測試,容易出線漏檢、錯檢。另外,人工檢測只能檢測兩點間的導(dǎo)通與不通,無有效手段檢測線纜短路(即錯接、多接)。汽車線束導(dǎo)通測試臺根據(jù)待測線纜的起點端和終點端各自對應(yīng)的物理地址,進行測試設(shè)備的輸入通道與所述起點端之間的連通,以及所述測試設(shè)備的輸出通道與所述終點端之間的連通。南昌多功能汽車線束導(dǎo)通測試臺廠家