常州正規(guī)英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)代理商

當(dāng)分離元件材料的孔徑太小時(shí)，不但會(huì)使流動(dòng)阻力增加和產(chǎn)生較大的壓降，而且會(huì)使一部分油在氣體壓差的作用下，通過(guò)分離元件。另外孔徑越小，也越容易被進(jìn)入元件的灰塵等其它雜物所堵塞。在早期的設(shè)計(jì)中，曾采用純羊毛、改性化纖織物，以及燒結(jié)金屬和陶瓷作為親和聚結(jié)法的過(guò)濾元件材料。近年來(lái)，已普遍采用專門(mén)為此用途開(kāi)發(fā)的超細(xì)玻璃纖維等材料，取得了除油效果佳、壽命長(zhǎng)、壓降小的效果。通常這類過(guò)濾元件可使氣體中的含油量降至PPM級(jí)。但無(wú)論這種過(guò)濾元件的結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜，經(jīng)其分離后的氣體中仍會(huì)含有某些潤(rùn)滑油。這是因?yàn)闄C(jī)械碰撞法和親和聚結(jié)法，都無(wú)法把處于氣相的潤(rùn)滑油有效地分離出來(lái)。它能夠提供穩(wěn)定的氣體壓力，適用于各種工藝需求。常州正規(guī)英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)代理商

? ?從換油周期看，絕大多數(shù)品牌的礦物油都能滿足需要，因?yàn)閾Q油周期基本不取決于油品質(zhì)量。壓縮機(jī)工作過(guò)程中形成的對(duì)潤(rùn)滑油的污染是確定換油周期的**主要因素。普通空氣過(guò)濾器的過(guò)濾精度一般不會(huì)高于5微米，隨工作時(shí)間的延續(xù)空濾器的過(guò)濾精度在不斷惡化，所以一定時(shí)間后必然有相當(dāng)數(shù)量的塵埃進(jìn)入到壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部并混合在潤(rùn)滑油中。油分罐的材料是碳鋼，油分罐內(nèi)的氣體是濕度很高的空氣，盡管油分罐內(nèi)部空氣溫度保持在壓力**以上，但油分罐壁面溫度在內(nèi)外溫差的作用下通常都在壓力**以下，即油分罐內(nèi)壁掛水是無(wú)法避免的。水不*混入到潤(rùn)滑油中，水還會(huì)導(dǎo)致油分罐內(nèi)壁生銹。銹蝕產(chǎn)物必然混入到潤(rùn)滑油中。螺桿壓縮機(jī)的油過(guò)濾器過(guò)濾精度一般不會(huì)高于15微米，所以小于15微米的塵埃和氧化物將伴隨潤(rùn)滑油在系統(tǒng)中循環(huán)，油過(guò)濾器對(duì)潤(rùn)滑油含水沒(méi)有任何分離過(guò)濾作用。微小的塵埃和氧化物以懸浮物的形式混合在潤(rùn)滑油中，很難利用重力和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)將其分離出來(lái)。隨著時(shí)間的推移，混合在潤(rùn)滑油內(nèi)的塵埃、氧化物和水，將達(dá)到不可容忍的地步。一般情況下，2000～3000小時(shí)后，盡管潤(rùn)滑油本身的各項(xiàng)指標(biāo)沒(méi)有太大變化，但雜質(zhì)含量已經(jīng)足以加速軸承和軸封的磨損。常州正規(guī)英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)代理商它具有良好的適應(yīng)性，可適用于不同的工業(yè)領(lǐng)域。

常見(jiàn)故障排除機(jī)器不啟動(dòng)：檢查主開(kāi)關(guān)及電源線、檢查電機(jī)；開(kāi)機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥；壓縮機(jī)不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥；油耗過(guò)多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值；壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī)：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過(guò)濾器；壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道；安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修**小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。

親和聚結(jié)法主要用于分離直徑為1μm以下的油滴，由過(guò)濾和聚結(jié)兩個(gè)過(guò)程組成。這種分離方法中采用的元件，實(shí)際上是一種多孔過(guò)濾材料，當(dāng)油氣混合物流入過(guò)濾元件之前，直徑大于元件材料孔徑的油滴，將在元件的表面被過(guò)濾出來(lái)。然后，利用過(guò)濾材料內(nèi)部流道形狀和大小的改變，可使進(jìn)入其內(nèi)部的小直徑油滴在慣性力的作用下，在材料的纖維上聚結(jié)成為大直徑油滴，并被過(guò)濾出來(lái)。很顯然，親和聚結(jié)法中過(guò)濾元件的孔徑將決定分離效果的好壞。如果材料的孔徑較大，則許多小直徑的油滴將無(wú)法被分離出來(lái)。然而，也沒(méi)有必要把材料的孔徑做得太小，這主要是因?yàn)殡S著被過(guò)濾出來(lái)的大油滴在過(guò)濾材料上的聚結(jié)，元件材料孔徑的有效流通面積被明顯減小，從而可使更小直徑的油滴被分離出來(lái)它的故障率低，可靠性高，減少了停機(jī)時(shí)間。

全新一代VPeX220+微油螺桿式空壓機(jī)，每個(gè)轉(zhuǎn)子都是采用英格索蘭高精度的轉(zhuǎn)子加工工藝，且每個(gè)加工后轉(zhuǎn)子都必須經(jīng)過(guò)三坐標(biāo)儀進(jìn)行完整的尺寸測(cè)試，以確保極高的型線加工精度，保證嚙合間隙，減少泄漏提高容積效率，具有更長(zhǎng)使用壽命。 先進(jìn)的軸承系統(tǒng)：轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣端則采用質(zhì)量的圓柱滾子軸承以承受徑向載荷， 排氣端采用背對(duì)背滾錐軸承設(shè)計(jì)，另外在每個(gè)軸承中都有冷卻劑油槽。在提升使用壽命的同時(shí)減少了摩擦，降低了主機(jī)溫度，減少了能耗。 噴油過(guò)程優(yōu)化：噴油溫度更低，油的粘度越好，密封性更好，泄露更少，壓縮過(guò)程壓縮效率更高。 流線型進(jìn)、排氣通道：流線型進(jìn)氣和排氣通道，充分減小壓降，提升主機(jī)效率。英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)是一種高效能的空氣壓縮設(shè)備。常州正規(guī)英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)代理商

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油路的循環(huán)建立不起來(lái)。例如，低壓的噴油螺桿空壓機(jī)，也是需要油泵進(jìn)行噴油循環(huán)的。（通常3bar以下是需要油泵的）③噴入的潤(rùn)滑油可以增加氣密的作用，一方面是陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子間形成的齒間容積的密封效果增加，再就是轉(zhuǎn)子和機(jī)殼、端面間的配合間隙密封也得到加強(qiáng)，有效提升空壓機(jī)的容積效率。所以，噴油螺桿相對(duì)干式無(wú)油螺桿轉(zhuǎn)速可以低得多，干式無(wú)油螺桿必須較高的速度以彌補(bǔ)泄露損失。噴油螺桿的能源效率要高出一大截。④?chē)娙氲臐?rùn)滑油與壓縮后的高溫氣體充分混合成油氣混合物，通過(guò)后續(xù)流程的油分離和冷卻后，再次循環(huán)噴入主機(jī)內(nèi)再次參與壓縮過(guò)程。換而言之，潤(rùn)滑油帶走了壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的大部分熱量，將壓縮主機(jī)的溫度有效控制在一定范圍之內(nèi)?？梢哉f(shuō)，潤(rùn)滑油是壓縮機(jī)溫度的主要控制者。⑤潤(rùn)滑油有效降低了壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的高頻噪音。綜上所述，噴油螺桿空壓機(jī)的“噴油”不**是這類機(jī)型的表象特點(diǎn)，更是這類空壓機(jī)的典型技術(shù)特征。噴油螺桿空壓機(jī)的噴油量越多越好？綜上所述，潤(rùn)滑油對(duì)于噴油螺桿空壓機(jī)來(lái)說(shuō)好處多多且至關(guān)重要，那是不是噴油量越多越好嗎？顯然不是！噴油量的多少，通常是在假定排氣溫度等同于排油的溫度，再通過(guò)壓縮機(jī)的熱平衡式計(jì)算來(lái)決定。常州正規(guī)英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)代理商