按分離機(jī)理的不同,噴油螺桿壓縮機(jī)機(jī)組中采用兩種不同的油氣分離方法: ①機(jī)械碰撞法,即依靠油滴自身重力的作用,從氣體中分離直徑較大的油滴。實(shí)際測(cè)試表明,對(duì)于直徑大于1μm的油滴,都可采用機(jī)械碰撞法被有效地分離出來。 ②親和聚結(jié)法,既通過特殊材料制成的元件,使直徑在1μm以下的油滴,先聚結(jié)為直徑更大的油滴,然后再分離出來。 采用機(jī)械碰撞法進(jìn)行油氣分離時(shí),要在油氣混合物的流動(dòng)方向上設(shè)置某種障礙物。當(dāng)油氣混合物與障礙物碰撞后,混合物中的油滴就會(huì)聚集在障礙物的表面,并在重力的作用下,落到分離器的底部。英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)的維護(hù)周期長(zhǎng),減少了維護(hù)成本。智能英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)優(yōu)質(zhì)服務(wù)
螺桿式壓縮機(jī)常見的產(chǎn)品有螺桿式空氣壓縮機(jī)俗稱螺桿空壓機(jī),螺桿式制冷壓縮機(jī)及螺桿式工藝壓縮機(jī)。 螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)用越來越***,各種開啟式和半封閉式螺桿壓縮機(jī)已形成系列,后來又出現(xiàn)全封閉系列螺桿壓縮機(jī)。雙螺桿壓縮機(jī)簡(jiǎn)稱螺桿壓縮機(jī),由兩個(gè)轉(zhuǎn)子組成,而單螺桿壓縮機(jī)由一個(gè)轉(zhuǎn)子和兩個(gè)星輪組成,它們制冷和制熱的輸入功率范圍已發(fā)展到10-1000KW,基于螺桿式和單螺桿式壓縮機(jī)一系列優(yōu)點(diǎn),其研究和開發(fā)領(lǐng)域十分***,性能優(yōu)化潛力大。杭州性能優(yōu)良英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)代理商這款空壓機(jī)的噪音水平低,減少了對(duì)工作環(huán)境的干擾。
噴油雙螺桿空壓機(jī)具有:穩(wěn)定性高,效率高,振動(dòng)小,噪意低等優(yōu)點(diǎn)。陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的配合是設(shè)定的,這樣氣體的回流泄漏少,同時(shí)無余間隙容積,故效率高。噴入的潤(rùn)滑油具有密封,冷卻和潤(rùn)滑作用零部件少,無吸,排氣閥片。主機(jī):世界前列品牌,性能優(yōu)異,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。電機(jī):F級(jí)風(fēng)冷電機(jī)效率超過EFFL標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)系統(tǒng):電機(jī)驅(qū)動(dòng)端應(yīng)用壓縮機(jī)油潤(rùn)滑,效率高,免維護(hù),可靠性極高。風(fēng)扇:冷卻風(fēng)量大,噪音低。散熱系統(tǒng):采用板翅式結(jié)構(gòu),及質(zhì)量材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性能好??諝膺^濾器:重載、多級(jí)空氣進(jìn)口過濾器,除塵精度1um(99%被濾除),接觸表面大,使用壽命長(zhǎng)。油/氣分離器:新一代的分離器采用全新的過濾器材料,效率更高,空氣含油量低于1ppm。智能控制器:空壓機(jī)運(yùn)行的所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)均顯示于控制面板上,盡控制于你的手指間,輕松方便準(zhǔn)確。
? 進(jìn)一步的油氣分離需要采用化學(xué)的方法,通常是利用活性碳元件的吸附作用,經(jīng)過吸附過程后的氣體含油量,甚至比普通大氣環(huán)境中的含油量低的多。另外,往往這些過濾元件不具備自凈功能,油氣混合物中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入元件后,會(huì)滯留其中。所以,在運(yùn)行過程中,過濾元件的壓降降逐漸增大,當(dāng)壓降過量時(shí),就需要更換過濾元件。為了盡可能減少氣體流過過濾元件時(shí)的壓力損壞和提離效果,氣體在其間的流速不能太高。然而,流速越低,所需的過濾材料就越多,過濾元件的成本就越高。合理的壓降和流速,與被壓縮元件的密度和潤(rùn)滑油的粘度等因素有關(guān)。一般通過潔凈過濾元件的壓降為,當(dāng)此壓降增加到,就需更換過濾元件。對(duì)于噴油螺桿空氣壓縮機(jī),氣體流過過濾元件時(shí)的速度應(yīng)在。英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域你知道嗎。
? ?壓縮原理(1)吸氣過程:電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子,主、從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí),其空間大,外界的空氣充滿其中,當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進(jìn)氣口時(shí),在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間,完成吸氣過程。(2)壓縮過程:在吸氣結(jié)束時(shí),主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機(jī)殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動(dòng),此為“壓縮過程”。(3)壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時(shí),因氣壓差而變成霧狀的潤(rùn)滑被噴入壓縮腔,從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤(rùn)滑的作用。(4)排氣過程:當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相遇時(shí),被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時(shí)齒溝空間為零,即完成排氣過程。與此同時(shí),主、從轉(zhuǎn)子的另一對(duì)齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端,形成比較大空間,開始吸氣過程,由此開始一個(gè)新的壓縮循環(huán)。它的壓縮比較高,能夠提供更大的氣體流量。常州遠(yuǎn)程控制英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)調(diào)試
它的性能穩(wěn)定可靠,能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。智能英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)優(yōu)質(zhì)服務(wù)
? ?從換油周期看,絕大多數(shù)品牌的礦物油都能滿足需要,因?yàn)閾Q油周期基本不取決于油品質(zhì)量。壓縮機(jī)工作過程中形成的對(duì)潤(rùn)滑油的污染是確定換油周期的**主要因素。普通空氣過濾器的過濾精度一般不會(huì)高于5微米,隨工作時(shí)間的延續(xù)空濾器的過濾精度在不斷惡化,所以一定時(shí)間后必然有相當(dāng)數(shù)量的塵埃進(jìn)入到壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部并混合在潤(rùn)滑油中。油分罐的材料是碳鋼,油分罐內(nèi)的氣體是濕度很高的空氣,盡管油分罐內(nèi)部空氣溫度保持在壓力**以上,但油分罐壁面溫度在內(nèi)外溫差的作用下通常都在壓力**以下,即油分罐內(nèi)壁掛水是無法避免的。水不*混入到潤(rùn)滑油中,水還會(huì)導(dǎo)致油分罐內(nèi)壁生銹。銹蝕產(chǎn)物必然混入到潤(rùn)滑油中。螺桿壓縮機(jī)的油過濾器過濾精度一般不會(huì)高于15微米,所以小于15微米的塵埃和氧化物將伴隨潤(rùn)滑油在系統(tǒng)中循環(huán),油過濾器對(duì)潤(rùn)滑油含水沒有任何分離過濾作用。微小的塵埃和氧化物以懸浮物的形式混合在潤(rùn)滑油中,很難利用重力和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)將其分離出來。隨著時(shí)間的推移,混合在潤(rùn)滑油內(nèi)的塵埃、氧化物和水,將達(dá)到不可容忍的地步。一般情況下,2000~3000小時(shí)后,盡管潤(rùn)滑油本身的各項(xiàng)指標(biāo)沒有太大變化,但雜質(zhì)含量已經(jīng)足以加速軸承和軸封的磨損。智能英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)優(yōu)質(zhì)服務(wù)