一步云·數字工廠的數據采集模組 數據采集的監(jiān)視和采集來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息。這些數據由車間手工錄入或由其他方式自動獲取。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集，系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動化的工業(yè)設備聯(lián)機，從這些設備獲取數據。 線邊倉庫方面：在車間內實行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。生產線方面∶物料上線進行數據采集，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產前需掃描產品條碼，及掃描設備條碼，記錄設備信息。生產進度查詢方面：操作人員輸入生產工單號，可查詢目前該工單的成品下線數量和完成進度。報警管理：可在一步云·數字工廠系統(tǒng)內對產品良率、工單加工進度可設置報警。當實際生產過程中超過預先設定的報警指標時，系統(tǒng)會報警提醒生管、品管人員和主管。打通業(yè)務流程，管理訂單的全生命周期，提供由接單、訂單獲取、生產狀態(tài)至應收賬款的管理和跟蹤。上海安燈管理案例分享
設備互聯(lián)：一步云·數字工廠可準確監(jiān)控設備的狀態(tài)，并實時采集設備數據。設備參數與狀態(tài)監(jiān)控：此項功能與安燈系統(tǒng)集成，可動態(tài)監(jiān)控設備參數、狀態(tài)，發(fā)生異常時可觸發(fā)安燈。 設備產量與產品良率統(tǒng)計：質量穩(wěn)定的設備可自動計數報工，計算設備生產的實際良率。 統(tǒng)計設備開動的時間：自動統(tǒng)計設備的開動時間，計算設備的稼動率與可用性等指標。 報表分析：講數據圖表化，展示分析數據，綜合整體利用多維數據，讓企業(yè)的決策更加明確便捷。廣東銷售情況分析案例報告拖動式工序派工平臺，智能排程高效準確，可視化精確實時管控。
信電電器集團有限公司
基本介紹
信電電器集團是河南省規(guī)模大、品種全的互感器生產企業(yè)。通過ISO9001-2000國際質量認證，產品全部達到國際IEC標準和國家標準。
典型痛點
生產工序復雜，數據管控較難
生產進度不清晰，交期不準確
原料復雜，出入庫情況不清晰
質量標準要求高，質量追溯難
客戶訴求
梳理、維護基礎數據，保證數據準確、完整
實現(xiàn)透明生產，生產數據、進度實時可查詢
合理規(guī)范出入庫流程，庫存現(xiàn)有量實時更新
建立生產產品追溯體系，實現(xiàn)質量正反追溯
解決方案
維護基礎數據：根據產品或工序維護BOM以及對應的工藝路線，工藝管理逐步精細化。
生產精細管理：在一步云·數字工廠系統(tǒng)中建立主數據管理流程，按管理要求在對工序進行細分，精細排產；通過實時報工方式監(jiān)控各工序生產進度。
庫存透明管理：原材料入庫時生成批次；庫存管理到具體貨位；發(fā)貨時需要掃描成品條碼，系統(tǒng)校驗條碼上的訂單與發(fā)貨單上的訂單一致才能發(fā)貨。
嚴格質檢管理：在每道生產工序開工前、完工后都進行質量檢驗，在系統(tǒng)上記錄產品質量情況，自動生產多維度的質檢分析報告。
客戶收益
保證主數據的準確、完整
實現(xiàn)生產的透明化和可視化
實現(xiàn)產線和倉儲的高效流轉
實現(xiàn)快速對產品進行質量追溯
班組管理 一步云·數字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應用為員工上崗、離崗、報工、完工記錄，統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產出數量(可依據實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產量、產出良率等，從而為員工績效考核和生產計劃制定提供數據基礎。其次，通過一步云·數字工廠系統(tǒng)可以準確管理人員等級，不同的人員被賦予不同的權限，實現(xiàn)各業(yè)務崗位的責權清晰，促使員工專注于本職工作。管理者也能準確把握員工的具體動向，將管理方案嚴格地貫徹到工作流程當中，使得管理更加規(guī)范化。生產線的管理包括作業(yè)受理上線、數據采集、完工下線、轉序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析。
深圳市池航科技有限公司數字化方案（上）
基本介紹
深圳池航科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā),生產和銷售鋰電池和手機為主的高新技術企業(yè)。主導產品有手機、手機電池、對講機電池、無繩電話電池、數碼產品等一系列產品,在高技術、大規(guī)模、多品種等方面在國內具有優(yōu)勢。公司在深圳寶安龍華大浪設立生產基地，總面積約3600平方米，擁有配套完善的生產線車間、組裝車間及先進的分容車間，實現(xiàn)產品從設計→開模→生產→銷售一體化的服務。
典型痛點
?工藝復雜，工序數據管控較難
?質量要求高，質檢信息追溯難
?物料相似，找料難，容易呆滯
?插件頻繁，計劃進度跟蹤困難
客戶訴求
?實現(xiàn)數據一體化管理，提升管理效率
?建立一套完整的質量、物料追溯體系
?實現(xiàn)物料先進先出、上料防錯料管理
?實現(xiàn)車間工序作業(yè)根據計劃組織生產 工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。上海安燈管理案例分享
可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。上海安燈管理案例分享
長春華信科瑞光電技術有限公司數字化方案（下）
解決方案
?生產用料、進度實時可查：一步云·數字工廠系統(tǒng)在各工序生產的節(jié)點上記錄員工報工的各項數據，可反映實時生產進度。同時在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實際用料情況。
?采購入庫、庫存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購入庫操作，掌控來料進度。增加多類倉庫，增設貨位，可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量。
?質檢規(guī)范化、質量可追溯：所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外，再通過創(chuàng)建樣品進行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數據。判定不合格的進行返工，合格的錄入結果后確認檢驗完成。
客戶收益
?生產透明：通過規(guī)范化生產的用料、投料和生產過程數據的實時采集，實現(xiàn)生產過程的透明化和可視化。
?倉儲透明：采購入庫規(guī)范化，倉庫現(xiàn)有量可查詢，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲的高效管理，避免庫存積壓和超賣情況。
?品質提升：嚴格的質量檢測流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。 上海安燈管理案例分享
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。