無(wú)錫立式袋式過(guò)濾器

袋式過(guò)濾器的維護(hù)與保養(yǎng)

濾袋更換?：

更換濾袋前需關(guān)閉輸入閥，排空內(nèi)部壓力至常壓，防止殘留液體噴濺?。

新濾袋使用前需用預(yù)濕液（如過(guò)濾介質(zhì)）浸泡，提升親水性與過(guò)濾效率?。

設(shè)備清洗：

清洗時(shí)斷電操作，避免濕手接觸電源插頭或設(shè)備部件?。

定期反向沖洗濾袋，去除表面雜質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命?。

部件維護(hù)：

每周檢查密封件、快開(kāi)機(jī)構(gòu)及活動(dòng)部件潤(rùn)滑情況，防止密封失效或機(jī)械卡頓?。

袋式過(guò)濾器使用需要注意哪些問(wèn)題？無(wú)錫立式袋式過(guò)濾器

袋式過(guò)濾器的過(guò)濾原理

壓力驅(qū)動(dòng)過(guò)濾?

液體或氣體通過(guò)外部壓力（如泵壓）從入口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部，迫使介質(zhì)流經(jīng)濾袋的微孔結(jié)構(gòu)，清潔介質(zhì)從出口排出，而雜質(zhì)被截留在濾袋內(nèi)部?。

濾袋結(jié)構(gòu)與攔截機(jī)制?

濾袋由多層纖維材料（如聚酯、聚丙烯、尼龍或不銹鋼）編織而成，通過(guò)物理篩分作用攔截比孔徑大的顆粒物?。

濾袋由金屬網(wǎng)籃支撐，確保過(guò)濾時(shí)均勻受力并保持形狀穩(wěn)定，避免因壓力波動(dòng)導(dǎo)致破損或變形?。

表面攔截與深層過(guò)濾結(jié)合?

?表層攔截?：較大顆粒直接堆積在濾袋表面形成濾餅，進(jìn)一步提升過(guò)濾精度?。

?深層過(guò)濾?：微小顆粒通過(guò)纖維層時(shí)因慣性碰撞、擴(kuò)散或靜電吸附等機(jī)制被捕獲，適用于高精度需求（如微米級(jí)過(guò)濾）?。

動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)制?

隨著過(guò)濾進(jìn)行，濾袋表面逐漸形成“初層”（由截留顆粒與纖維交織而成），成為主要過(guò)濾層，即使濾袋原生孔徑較大也能實(shí)現(xiàn)高效截留?。

通過(guò)調(diào)節(jié)流量和壓力，可平衡過(guò)濾效率與濾袋壽命，避免因流速過(guò)高導(dǎo)致穿透或堵塞?。

組件的協(xié)同作用?

?支撐網(wǎng)籃?：確保濾袋均勻展開(kāi)，防止塌陷或局部受力過(guò)大?。

?密封結(jié)構(gòu)?：通過(guò)快開(kāi)機(jī)構(gòu)或螺栓鎖緊裝置保持系統(tǒng)密閉性，防止未過(guò)濾介質(zhì)泄漏?。

常州袋式過(guò)濾器定制304/316不銹鋼P(yáng)P袋式過(guò)濾器。

單袋式與多袋式袋式過(guò)濾器區(qū)別

過(guò)濾效率與精度

多袋式通過(guò)多層濾袋同步過(guò)濾，容污能力更強(qiáng)，且過(guò)濾精度更穩(wěn)定（0.5–100μm），尤其適合高精度要求場(chǎng)景?。

單袋式過(guò)濾精度雖與多袋式相當(dāng)（0.5–200μm），但容污量受限，需頻繁更換濾袋?。

壓力適應(yīng)性

多袋式筒體壁厚更大，可承受更高工作壓力（標(biāo)準(zhǔn)型0.6–1.0MPa），高壓定制型適配特殊工況?。

維護(hù)成本

單袋式濾袋更換便捷，但頻繁操作增加人工成本；多袋式濾袋壽命更長(zhǎng)（容污量大），停機(jī)維護(hù)頻率更低?。

多袋式單位過(guò)濾成本更低：1個(gè)2號(hào)濾袋的過(guò)濾效率相當(dāng)于20個(gè)10寸濾芯，經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)?。

適用場(chǎng)景

單袋式?：實(shí)驗(yàn)室、小規(guī)模食品加工、低流量化工提純等?。?

多袋式?：石油化工、大規(guī)模水處理、制藥行業(yè)等高流量、高精度場(chǎng)景?

袋式過(guò)濾器型號(hào)以及參數(shù)

系列型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

?WS系列?

適用場(chǎng)景：液體凈化處理，支持內(nèi)置箱體和外置安裝?

特點(diǎn)：維護(hù)便捷，減少污染物排放?

?FL系列?

適用場(chǎng)景：高精度過(guò)濾（比較低0.1μm），耐高溫、緊湊設(shè)計(jì)?

參數(shù)：流量范圍12-360 T，過(guò)濾面積0.13~5.52㎡?

?GFDL系列?

參數(shù)示例：

GFDL-1P1S：過(guò)濾面積0.25㎡，流量18 m3/h，耐壓0.45 MPa?

GFDL-4P2S：過(guò)濾面積2㎡，流量140 m3/h，進(jìn)口直徑Φ80mm?

?單袋式過(guò)濾器?

最大流量：10-45 m3/h，耐壓0.6-2.0 MPa?

材質(zhì)：304/316/316L不銹鋼?7

三、關(guān)鍵性能參數(shù)

?過(guò)濾精度?

范圍：0.1-600 μm，常見(jiàn)精度包括0.5μm、5μm、100μm等?

目數(shù)劃分：10-500目，目數(shù)越大精度越高?

?流量與口徑?

流量范圍：12-360 T/h（卡箍/法蘭型）?

口徑規(guī)格：DN25-DN150，匹配不同管道需求?

?耐壓與溫度?

工作壓力：比較高0.45-2.0 MPa?

溫度范圍：-40℃~150℃，具體取決于材質(zhì)（如聚丙烯或不銹鋼）?

?效率與阻力?

中效過(guò)濾器：F5-F9效率（捕集1-5μm顆粒），初阻力50-105 Pa?

高效過(guò)濾器：過(guò)濾效率95%以上，初阻力126 Pa（95%型號(hào)）?

袋式過(guò)濾器的過(guò)濾精度是多少？

袋式過(guò)濾器特殊清灰方式及操作規(guī)范

特殊清灰方法?

?聲波清灰?

通過(guò)聲波清灰器產(chǎn)生高頻振動(dòng)波，使粉塵脫離濾袋?。

?適用場(chǎng)景?：易結(jié)塊粉塵或高溫環(huán)境?。

?離線清灰?

?步驟?：

關(guān)閉需清灰的分室閥門(mén)，切斷氣流后啟動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)?。

清灰完成后恢復(fù)閥門(mén)，切換至其他分室繼續(xù)作業(yè)?。

?優(yōu)勢(shì)?：避免清灰時(shí)二次揚(yáng)塵，延長(zhǎng)濾袋壽命?。

五、?通用操作規(guī)范?

?清灰前準(zhǔn)備?

停機(jī)并關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，排空殘留介質(zhì)?。

佩戴防護(hù)裝備（手套、口罩等），防止接觸粉塵或化學(xué)殘留物?。

?維護(hù)要點(diǎn)?

定期檢查清灰系統(tǒng)（如脈沖閥、反吹風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)?。

清灰后需測(cè)試過(guò)濾效率，確保壓差恢復(fù)至 ?≤0.2 MPa??。

?濾袋保護(hù)?

避免高壓氣體直接沖擊濾袋縫合處，防止破損?。

高溫或腐蝕性介質(zhì)清灰后，需檢查濾袋材質(zhì)是否老化?。

袋式過(guò)濾器如何通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)維持合理差。無(wú)錫立式袋式過(guò)濾器

清灰后如何測(cè)試過(guò)濾效率？

外觀與密封性檢查?

?

濾袋安裝檢查?

確認(rèn)濾袋無(wú)扭曲、折疊或破損，縫合處無(wú)開(kāi)裂?。

檢查濾袋與花板密封性，避免未過(guò)濾氣體泄漏?。

?

設(shè)備密封性驗(yàn)證?

使用氣密性測(cè)試設(shè)備施加氣壓（如0.5 MPa），檢測(cè)濾袋是否存在泄漏?。

壓差監(jiān)測(cè)?

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初始?jí)翰钣涗?

清灰后啟動(dòng)設(shè)備，記錄進(jìn)出口壓差值（正常范圍通常為 ?0.5~1.5 kPa?）?。

持續(xù)壓差監(jiān)控?

運(yùn)行初期每 ?30分鐘? 記錄一次壓差，若壓差持續(xù)升高需排查濾袋堵塞或清灰系統(tǒng)故障?。