管徑的確定可以通過基于標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)工況下的數(shù)據(jù)，計(jì)算制冷劑的系統(tǒng)質(zhì)量流量，然后再根據(jù)系統(tǒng)中制冷劑所處不同位置的物性，計(jì)算該位置的制冷劑容積流量，再除以管路的截面積，這樣就可以得出不同管徑下的制冷劑流速。舉個(gè)栗子，如果已知一個(gè)使用R22制冷劑的系統(tǒng)的制冷量是20kW，冷凝溫度50攝氏度,蒸發(fā)溫度3攝氏度,過冷度2k, 如下圖左圖所示, 在壓焓圖上面根據(jù)所給定的信息，可以確定3點(diǎn)和TE點(diǎn)的位置，從而確定這兩點(diǎn)的焓值各自是多少，用系統(tǒng)的制冷量除以這兩點(diǎn)焓值的差值，就可以得到系統(tǒng)的質(zhì)量流量，焓值的單位是KJ/Kg, KJ和W，可以換算乘上時(shí)間,更換一下《SPDA》大量運(yùn)用了Autodesk公司AutoCAD2008及以上AutoCAD2018繪圖平臺(tái)中的許多新功能和新技術(shù)。海南三維軟裝管道設(shè)計(jì)軟件自動(dòng)生成
《三維管道建?！罚焊倪M(jìn)了管道信息的建立和編輯，可同時(shí)對(duì)多條管線信息進(jìn)行編輯；解決了協(xié)同設(shè)計(jì)時(shí)管道信息的合成和統(tǒng)一問題；新增了各種夾套管功能；新增了非標(biāo)彎頭、非標(biāo)三通和非標(biāo)異徑管功能；《三維風(fēng)管和電纜橋架建?！罚涸黾恿巳S通風(fēng)管道的建模，并含有風(fēng)管中的各種部件；主要有直管段通風(fēng)管、法蘭管段通風(fēng)管、同心變徑管、偏心變徑管、彎頭、矩形三通、插管式三通、圓形三通、百葉窗、方變圓接頭、連接管、閥門等。增加了三維電纜橋架的建模，并含有橋架中的各種部件，目前可以提供槽式橋架、梯級(jí)式橋架等系列的電纜橋架的三維參數(shù)化建模，采用中心定位和底邊定位等多種定位方式進(jìn)行建模，目前支持的主要構(gòu)件有直管段、直通件、彎曲件、分支件、豎井、電纜溝等。安徽工業(yè)三維管道設(shè)計(jì)軟件哪個(gè)流行只要是在AutoCAD上繪制的任何平面圖，運(yùn)用《SPDA》，可以立即生成三維模型，所有的管段能夠自動(dòng)連接。
大型裝置（工廠）設(shè)計(jì)與施工是工程實(shí)施中的重要環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)水平與施工質(zhì)量對(duì)裝置總投資、系統(tǒng)安全、裝置運(yùn)行、裝置外觀、實(shí)際操作、檢修保養(yǎng)和環(huán)境保護(hù)等均有決定性作用。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷提升，三維工廠設(shè)計(jì)軟件應(yīng)運(yùn)而生。采用三維工廠設(shè)計(jì)軟件不僅可以提高設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量，而且還能非常大的減輕設(shè)計(jì)人員的工作負(fù)荷，提高了設(shè)計(jì)單位的經(jīng)濟(jì)效益和明顯度。在三維工廠設(shè)計(jì)技術(shù)出現(xiàn)以前，新建裝置設(shè)計(jì)都是采用傳統(tǒng)的手段。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是：設(shè)計(jì)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地理情況，根據(jù)工藝的要求在圖紙上繪出整個(gè)工廠的設(shè)備位置、工藝管線、管廊支架、廠房結(jié)構(gòu)、采暖系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的一系列施工圖和技術(shù)文檔，交與施工方進(jìn)行施工。因?yàn)樵谕豢臻g內(nèi)會(huì)有各種各樣的管線，互相交錯(cuò)，非常復(fù)雜，由于設(shè)計(jì)人員無法感受空間的層次感，要在有限圖紙空間內(nèi)進(jìn)行合理分配相當(dāng)困難，經(jīng)常會(huì)發(fā)生管與管之間、管與其他物體之間發(fā)生碰撞；其次對(duì)材料的統(tǒng)計(jì)也非常麻煩，由于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)只能在平面上進(jìn)行，材料也只能靠人計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，所以會(huì)導(dǎo)致許多統(tǒng)計(jì)上的差錯(cuò)，雖然有多次校審，也無法避免。隱藏的問題只能等到實(shí)際施工時(shí)再暴露，再修正。不僅浪費(fèi)的各種資源、延誤了投產(chǎn)時(shí)間。
化工管道三維模型設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)主要集中于：建立三維的工廠電子模型、進(jìn)行設(shè)計(jì)碰撞檢查、自動(dòng)抽取管道施工圖、產(chǎn)生廠房各種布置圖和材料統(tǒng)計(jì)表等文件，提供整套電子文件，可以方便項(xiàng)目的復(fù)用。化工管道三維設(shè)計(jì)的主要模塊有設(shè)備模型模塊、鋼結(jié)構(gòu)模塊、管道設(shè)計(jì)模塊、電纜托盤設(shè)計(jì)模塊、采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)模塊、參考數(shù)據(jù)庫(kù)管理模塊、圖形管理模塊、應(yīng)力分析接口、碰撞檢查管理模塊、管道軸側(cè)圖接口、報(bào)表生成模塊和設(shè)計(jì)審查模塊等?？砂l(fā)現(xiàn)模型錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)中的錯(cuò)、漏、碰、缺，以保證設(shè)計(jì)質(zhì)量?；す艿滥Ｐ驮O(shè)計(jì)軟件在計(jì)算機(jī)上可動(dòng)態(tài)直觀地展示出工廠或單元裝置建成后的實(shí)際情景，有利于業(yè)主更客觀準(zhǔn)確地作出決策，進(jìn)行施工控制及生產(chǎn)維護(hù)。內(nèi)存：32 GB或更多(64位Windows及相應(yīng)64位AutoCAD可以使用4 GB以上內(nèi)存空間)。
泵的吸入和排出管路配管要求 1） 所有與泵相連的管路（管材爆破試驗(yàn)）應(yīng)具有牢固的支撐、以削減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在泵上。 2） 在泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架， 有振動(dòng)的管道， 應(yīng)設(shè)減振支架， 以適當(dāng)調(diào)整管道位置， 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對(duì)泵管嘴的附加力。 3） 當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短， 兩者又不是同一基礎(chǔ)時(shí)， 連接管道應(yīng)有一定的柔性， 或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。 4） 吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。 5） 泵的吸入管道應(yīng)滿足泵所需凈正吸入壓頭（ NPSH） ， 管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長(zhǎng)度超過設(shè)備和泵之間的距離時(shí)， 應(yīng)請(qǐng)工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。 6） 為防止泵產(chǎn)生氣蝕， 從設(shè)備到泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降， 中間不應(yīng)出現(xiàn) U 形和 ！形，當(dāng)不能避免時(shí)， 應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥， 低點(diǎn)加排液閥。 7） 離心泵泵入口前直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于入口直徑的 3D. 8） 對(duì)于雙吸入泵， 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕， 雙吸入管要對(duì)稱布置， 以保證兩邊流量分配均勻。 9） 往復(fù)泵的泵端和驅(qū)動(dòng)端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。硬盤：固態(tài)硬盤(SSD) 256 GB或更大容量，使用SSD固態(tài)硬盤做操作系統(tǒng)盤傳統(tǒng)機(jī)械硬盤做輔盤用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)文件。內(nèi)蒙古三維管道設(shè)計(jì)軟件哪個(gè)流行
三維制圖更加直觀方便觀察，同時(shí)也可以更好的指導(dǎo)安裝，更貼切生產(chǎn)需要。海南三維軟裝管道設(shè)計(jì)軟件自動(dòng)生成
三維激光掃描技術(shù)原理為：利用激光測(cè)距，記錄被測(cè)物體表面大量密集點(diǎn)的信息，包括三維坐標(biāo)、紋理、反射率等，然后快速地復(fù)建出被測(cè)物體的三維模型以及線、面、體等各種圖件云數(shù)據(jù)[6]。由于三維激光掃描系統(tǒng)能夠密集地、大量地捕捉目標(biāo)對(duì)象表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此和傳統(tǒng)的單點(diǎn)測(cè)量相比，三維激光掃描技術(shù)被視為單點(diǎn)測(cè)量到面測(cè)量進(jìn)化的技術(shù)性突破[7]。變形管道的三維掃描通常用手持式三維激光掃描系統(tǒng)，如圖1所示。世界**的手持三維激光掃描系統(tǒng)的精度可達(dá)，通過特有的自定位技術(shù)，能夠在任何場(chǎng)地快速實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)信息的采集。手持三維激光掃描系統(tǒng)是激光技術(shù)與影像技術(shù)相結(jié)合的掃描儀，基本構(gòu)成為一個(gè)激光發(fā)生器和兩個(gè)工業(yè)CCD（電荷藕合器件圖像傳感器）。掃描時(shí)三束激光線交叉打到被測(cè)物體表面，兩個(gè)工業(yè)CCD鏡頭捕捉激光線在物體表面發(fā)生的形變量并通過軟件計(jì)算得到物體表面的實(shí)時(shí)三維形貌[8]，同時(shí)CCD完成目標(biāo)點(diǎn)的定位和數(shù)據(jù)的拼接以獲取完成的曲面數(shù)據(jù)，生成**終的三維模型。 海南三維軟裝管道設(shè)計(jì)軟件自動(dòng)生成
上海派品軟件有限公司坐落在普陀區(qū)武寧路955弄1號(hào)星港商務(wù)樓1005室，是一家專業(yè)的公司立足化工行業(yè)和電力行業(yè)，以等級(jí)表、流程圖、三維建模和自動(dòng)出圖四大版塊為基礎(chǔ)，結(jié)合業(yè)內(nèi)非常新的資料信息和不斷完善的建模模塊化工企業(yè)和電力企業(yè)提供全方面的出圖方案。系統(tǒng)包括管道工程數(shù)據(jù)管理、P&ID繪制、三維鋼結(jié)構(gòu)模型、、三維設(shè)備模型、三維管道模型、三維管支吊架模型、三維風(fēng)管模型、三維橋架模型、碰撞檢查、各種材料一覽表和匯總表、設(shè)備管口方位圖、設(shè)備管道平(剖)面圖、管道平(剖)面圖的高效編輯及軸測(cè)圖(ISO)自動(dòng)出圖、CAESARII接口、NavisWorks接口等功能，共分成二十個(gè)大模塊，基本上涵蓋了配管專業(yè)所有的設(shè)計(jì)內(nèi)容。公司。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋SPDA，三維管道設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)，管道工程輔助系統(tǒng)，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為SPDA，三維管道設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)，管道工程輔助系統(tǒng)行業(yè)出名企業(yè)。