由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來,而收縮率常常是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值,它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān),而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺...
總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用,模具產(chǎn)量小時,可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定...
精密模具屬所以自動化技術(shù),在整個的零部件加工中都是自動化操作的。精密模具對環(huán)境具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,主要是經(jīng)過編制計(jì)算機(jī)程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行加工。如果改變了加工尺寸,對邏輯程序或許參數(shù)進(jìn)行修正即可。因而,運(yùn)用精密模具加工產(chǎn)品能夠提高工作效率...
壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料,還可以成型加工不飽和聚酯料團(tuán)(DMC)、片狀模塑料(SMC)、預(yù)制整體模塑料(BMC)等。一般情況下,...
降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的有效措施。隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展,在某些領(lǐng)域內(nèi)對精密塑膠齒輪模具傳動的噪聲指標(biāo)提出了越來越高的要求,特別是在分貝值達(dá)到的情況下,還提出沒有雜音的問題。經(jīng)過多年的努力和不懈地實(shí)踐,我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動...
很多高精密數(shù)控車床全是選用進(jìn)口主滾動軸承,具備髙速、高剛、高精密特性的自動車床。那麼高精密的數(shù)控車床究竟有哪些的生產(chǎn)模式呢?關(guān)鍵有下列六大方式:1、剛度自動化技術(shù)生產(chǎn)線:它是運(yùn)用高精密數(shù)控車床的反復(fù)命令,大批優(yōu)化生產(chǎn)線,針對提升生...
目前,精密模具的發(fā)展日新月異,高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化已成為精密模具發(fā)展的趨勢和方向。中國作為一個制造大國,主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢,而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自...
精密塑件尺寸一般較小,塑件壁厚較薄,有的還有許多薄筋。模具設(shè)計(jì)必須考慮在塑件不變形的情況下脫模。對于收縮率較小的樹脂,當(dāng)成型壓力高時,需注意塑件易留在模腔內(nèi)。用收縮率小的樹脂成型齒輪時,齒輪部分模腔設(shè)計(jì)在頂出一側(cè)的模板上。在用推桿...
即使同一樹脂收縮率也會因成型條件不同而不同,精密成型要求收縮率變化小,預(yù)計(jì)收縮率和實(shí)際收縮率盡可能無差異。當(dāng)前收縮率的確定主要是通過整理以往類似塑件的實(shí)際收縮率來推定,也有用實(shí)驗(yàn)?zāi)G髮?shí)際收縮率,再經(jīng)修正,設(shè)計(jì)制作生產(chǎn)模。但完全恰當(dāng)...
碳化物不均勻性對使用性能產(chǎn)生非常重要的影響,所以對其碳化物的分布必須有嚴(yán)格的控制??偠灾捎谀>呱a(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣,并且多少又是單件、小批量,從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度,再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太...
精密注塑機(jī)是帶有射膠閉環(huán)控制的注射機(jī),通常注塑機(jī)的注射壓力和注射速度是采用閉環(huán)控制的。所謂閉環(huán)控制,也叫反饋控制,指的是在控制系統(tǒng)中,通過檢測組 件對控制系統(tǒng)的輸出信號進(jìn)行檢測,將檢測信號再傳遞到控制器,控制器對該檢測信號進(jìn)行運(yùn)算...
根據(jù)資料顯示,精密塑膠齒輪模具傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺和磕碰。為了解決這一問題,我們采取了以下幾點(diǎn)措施:精密塑膠齒輪模具件加工后全部采用工位夾具轉(zhuǎn)運(yùn);齒形的精加工階段的目的,在于修正齒輪經(jīng)過淬火后所引起的齒形變形,進(jìn)一步提高齒形精度和降低表面粗糙...
精密模具的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu),按下面4種原則進(jìn)行分類一、按機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類⑴點(diǎn)位控制的精密模具點(diǎn)位控制只要求控制機(jī)床的移動部件從一點(diǎn)移動到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,對于點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動軌跡的要求并...
精密模具屬所以自動化技術(shù),在整個的零部件加工中都是自動化操作的。精密模具對環(huán)境具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,主要是經(jīng)過編制計(jì)算機(jī)程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行加工。如果改變了加工尺寸,對邏輯程序或許參數(shù)進(jìn)行修正即可。因而,運(yùn)用精密模具加工產(chǎn)品能夠提高工作效率...
解決對策是中間塊狀部品設(shè)計(jì)成可調(diào)整方式。(5)塊狀部品采并排組合之模具構(gòu)造,由于沖切加工時塊狀部品將承受側(cè)壓使各塊狀部品間產(chǎn)生間隙或造成塊狀部品之傾斜。此現(xiàn)象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良之重要原因,因此必須有充分的對策。(6)軛板內(nèi)塊狀部品之固定...
解決對策是中間塊狀部品設(shè)計(jì)成可調(diào)整方式。(5)塊狀部品采并排組合之模具構(gòu)造,由于沖切加工時塊狀部品將承受側(cè)壓使各塊狀部品間產(chǎn)生間隙或造成塊狀部品之傾斜。此現(xiàn)象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良之重要原因,因此必須有充分的對策。(6)軛板內(nèi)塊狀部品之固定...
總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用,模具產(chǎn)量小時,可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定...
壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料,還可以成型加工不飽和聚酯料團(tuán)(DMC)、片狀模塑料(SMC)、預(yù)制整體模塑料(BMC)等。一般情況下,...
碳化物不均勻性對使用性能產(chǎn)生非常重要的影響,所以對其碳化物的分布必須有嚴(yán)格的控制。總而言之,由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣,并且多少又是單件、小批量,從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度,再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太...
高速化隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對精密模具加工的高速化要求越來越高。(1)主軸轉(zhuǎn)速:機(jī)床采用電主軸(內(nèi)裝式主軸電機(jī)),主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min;(2)進(jìn)給率:在分辨率為μm時,...
不是所有加工類型都可以進(jìn)行鏡面電火花加工:放電加工之所有能達(dá)到鏡面效果,與放電加工中產(chǎn)生的碳黑層有直接的關(guān)系。如果加工部位能容易形成均勻的碳黑層,也就是意味著容易加工出鏡面效果。簡單形狀比復(fù)雜形狀的電火花加工要容易獲得鏡面。容易獲...
功能復(fù)合化復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等;工序...
主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求,同時也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力,產(chǎn)品的工藝性能,從而做出更合理的設(shè)計(jì)。2)報價(Quotation):包括模具的價格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。(...
1)導(dǎo)柱:具有導(dǎo)引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。(2)回位銷:由于模具必需旋轉(zhuǎn)的動作,所以必需將頂出板固定,在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定。(3)定位塊:確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。(4)調(diào)整塊(耐磨塊):主要...
防止產(chǎn)生成型變形:成型變形產(chǎn)生的原因是收縮不均勻,有內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)生成型變形的措施有:選擇合適的澆口數(shù)量。例如在設(shè)計(jì)中心有孔的圓筒形注射模時,必須在中心設(shè)置澆口。然而在樹脂的流動方向與垂直方向收縮率存在較大差異,有產(chǎn)生橢圓的缺點(diǎn)。...
精密沖壓是在普通沖壓工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種物料方法,它是通過提高導(dǎo)向精度,減小凸凹模間隙,增加反向壓力和壓邊圈等工藝措施,造成在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)條件下,實(shí)現(xiàn)精密沖壓或精密沖壓與其他成形工藝復(fù)合的工序,獲得精密沖壓件。精密沖...
采取措施:保證流道,澆口平衡。單模腔多澆口以及多模腔中進(jìn)行充模時,澆口要平衡。由于樹脂流動與流道中的流動阻力有關(guān),在取澆口平衡前先取流道平衡。模腔排列方式。為了使成型條件設(shè)定容易,要注意模腔排列方式。由于熔融樹脂將熱量帶入模具,在...
精密注塑機(jī)是帶有射膠閉環(huán)控制的注射機(jī),通常注塑機(jī)的注射壓力和注射速度是采用閉環(huán)控制的。所謂閉環(huán)控制,也叫反饋控制,指的是在控制系統(tǒng)中,通過檢測組 件對控制系統(tǒng)的輸出信號進(jìn)行檢測,將檢測信號再傳遞到控制器,控制器對該檢測信號進(jìn)行運(yùn)算...
目前,精密模具的發(fā)展日新月異,高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化已成為精密模具發(fā)展的趨勢和方向。中國作為一個制造大國,主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢,而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自...
我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。模具成型分類(1)...