精密注塑模具應該如何清洗？比較高效的清潔方式就是電解式的清洗方式，電解式的清洗方式可以節(jié)省人工拆卸模具工件的成本，那么電解清洗的原理是什么呢？電解加工是由分別浸沒在含有正、負離子的溶液中的陰、陽兩個電極,電流流進負電極(陰極)，溶液中帶正電荷的正離子遷移到陰極，并與電子結合，變成中性的元素或分子；帶負電荷的負離子遷移到另一電極(陽極)，給出電子，變成中性元素或分子,在這種電離子的相互轉換的過程中,因為需要相互轉換,那么附著在精密注塑模具金屬表面的一些氧化物、塑膠積炭等物質就被電解的過程分離下來,還原原來模具的金屬表面光澤.從而達到清洗模具的效果。值得注意的是我們再選擇清洗液體時需要選擇堿性液體...

精密注塑模具必須要具備什么特點？耐磨性,相信很多人都應該能夠知道，在使用精密注塑模具的過程當中，需要往里面注入各種各樣的材質熔體，這些熔體在凝固成型之后還必須要取出來，那么在這種情況下，就很有可能會對模具產生一定的摩擦，如果它的耐磨性比較差，那么在時間不斷推移的過程當中，它的磨損程度就會越來越嚴重，進而會影響到它的尺寸。這樣一來使用這種模具生產出來的產品就沒有辦法達到較高的精度了，所以此時就必須要對這些模具的材質進行精挑細選，一定要選擇那些具有較強耐磨性的材質，只有這樣生產出來的精密注塑模具才能夠使用更長的時間。精密注塑模具應該如何清洗？河北精密齒輪注塑廠家精密注塑成型的特點是：注塑件的尺寸要...

影響精密注塑成型收縮率的主要因素有：(1)樹脂壓力，樹脂壓力對收縮率影響很大，樹脂壓力若大，收縮率變小，制品尺寸則大。即使在同一模腔內，樹脂壓力也因制品形狀不同而異，因此產生收縮率差異。在多腔模的場合，各模腔內樹脂壓力容易產生差異，結果各模腔的收縮率也不相同。 (2)模具溫度 ，無論是非結晶性樹脂或是結晶性樹脂，模具溫度若高，收縮率則變大.精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設計時，必須注意冷卻回路設計。 (3)澆口截面積，一般說來，改變澆口截面積時，收縮率也變化.收縮率隨著澆口尺寸變大而變小，這與樹脂的流動性有關。精密注塑就是產品尺寸要保持在較小的范圍能波動，一此關鍵尺寸要做CPK檢...

精密注塑為什么精密？熱收縮：是材料基本的熱物理特性。模具溫度越高，材料溫度越高，則收縮率增加。相變收縮：是高分子結晶化過程中由于比容減少而收縮的綜合體現(xiàn)。一方面模具溫度越高，材料結晶度越高，收縮率越大；但另一方面，結晶度的材料也會使收縮率降低。因此，溫度與材料的搭配在此至關重要。取向收縮：是在注射時被強行拉伸的大分子鏈在冷卻失壓后重新恢復卷曲狀態(tài)而引起的收縮。注射速度越快，注射壓力越高，則材料在與之平行方向的收縮率就越大。壓縮收縮：是材料在高壓狀態(tài)下產生的收縮。與之對應的，是成型材料具有彈性復位作用，使制品收縮減小。通常對結晶形塑料收縮率大時采用高模具溫度成型，會使后收縮減小。精密注塑模具加工...

精密注塑加工的特性：注塑機設備精度，注塑機作為生產注塑件的根本，沒有一臺高精密的注塑設備，那是生產不出來精密注塑件的?，F(xiàn)在市場上一般的普通注塑機的重復誤差在1%左右，而精密注塑機一般誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級精密注塑機，目前一些比較發(fā)達的注塑件生產廠家，已經可以生產出誤差低于0.15%的注塑機。所以我國的精密注塑機還需要不斷的去發(fā)展自己，提高自己。注塑模具的誤差，雖然注塑產品的質量也和工人的技術經驗有關，但是注塑模具的精密度是決定注塑產品質量的重要影響因素。但是高精密模具的生產也是需要高精密的生產設備的。精密注塑模具應該如何清洗？精密齒輪注塑模具加工精密注塑成型需要注意些什么...

精密注塑成型概念：精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重復精度很高，以致使用通用注塑機、常規(guī)的注塑成型工藝難以達到要求的一種注射成型方法?！熬茏⑸涑尚汀边@一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注射成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展, 在儀表、電子領域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術。目前針對精密注射制品的界定指標有兩個：一是制品尺寸重復精度, 二是制品質量的重復精度。本文主要從制品尺寸重復精度方面闡述精密注射成型。但由于各種材料本身的性質和加工工藝不同，不能把塑料制件的精度與金屬零件的精度等同起來。精密注塑影響因素有：制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。能源精密齒輪注塑工藝影響精密注射成型產品...

精密注塑定義：一般精密注塑有兩個指標：一是設備精度，另一個是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，表示了注塑機的綜合水平，一般普通注塑機的重量重復誤差在1%左右，較好的機器可達到0.8%，低于0.5%為精密機，小于0.3%為超精密機。據相關資料報道，國際較高水平為小于0.15%。另一個是模具精度，模具的精度除了工程及技術人員的經驗外，還需要靠高精密的模具加工設備來完成。所以說，1流的模具加工設備是精密注塑的必要條件。精密注塑件的尺寸要求精度高、公差小。黑龍江精密齒輪注塑哪家好精密注塑對設備有哪些要求？合模系統(tǒng)，1. 模板、拉桿、機架等每一部分的剛度要大。該位置結構應使模具鎖模力均勻...

精密注塑件加工產品的特點：( 1) 制件的尺寸精度高、公差小，即有高精度的尺寸界限；(2) 制品重量重復精度高，要求有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性；(3) 模具的材料好、剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高；(4) 采用精密注射機更換常規(guī)注射機；(5) 采用精密注射成型工藝；(6) 選擇適應精密注射成型的材料。評定制品重要的技術指標，就是注塑制品的精度( 尺寸公差、形位公差和制品表面的光潔度) 。欲注塑出精密的塑料制品，需從材料選擇、模具設計、注射成型工藝、操作者的技術水平等4大因素進行嚴格控制。好的模具加工設備是精密注塑的必要條件。peek精密齒輪注塑定制精密注塑成型的特點是：注塑...

精密注塑對設備有哪些要求？合模系統(tǒng)，1. 模板、拉桿、機架等每一部分的剛度要大。該位置結構應使模具鎖模力均勻而準確地作用在模具上。2. 能充分承受不均勻載荷的四拉桿法是合用的。3. 定模板和動模板之間的平行度應相當精確。始終保持精度并能經受長時間使用的疲勞考驗。4. 應采用高靈敏度、低壓全自動工作的合模裝置，起到保護模具的作用。5. 因精密成型需要剛度，模具傾向于大型化。該裝置應具有足夠大的容?？臻g，拉桿應有較大的距離。6. 合模機構要在高效率下工作，啟閉模速度要快。精密注塑模具加工如何降低成本？汽車精密注塑訂做精密注塑模具的設計：在精密注塑成型中，模具是保證制品的質量符合要求的關鍵之一。精密...

根據目前的實際生產來看，影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面: （1）模具結構塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產批量密切有關。同樣表明，單型腔模具結構的精度比多型腔模具結構要高，小批量生產的精度比大批量要高。（2）模具加工精度由于注塑制品必須在模腔內成型，因此，制品的精度無論如何也不會超過模腔的精度。通常情況下，注塑制品精度要比模具精度低一到兩個公差等級。就目前模具制造技術而言，模具型腔大部分采用高速銑削、磨削、拋光或電加工等方法制造，這些加工方法可以達到所需的較高精度。精密注塑加工時需要進行模具轉換的。大型精密注塑加工廠精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上也有區(qū)別，精密注塑常采用高速注...

精密注塑模具應該如何清洗？比較高效的清潔方式就是電解式的清洗方式，電解式的清洗方式可以節(jié)省人工拆卸模具工件的成本，那么電解清洗的原理是什么呢？電解加工是由分別浸沒在含有正、負離子的溶液中的陰、陽兩個電極,電流流進負電極(陰極)，溶液中帶正電荷的正離子遷移到陰極，并與電子結合，變成中性的元素或分子；帶負電荷的負離子遷移到另一電極(陽極)，給出電子，變成中性元素或分子,在這種電離子的相互轉換的過程中,因為需要相互轉換,那么附著在精密注塑模具金屬表面的一些氧化物、塑膠積炭等物質就被電解的過程分離下來,還原原來模具的金屬表面光澤.從而達到清洗模具的效果。值得注意的是我們再選擇清洗液體時需要選擇堿性液體...

精密注塑模具應該如何清洗？比較高效的清潔方式就是電解式的清洗方式，電解式的清洗方式可以節(jié)省人工拆卸模具工件的成本，那么電解清洗的原理是什么呢？電解加工是由分別浸沒在含有正、負離子的溶液中的陰、陽兩個電極,電流流進負電極(陰極)，溶液中帶正電荷的正離子遷移到陰極，并與電子結合，變成中性的元素或分子；帶負電荷的負離子遷移到另一電極(陽極)，給出電子，變成中性元素或分子,在這種電離子的相互轉換的過程中,因為需要相互轉換,那么附著在精密注塑模具金屬表面的一些氧化物、塑膠積炭等物質就被電解的過程分離下來,還原原來模具的金屬表面光澤.從而達到清洗模具的效果。值得注意的是我們再選擇清洗液體時需要選擇堿性液體...

注塑精密成型材料的選擇原則：機械強度高、尺寸穩(wěn)定性好、抗蠕變性能好、環(huán)境適應范圍廣。常用的有四種材料：(1)POM及碳纖維增強( CF) 或玻璃增強(GF)；這種材料的特點是耐蠕變性能好，耐疲勞、耐候性、介電性能好，難燃，加入潤滑劑易脫模。(2)PA及玻纖增強PA66，其特點：抗沖擊能力及耐磨性能強，流動性能好，可成型0.4mm壁厚的制品。玻纖增強PA66具有耐熱性(熔點250℃)，其缺點是具有吸濕性，一般成型后都要通過調濕處理。(3)PBT增強聚酯，成型時間短。(4)PC及GFPC特點：良好的耐磨性，增強后剛性提高，尺寸穩(wěn)定性好，耐候性、難燃及成型加工性好。精密注塑模具設計中常常出現(xiàn)的問題點...

精密注塑要注意的關鍵點：模具設計是否合理會直接影響塑料制品的質量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來，而收縮率常常是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內的數(shù)值，它不只與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關，而且與工程塑料的結晶取向性（各向異性）、塑料制品的形狀、尺寸到澆口的距離及位置有關。影響塑料收縮率的主要因素包括熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關。塑料精密注塑模具的結構越復雜、模具的功能越多、模具生產自動化程度越高，模具生產成本越高；醫(yī)療精密齒輪注塑精密注塑時的關鍵點有哪些？精密注塑在進行時...

精密注塑成型的特點是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必須達到的條件是：（1）模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度以及模板間的定位精度要高，表面粗糙要低。（2）要采用精密注塑機。（3）要采用精密成型工藝。（4）要選用適合精密注塑成型工藝的材料。常用的精密注塑成型的材料有以下幾種：POM\POM=CF(碳纖維)、PNM=GF(玻璃纖維)、PA\FRPA66（增強PA）\PC等。精密注塑過程中保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復。精密注塑的時候需要注意什么？PI精密注塑研發(fā)精密注塑成型是指客戶提供...

精密注塑成型的特點是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必須達到的條件是：（1）模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高，表面粗糙要低。（2）要采用精密注塑機。（3）要采用精密成型工藝。（4）要選用適合精密注塑成型工藝的材料。常用的精密注塑成型的材料有一下幾種：POM\POM=CF(碳纖維)、PNM=GF(玻璃纖維)、PA\FRPA66（增強PA）\PC等。精密注塑過程中保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復。好的模具加工設備是精密注塑的必要條件。連云港電子精密注塑精密注塑模具...

影響精密注塑的因素：判定精密注塑的依據是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注...

精密注塑技術是一種什么樣的技術？精密注塑技術是塑料零部件的主要和關鍵生產技術，而精密注塑模具的設計是這項生產技術的主要部分，能夠合理地設計精密注塑模具是獲得精密制品的基礎和必要前提條件。并且需要通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及確保模具精度等技術措施，并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設備，使之達到較佳的匹配效果！在精密注塑的時候要嚴格按照要求操作。河北精密齒輪注塑生產精密注塑成型主要特點有:(1)制件的尺寸精度高，公差范圍小,即有高精度的尺寸界限。精密塑膠制件的尺寸偏差會在0.03mm以內,有的甚至小到微米級...

影響精密注塑的因素：判定精密注塑的依據是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注...

制作精密注塑模具的材料要選擇力學性能高、熱蠕變小的優(yōu)異的合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經過嚴格熱處理的耐磨性好、耐腐蝕性強、抗熱變形的材料，同時還要考慮機械加工、電加工的難易性和經濟性。為防止發(fā)生時效變化而改變模具的尺寸精度，必須在設計模具時規(guī)定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。對精密注塑模具的易損零件，尤其是型腔、型芯等易損件，要在設計時考慮修理的可能性，以保持模具維修后仍具有較高精度。造成精密注塑模具加工顏色不均的原因有哪些？常州超高精密齒輪注塑精密注塑加工模具的特征有什么？1、疲憊斷裂機能：模具事情過程當中，在輪回應力的歷久感化下，每每招致疲憊斷裂。其情...

許多精密注塑還要求注塑機具有：①高的注射速度； ②合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和鎖模精度。所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調、穩(wěn)定和重復性高，開合模位置精度高；③對壓力、流量、溫度、計量等都能控制精確到相應的精度，可采用多級注射，保證成型工藝的再現(xiàn)和制品的重復精度等。影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面: （1）塑料收縮率設計精密塑料制品時，應需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級可以按照SJB72-7.8中的第1和第2兩個公差等級確定。 （2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對制件的精度有很大的影響，生產實踐表明，制品形狀越復雜和尺寸愈大時，其精度就越低。精密注塑影響因素有：模具塑件的...

精密注塑模具機加工時將模具分成上模和下模，在數(shù)控機床的加工完成成型工作，特點由以下幾點。1、要求加工精確度特別高。一般的話，一副精密注塑模具的組成部分由前后模架以及模具型心構成。在機加工過程中，將上下模組合起來，各個工件之間緊密配合，提升精密注塑模具機加工的精確度。2、工件形狀比較復雜。在精密注塑模具機加工過程中，會碰到很多形狀復雜的工件。例如汽車零部件以及電子零件等，形狀千奇百怪，有多種曲面構成。這些零部件對于精密注塑模具型腔的要求比較高，需要經過非常復雜的設計與計算才能完成。3、精密注塑模具機加工工序很多。模具機加工需要經過多道工序，環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。缺少任何一個工序都無法完成。4、可以...

選擇精密注塑加工廠家的時候要考慮什么？ 售后問題，在我們確定注塑加工廠家的過程中還應該注意一下交付以后的問題。這是因為注塑加工的運輸和售后可以比較完善的話，這省去不少的麻煩，特別是一些注塑件需要返工的時候，廠家能較快拿出一個切實可行的方案，就很好了。精密注塑要注意的事項是比較多的。精密注塑的影響因素有哪些？（1）考慮塑料的收縮率。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。（3）模具塑件的精度。（4）模具加工精度。（5）注塑機對制品具有較高的精度要求。合理地設計精密注塑模具是獲得精密制品的基礎和必要前提。通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及...

精密注塑技術是一種什么樣的技術？精密注塑技術是塑料零部件的主要和關鍵生產技術，而精密注塑模具的設計是這項生產技術的主要部分，能夠合理地設計精密注塑模具是獲得精密制品的基礎和必要前提條件。并且需要通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及確保模具精度等技術措施，并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設備，使之達到較佳的匹配效果！精密注塑加工模具的正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關鍵措施。微型精密注塑研發(fā)精密注塑成型的特點是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必須達到的條件是：（1）...

精密注塑成型概念：精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重復精度很高，以致使用通用注塑機、常規(guī)的注塑成型工藝難以達到要求的一種注射成型方法?！熬茏⑸涑尚汀边@一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注射成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展, 在儀表、電子領域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術。目前針對精密注射制品的界定指標有兩個：一是制品尺寸重復精度, 二是制品質量的重復精度。本文主要從制品尺寸重復精度方面闡述精密注射成型。但由于各種材料本身的性質和加工工藝不同，不能把塑料制件的精度與金屬零件的精度等同起來。精密注塑注意事項：按照要求進行。精密注塑采購精密注塑生產需要24小時連續(xù)運行，通常需要兩班制...

精密注塑產品的精密性主要體現(xiàn)在哪些方面？精密注塑產品的精密性主要體現(xiàn)在幾個方面：1.極高的制品尺寸精度，如鐘表齒輪、光學零件、精密醫(yī)療零件及3C產品等，其尺寸精度通常要求達到μm級別；2.極好的制品重量重復精度，精密注塑要求制品重量標準差系數(shù)不得大于0.1%；3.注塑制品材料均一性；4.注塑制品的外觀質量。為實現(xiàn)這種精密性對注塑機的設計及注塑機各個系統(tǒng)的性能提出了怎樣的要求？精密注塑要求注塑機具有：1.較高的注射壓力，精密注塑要求注射壓力至少為200MPa，部分原料流動性差的薄壁制品甚至要求注射壓力大于300MPa；2.較高的注射速度，螺桿前進速度要求不小于200mm/s，這個可以減少制品冷卻...

精密注塑模具必須要具備的特點：低溫性能，由于在使用精密注塑模具的時候，需要將溫度較高的材質熔體注入到模具當中，那么在這種情況下，模具自然而然需要承受較高的溫度，但是必須要等到這些材質凝固或固化之后才能夠取出來，這個時候很有可能為了能夠加快冷卻的速度，需要將它放在一些低溫環(huán)境當中，在高溫狀態(tài)下，它的硬度和強度會降低，而突然放進較冷的環(huán)境當中，則很有可能會導致它的脆性增加，所以更容易斷裂，因此在這種情況下就要求模具生產廠家在生產這些模具的時候，必須要使模具具有更高的抗回火穩(wěn)定性。影響精密注塑成型的因素主要有塑料收縮率。連云港精密齒輪注塑價格影響精密注射成型產品質量及尺寸精度的因素很多，如材料選擇、...

精密注塑模具應該如何清洗？比較高效的清潔方式就是電解式的清洗方式，電解式的清洗方式可以節(jié)省人工拆卸模具工件的成本，那么電解清洗的原理是什么呢？電解加工是由分別浸沒在含有正、負離子的溶液中的陰、陽兩個電極,電流流進負電極(陰極)，溶液中帶正電荷的正離子遷移到陰極，并與電子結合，變成中性的元素或分子；帶負電荷的負離子遷移到另一電極(陽極)，給出電子，變成中性元素或分子,在這種電離子的相互轉換的過程中,因為需要相互轉換,那么附著在精密注塑模具金屬表面的一些氧化物、塑膠積炭等物質就被電解的過程分離下來,還原原來模具的金屬表面光澤.從而達到清洗模具的效果。值得注意的是我們再選擇清洗液體時需要選擇堿性液體...

精密注塑加工的特性：注塑機設備精度，注塑機作為生產注塑件的根本，沒有一臺高精密的注塑設備，那是生產不出來精密注塑件的?，F(xiàn)在市場上一般的普通注塑機的重復誤差在1%左右，而精密注塑機一般誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級精密注塑機，目前一些比較發(fā)達的注塑件生產廠家，已經可以生產出誤差低于0.15%的注塑機。所以我國的精密注塑機還需要不斷的去發(fā)展自己，提高自己。注塑模具的誤差，雖然注塑產品的質量也和工人的技術經驗有關，但是注塑模具的精密度是決定注塑產品質量的重要影響因素。但是高精密模具的生產也是需要高精密的生產設備的。精密注塑就是產品尺寸要保持在較小的范圍能波動，一此關鍵尺寸要做CPK檢驗...

精密注塑模具加工設備需要具備以下這些基本要求：1）設備要有好的剛性和與模塊重量相適應的超大承載能力;2）工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應，一般用長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間。3）要有高的精度及精度保持性;4）要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)長久的負荷運行;5）為適應復雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯(lián)動，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。這些也是一些大多數(shù)模具加工對設備的基本要求，此外尚有不少特殊要求。例如加工塑料的機床要求有更高的速度，但由于切削力小，為降低成本，機床可采用輕型結構；某些簡單工序的大量重復加工可用專機...